提高循环流化床锅炉热效率的措施

文章分析了影响循环流化床（CFB）锅炉热效率的主要因素,并介绍了具体的技术措施,包括适当提高燃烧温度、降低飞灰含碳量和床底渣含碳量,适当降低排烟温度,防止燃烧分层和燃烧偏斜等。其中重点分析了降低飞灰含碳量的具体措施,包括提高分离灰循环倍率,均匀供给燃烧室上部中心区的氧量,提高分离器的分离效率,以及电除尘灰再循环燃烧。     

单色火焰图象处理技术在锅炉燃烧监控中的应用研究

首先分析了火焰图象处理中单色性选择的意义，然后重点介绍了在200 MW电站锅炉上实现的 炉膛燃烧二维温度分布检测的试验研究。结果显示，即使炉内燃烧工况比较平稳，燃烧温度 的波动幅度也达到180 K；燃烧温度随燃料调节呈现相应变化；过热器壁温及烟气含氧量也 与燃烧温度明显关联。最后简要介绍了在此基础上构成的一种炉膛燃烧三维温度分布检测方 法，以及将反映炉膛辐射能量的图象灰度作为中间被调量构成的一种新型燃料控制方式，展 望了这几种新方法在电站锅炉上的广阔的应用前景。     

综合考虑煤粉浓度和温度的燃烧技术

该文将国外高浓度煤粉燃烧技术和国内劣质煤稳焰技术进行了简单的比较和分析；讨论了煤粉和空气的适当匹配，浓度场与温度场的合理配置对提前着火的影响；实验证明了开缝钝体燃烧器综合考虑浓度和温度的稳焰功能．     

提高层燃锅炉出力和效率

层燃炉因煤质降低，燃烧工况变差，宜宾电厂＾＃５炉采用减少省煤器受热面积，增加空气预热器面积，热风温度由１４０℃提高到１９０℃；炉排通觅截面比由１４．１８％减小到１０％；采用“引射拱”，合理组织炉内燃烧工况，使锅炉出力稳定地提高到４５ｔ／ｈ，效率提高３％，出力提高１０％以上。     

SG-2008/540-M903锅炉排烟温度高的原因分析及处理措施

通过对河北国华定洲发电有限责任公司一期工程600MW锅炉排烟温度高的原因进行分析,采取加强吹灰并优化燃烧调整、适当降低一次风率、合理投运磨煤机的措施,避免了锅炉结焦、积灰等问题,使排烟温度达到设计值。     

强化锅炉后期燃烧的设想

在锅炉燃烧器中采用直流式和旋流式相结合的办法，使燃烧后阶段混合加强，燃烧速度加快，从而降低损失，提高效率、降低过热器区域的温度和烟气热偏差，减少超温爆管和管排积灰，提高锅炉的安全经济运行水平。     

煤质变化对锅炉燃烧稳定性影响的模拟研究

本文首先阐述了作者建立的燃烧过程动态分析模型及其初步模拟结果，然后利用此模型模拟研究了煤质变化（如挥发分、碳、灰等）对电站锅炉燃烧稳定性的影响，其主要结论是：在燃烧条件不变的情况下．合碳量不变时，挥发分越高，燃烧稳定性越强；挥发分相近，合碳量稍有增加时，燃烧温度即较明显升高；当挥发分含量增加时，维持燃烧的临界含量碳可降低，此时碳与挥发分含量之和近似不变；同时也显示，同一燃烧条件下对应于可燃极限的临界灰分对不同煤种均应大于同一近似不变之值。     

顶部给料全煤泥循环流化床燃烧与SO2排放不稳定性研究

以工业全煤泥循环流化床（CFB）锅炉为试验对象，研究了炉内流动、传热、燃烧及SO2排放的不稳定性，探索了工业级煤泥团热爆原因及其与燃烧和SO2排放不稳定性的关系。结果表明:顶部给料全煤泥CFB锅炉炉膛温度呈典型的“两头高、中间低”的C型分布；煤泥团在炉膛内经历不等速干燥、等速干燥和燃烧3个阶段；SO2排放质量浓度波动是由于热爆形成的煤泥团粒度不可控造成在炉内上部及下部区域交替发生的燃料燃烧量变化所致。据此，提出了控制煤泥入炉尺寸，改变煤泥入炉位置，以及在炉膛内保持足够的有效脱硫剂存量等消除或降低炉内燃烧和SO2排放不稳定性的方法。     

HM型等离子燃烧器多级燃烧特性数值模拟

用Fluent软件对HM型等离子燃烧器的点火燃烧特性进行了二维数值模拟，计算了煤粉空气混合物从等离子点火区到炉膛内主要断面的温度场、着火过程成分变化和煤粉进入炉膛初期的燃尽率等。结果表明：一级燃烧筒内的煤粉在离开等离子体点火区距离约D1（一级筒直径）的部位挥发分开始着火；一级燃烧筒中心线上的温度从点火区开始首先降低然后升高；二级煤粉在距离二级燃烧筒入口约2倍D2（二级燃烧筒直径）处开始着火，二级燃烧筒断面温度中部高四周低；三级煤粉在距离二级燃烧筒出口约2m处开始着火，并形成稳定的火球状火焰。计算结果还表明：燃烧器燃尽率较高，当形成稳定的火焰时，挥发分已经完全燃烧，碳的燃尽率达到46%以上。     

300MW机组深度调峰技术研究与应用

对某300 MW亚临界机组进行了锅炉运行参数和控制优化,在高负荷下,适当降低炉膛烟温确保再热蒸汽不超温;在低负荷下,通过强化燃烧来提高再热蒸汽温度;对一次风进行了调平,对部分二次风门挡板开度进行了调整;修改了燃烧侧的部分热工组态逻辑,优化了保护参数,之后进行了锅炉在30%锅炉额定出力(BRL)工况的运行试验。结果表明:采用2台磨煤机运行方式,在30%BRL工况时,锅炉能安全稳定运行,且经济、环保指标良好。     

循环流化床锅炉低NOx排放特性及利用SNCR脱氮技术

循环流化床(CFB)锅炉的NOx排放比传统的煤粉炉和炉排炉要低很多.这主要是由于CFB锅炉床温一般情况下为约870℃,而其它炉型的燃烧温度要超过1100℃.此外,CFB锅炉采用分级燃烧也有效地更进一步降低了NOx.如果对NOx排放有更加严格的要求则可以通过在CFB锅炉中使用选择性非催化还原(SNCR)技术来进一步降低NOx的排放.本文介绍了NOx产生和控制的基本原理以及在CFB锅炉中采用SNCR的设计原则以及设计实例.     

不同制粉系统运行方式对330MW锅炉性能影响的试验研究

考虑当前贫煤价格的上涨趋势和日益严格的环保要求,针对某电厂330 MW贫煤锅炉效率低、NOx排放量大、排烟温度较高等问题,提出对相关设备进行改造,变更锅炉燃用煤种,研究了改造前、后不同的燃烧条件对锅炉性能产生的影响,结果表明:贫煤锅炉改烧烟煤后,锅炉运行性能超过燃用原先的设计贫煤,同时利用双尺度低NOx燃烧技术可大幅度降低NOx排放量;乏气送粉系统的运行方式不仅影响炉内煤粉的燃烧状态和温度分布,也影响NOx的生成和排放,当锅炉高负荷运行(300 MW以上)时,3台排粉风机带4层燃烧器运行性能最佳;同时为降低排烟温度,运行过程中可以适当关小制粉系统旁路风门。     

影响锅炉燃烧带使用寿命的原因

着重从抓钉、耐火材料、燃烧带运行和检修维护等方面分析影响锅炉燃烧带的使用寿命。延长燃烧带使用寿命，必须从降低燃烧带温度着手     

油页岩半焦燃烧特性的研究

采用热分析法对油页岩半焦燃烧特性进行了实验研究，并讨论了干馏度和升温速率对半焦燃烧过程的影响。干馏度影响失重初析温度和低温段燃烧历程，而对高温段燃烧影响不大；不同升温速率下的燃烧TG陆线表明，升温速率低有利于颗粒的燃尽；而不同升温速率下的燃烧DTG陆线表明，升温速率高，颗粒失重速度快；半焦着火温度随着挥发分含量的降低而明显升高，但升温速率对半焦着火温度影响不大。为保证半焦通过循环床炉膛能一次燃尽，建议适当减小半焦颗粒直径和延长颗粒在炉内的停留时间。最后采用二元一次线性回归法求出了半焦燃烧动力学参数，计算结果可供数值仿真和工程设计参考。     

低挥发分煤的燃烧与"W"型火焰锅炉若干问题研究

基于低挥发分煤燃烧特性的分析及国内外低挥发分燃煤锅炉的设计经验，针对现有“W”型火焰锅炉运行问题所进行的研究表明，锅炉燃烧及制粉系统的设计与低挥发分煤燃烧特性的良好匹配是运行性能优劣的关键所在。为确保运行的可靠性和经济性，必须将燃用煤质控制在适当范围内；对部分“W”型火焰锅炉燃烧系统的设计宜作进一步改进；在磨煤机及制粉系统的选型设计时，应留有足够裕度，保证满负荷运行中合理的煤粉细度R90=0.5nVdaf。     

基于广义预测控制的循环流化床锅炉燃烧过程多目标优化控制策略

针对循环流化床锅炉(circulating fluidized bedboiler,CFBB)燃烧过程的非线性、时变、大滞后、多变量耦合等过程特性,提出了一种基于广义预测控制的燃烧过程多目标优化控制策略。在分析循环流化床锅炉燃烧过程动态模型的基础上,构建了2层结构的燃烧优化控制结构,分别实现料床温度与主蒸汽压力的区域动态控制和经济性能指标的稳态优化。仿真研究结果表明,与区域控制方法相比,2层优化控制策略在保证料床温度和主蒸汽压力稳定的前提下,能够有效地将煤耗降低2%左右。     

神头一电厂3号炉降低排烟温度的研究与改进

针对锅炉运行中排烟温度偏高的问题，通过理论计算和试验数据的分析，提出了增大磨煤机再循环管管径的改进措施，通过降低一次风速等燃烧调整试验，排烟温度降低20℃，锅炉效率明显提高。     

负荷分配对流化床-煤粉复合燃烧锅炉热力特性的影响

针对树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,提出了流化床按基本蒸汽负荷设计的思路。以７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,预测了总蒸汽负荷一定条件下,燃树皮产汽负荷与燃煤产汽负荷变化时锅炉的热力特性。计算表明,随着燃树皮产汽负荷的增加,煤粉炉膛的绝热燃烧温度和流化床温度降低;而炉膛出口烟温、排烟温度、空气预热器出口风温和高温风风量、减温水量等热力参数升高,但变化幅度不大,证明了前述设计思路的可行性。在一定的基本蒸汽负荷下,燃树皮产汽负荷的上限值可根据流化床中树皮的稳定燃烧温度和减温系统的工作能力来确定。     

可控涡煤粉燃烧器的研究

本文首先叙述煤粉燃烧与回流的关系,从理论上阐明用回流来稳定煤粉燃烧的机理,着重叙述在钝体的基础上发展了一种新型的可控涡煤粉燃烧器,它不仅能有效的控制回流区的长度、宽度、回流率,而且加强气流的湍流强度。结果使火焰根部温度明显提高,炉膛温度也普遍提高,飞灰含碳量降低,锅炉效率提高。最后进行可控涡冷态和热态工况的计算机数值模拟,计算和试验结果是相一致的,取得较满意的成果。     

燃料硫含量对SCR烟气脱硝的影响研究

研究表明,燃料燃烧过程中不同的SO2/SO3转化率对选择性催化还原(selective catalytic reduction,简称SCR)烟气脱硝的最低运行温度影响大,温度变化幅度为10℃~15℃。对燃烧高硫煤锅炉的SCR烟气脱硝,应控制更低的SO2/SO3转化率;对燃烧低硫煤锅炉的SCR烟气脱硝,通过适当提高SO2/SO3转化率,最大催化剂用量可减少一半,烟气阻力降低一半,可大幅降低SCR烟气脱硝建设成本和运行成本。