清棉除铁杂器

原棉或回花中的铁杂物在清棉工程中如不能及时把关清除,可能出现机械事故和火灾。混入棉卷输入下工序,则会挤坏梳棉机锡林、道夫的金属针布,造成大量棉结。为了解决这一问题,我厂在自动抓棉机与混棉机之间的输棉管道上试装了一件W型除铁杂器。     

清花成卷机内防铁磁钢装置

棉纺厂开清棉工序中,不仅要除掉原棉中所含尘杂,排除短绒,而且要清除夹在原棉中的金属物,特别是铁类杂物。上棉廿五厂原在棉箱除杂机内放置一块12时喇叭式的永久磁钢,但由于磁性小,摆放位置不妥,因此不能达到清除夹在原棉中的铁类杂物的效果,使梳棉机的锡林、道夫、盖板针布和给棉罗拉等仍经常被轧坏。为了解决这一问题,目前该厂在     

提高棉卷质量的几点体会

在开清棉工序中 ,生产出外观和内在质量都比较良好的棉卷是极为重要的 ,而质量优良的棉卷是提高最终产品质量的保证。我公司开清棉工序的工艺流程为 :A0 0 2D型抓棉机—→A0 35D型混开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA0 2 2型多仓混棉机—→FA1 0 6型豪猪开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA1 0 6B型豪猪开棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA0 4 6A型双棉箱给棉机 (附A0 4 5B型凝棉器 )—→FA1 42型成卷机如何充分提高开清设备的效能 ,最大限度地发挥其作用 ,是生产实践中一项系统的探索性工作。　　为了对原棉进行比较细致的开松和…     

TC—1A型金属探除器的改造

我公司１９８５年购进８台ＴＣ－１Ａ型金属探除器，由于其阻力较大，而我公司开清棉工序除尘系统风量较小，造成该金属探除器无法使用，闲置十余年之久。为了清除原棉中的金属杂物，先后在开清棉工序采取了许多措施，虽有一定效果，但不能彻底清除金属杂物，致使火警事故...     

A076型成卷机金属报警装置

清花、梳棉火警火苗及坏车事故主要是原棉中混有金属物所致。近些年来,在清花及废棉处理工序,采取了一系列有效的措施,如在圆盘抓棉机装上了强力磁辊;A045型机前加装JT-3型金属探测仪;破籽处理车上加装了驼峰式吸铁装置以及在1041型凝棉器、A076型成卷机通道部分加装磁铁装置等。这些措施的使用,使清花工序清除金属硬物的总有效率达80％左右,但仍有约20％的金属及硬杂物残留在棉卷中。     

TC—1A型清棉金属探除器使用简介

TC-1A型清棉金属探除器是无锡江宁机械厂生产制造的新产品。该设备主要安装在棉纺厂前纺清花工序中抓棉机与混棉机上的凝棉器之间的输棉管道上。用来检测和清除混入棉花、纤维中的金属杂物,以防机械损坏及火警事故的发生。1988年12月,TC-1A型金探仪安装于上海第十五棉纺厂。现将两年多来的生产实践情况简介如下。     

在清梳联工序降低成纱棉结的几项改造

探讨在清梳联工序降低成纱棉结的改造措施。分析了清梳联设备的特点。在清棉工序中采用FA100A型多功能气流塔代替TF45A型重物除杂器,增加1台凝棉器,增强了排除短绒、尘杂的能力;将JWF1102型单轴流开棉机的矩形刀片打手改造成V形弹性角钉,解决了落白和除杂效率低的问题;对梳棉机托棉板进行打孔改造,起到清除短绒、棉籽皮和杂质的作用;在梳棉机机前增装盖板清洁螺旋毛刷,对盖板针布进行深度清理,确保了盖板针布的清洁度。认为:结合清梳联系统设备的具体特点,针对性采取技术改造措施,可提高清梳联系统的除杂效果,降低成纱棉结。     

立达亮相ITMA ASIA+CITME 201O

1 设备 1.1全自动抓棉机A 11 UNIfloc 成纱及最终纺织品的良好质量都取决于开清棉工序.立达全自动抓棉机A 11 IJNIfloc可将纤维原料柔和、高效地开松为纤维微束,使后续工序轻松、充分地清除杂质,从而为成纱质量和经济效益的提高打下良好基础.     

立达亮相ITMA ASIA+CITME 2010

<正>1设备1.1全自动抓棉机A 11 UNIfloc成纱及最终纺织品的良好质量都取决于开清棉工序。立达全自动抓棉机A 11 UNIfloc(图1)可将纤维原料柔和、高效地开松为纤维微束,使后续工序轻松、充分地清除杂质,从而为成纱质量和经济效益的提高打下良好基础。     

新疆长绒棉的纺纱生产实践

1开清棉工序长绒棉的品质特征是：长度长，细度细，成熟度好，单强高，含水含杂率较低，有害疵点少。针对长绒棉的特点，开清棉工序处理长绒棉应遵循的原则是多松早落，少打多梳，减少翻滚。因此，我们选用的清花工艺流程是：A002A圆盘抓棉机A035A混开棉机（跳过小豪猪打手）寸     

苏联捷多夫斯克纺织厂

捷多夫斯克纺织厂在采用气流纺纱机的同时,把前纺的工艺设备也完全调换了。此外,还安装了抽风机,保证从BD-200-M69型机的加拈杯中抽走热而脏的空气;安装了用于使空气局部清洁的装置;安排了开清棉联合机和梳棉机下的下脚清除中心系统;设立了纺纱设备清洁和调试的机修工场;纺纱各工序半制品运输实行机械化;含杂率高的棉花在开清棉联合机上经过初步清洁;组织操作工人先进经验的交流。     

国外清梳联技术中开清棉流程新动向

从分析开清棉流程中抓棉机微束抓棉对增强的均匀混合和提高除杂效率的作用以及生条含杂率与成纱质量的关系入手，介绍了国外著名纺机厂围绕进一步提高成纱质量在开清棉工序中所采取的不同技术措施。     

开清棉工序除杂方法的改进

在开清棉工序,我们结合开清棉工艺流程实际情况,利用气流的力学原理,借鉴其他兄弟厂家经验,对FA002型自动抓棉机、FA022型多仓混棉机加装了除杂装置.     

成卷机金属杂物自停装置

从开清棉到成卷,经常会遇到某些金属物如铁钉、细纱钢丝圈等夹入棉卷棉层中,特别是 A076综合打手角钉,有时会脱落混入,如果不及时将这些金属杂物清除掉,会影响棉卷质量,还容易造成事故。为此,我们运用 A272型并条机电气自停原理,在 A076成卷机上试制了金属杂物自停装置。当棉层中混有金属杂物时,成卷机自动停车,避免了     

腈涤毛混纺开清棉工艺要点

确定了棉型腈纶、涤纶和羊毛A／T／W80／10／1018 tex的纺纱工艺流程，分析了影响开清棉工序成卷质量的因素，通过合理配置开清棉工艺，采取可行性措施，解决了A／T／W80／10／1018 tex混纺纱在开清棉工序粘卷、缠绕、堵车、条干不匀的难题。     

A002D型抓棉机吸铁磁辊的改进

目前，许多棉纺厂所用的A002D型抓棉机吸铁磁辊为后缀圆柱型永久磁铁，虽然其吸铁磁性较强，但对于较长及不规则型铁丝头吸附后复脱的几率较大，铁丝头以外的其它铁杂复脱率亦较大，其根本原因在于吸附在磁辊上的铁杂易被较大棉块擦掉，也容易出现火警．     

A034型开棉机出回处加装吸铁装置

Ａ０３４型开棉机出回处加装吸铁装置为了清除原棉中的铁杂物，我们充分利用Ａ０３４型六滚筒开棉机出棉口的有利条件加装了吸铁杂装置。它的有利条件是：（ｌ）六滚筒开棉机出棉是下落式流动。（２）该机出棉日离地面高度为１５００ｍｍ，有足够的安装空间。经改造安装后...     

A002D型抓棉机吸铁磁辊的更新

现在,许多棉纺厂使用的A002D型抓棉机吸铁磁辊为后缀圆柱形永久磁铁.虽然其吸铁磁性较强,但对于较长及不规则形铁丝头吸附后复脱的几率较大,铁丝头以外的其他铁杂复脱率亦较大,其根本原因在于吸附在磁辊上的铁杂易被较大棉块挂掉,也容易出现火警.     

FU051A型废棉除杂机落白改善措施

纺纱过程中开清棉、梳棉工序排出的落棉、斩刀花等废料含有一定数量的可纺纤维。FU051A型废棉除杂机可以把清梳落棉等废料经过高效开松、除杂处理，比较彻底地除去落棉中含有的破籽、棉籽等，回收有一定长度的可纺纤维。本厂使用的FU051A型废棉除杂机，有一段时间曾出现严重的落白现象，落下了不少可纺纤维。     

滚动磁性辊的应用

为了防止铁杂物进入清、梳棉机械,我厂在沈阳矿山机械厂的帮助下,设计了滚动磁性辊,安装在抓棉机上,机构简单,操作方便,效果良好。滚动磁性辊由磁环、极铁、不锈钢轴、滚动轴承等9个部件组成,磁系表面场强2000奥斯特。磁环选择抗退磁能力较高的锶铁氧体,外径110毫米,内径60毫米,厚18毫米,硬度RC62以上。极铁外径120毫米,材料A_3,表面镀铬厚度0.02～0.05毫米。轴系非导磁材料制成,防止轴向漏磁。外加尼纶罩起保护磁环作用。滚动磁性辊在抓棉机两侧各装长短不同的两根(见附图)。长滚动磁性辊为1644毫米,短的为860毫米,长短交叉安装,避免往复行进中产生空隙。随抓棉机打手升降而升降。当抓棉机打手前进或后退往复时,磁性辊在棉包上随之前进或后退,将棉花中的铁杂物吸在磁性辊上,挡车工用手清除。吸铁效率约在95%左