通用逻辑控制模块的应用

对于逻辑关系复杂的电气系统,如电梯、加工中心、数控系统等,可编程控制器发挥了继电器线路无法比拟的作用。可编程控制器把复杂的逻辑关系用软件来实现,使整个电气系统更加简洁、紧凑。对于逻辑关系不太复杂的电气系统,如水泵控制、门控制等,通用逻辑控制模块就较为适用。现以西门子（SIEMEN）LOGO！通用逻辑控制模块为例进行说明。一、基本特点1．外形尺寸只有72×90×50mm,对安装空间要求低,方便于现场安装。2．输入由原有24VDC,115VAC和230VAC。在电气系统中使用通用逻辑校制模块不需要专门的电压转换器。3．输入与输出…     

基于PLC的水下切割装置速度控制系统研制

水下切割装置在进行切割作业时,在水面不能直接获知其运行状态。原有系统用液压马达的流量对水下切割装置的运行速度进行估计,误差较大,响应速度慢。为解决速度检测精度等问题,对原有系统进行改造,采用深水码盘实现切割速度检测,使用比例流量阀调整液压马达流量,实现转速的实时精确控制。基于可编程逻辑控制器实现了水下切割装置的速度控制。     

可编程多功能电液组合阀的研究

介绍了可编程多功能电液组合阀的阀口独立控制原理.在不改变任何硬件的情况下,通过改变控制逻辑实现可编程多功能电液组合阀的功能,可以应用逻辑开关控制实现所有的中位机能.在进、出口节流调速时,应用组合阀可以消除或减小压力冲击,并可应用差动回路使流量再生,从而起到节能的功能.     

PLC在数控机床控制系统中的应用

简述数控机床和数控系统的构成,详细分析了可编程序控制器(PLC)在数控机床中的应用方式及其特点,以及PLC在数控机床中的作用及与各种装置的连接方法;研究了数控代码中开关量信号的PLC的实现方法,并对其控制逻辑进行了举例说明。     

开放式管道插接专用焊接机器人控制系统

针对管道插接形成的空间相贯线焊缝,开发了一套基于PC+PMAC模式的开放式焊接机器人控制系统.提出以焊缝位姿信息为基准的焊枪轨迹控制、焊枪姿态控制和焊接工艺参数控制的三位一体逻辑控制模式,实现了真正意义上的焊接机器人运动与焊接电源参数的集成化控制.提出连续参数控制和规划参数控制两种控制方法,建立了分层递阶结构的控制系统软件,实现了焊接过程的状态检测.结果表明,该控制系统适应性强,系统运行平稳可靠,能够很好的完成空间相贯线的焊接任务.     

LOGO!及其在切割机床控制中的应用

介绍了通用控制逻辑模块(LOGO！)的结构特点、技术性能。采用LOGO！和变频器实现铁芯切割机的自动控制，实际运行表明该系统功能强、性能好、可靠性高，对于工业企业实现相关机床的改造具有较高的应用和参考价值。     

PLC在电子束焊机中的应用

介绍了电子束焊机的组成及工作原理,对电子束焊机的控制原理和作用进行了分析,提出用三菱公司的ＦＸ系列要编程逻辑控制器对电子束焊机进行逻辑控制。结合电子束焊机对控制系统的要求及焊接工艺的需要,分别对控制软件伯艇和构成进行了详细说明。设备经过运行表明：控制系统的硬、软件功能完善,工作可靠。     

基于参数自调整模糊PID算法的弧焊过程熔透控制研究

采用对CCD获取的熔池图像进行图像处理并提取熔池信息,结合模糊逻辑和PID闭环控制算法,设计了一套弧焊熔透控制系统.通过在特殊形状的2mm厚的Q235钢试件上对TIG焊过程进行熔透控制工艺试验,表明上述质量控制系统可以很好的克服焊接过程中的外界干扰,具有较好的稳定性、控制自适应性和较高的控制精度,从而实现TIG焊质量控制的目标.     

致冷致热半导体在功能材料测试环境中的应用

介绍采用了模糊逻辑控制原理的温度控制器，这种温度控制器使用小功率半导体器件，并给出如何用半导体器件去实现功能材料测试所需要的环境。     

基于模糊逻辑算法的点焊恒电流控制系统研究

介绍了一种基于模糊逻辑算法的点焊恒电流控制系统。该系统以80C196KC嵌八式单片机为中心控制器件，以电流误差及误差变化率为输入变量．以晶间管控制角的增量为输出变量,按照模糊逻辑算法实现点焊电流的恒值控制。研究了系统的建立方法及软仲的仿真与改进。试验分析结果表明，该系统对点焊焊接电流的控制精度高，实时性强，能够满足焊接生产要求。     

基于模糊控制的外圆磨削数控系统研究

提出了一种基于PC的外圆磨削过程数控系统，该系统在普通外圆磨床原有液压系统的基础上，外加通用电磁节流阀，利用光电编码传感机构，实现了外圆磨床工作台和砂轮架位移的精确控制；该系统不但能够实现磨削加工循环的自动控制，而且还能够实现带有中凸和中凹的复杂圆柱体零件的磨削加工，在一定程度上提高了普通外圆磨床的应用范围和自动化水平。利用该系统可实现普通外圆磨床的低成本数控改造，具有一定的实用意义。     

基于线程技术的PC数控软件设计

阐述了PC机数控系统的特点,介绍了一种利用线程技术实现PC机数控系统,并分析了在数控加工中数据的结构以及算法的实现.该系统已经在实际的车床数控系统中得到应用.     

Linux下的开放式WEDM数控系统

根据国内高速走丝电火花线切割机数控系统的发展趋势，提出应重视研究开发开放式WEDM数控系统，并详细介绍了Linux操作系统的特点，基于Linux系统的开放式WEDM数控系统结构及其实现方法。     

基于几种不同操作系统平台的数控系统软件开发的比较研究

分析了开放式数控系统软件的特点,论述了基于DOS、Windows、RTLinux三种不同操作系统平台开发数控系统软件的方案,以及在不同系统操作系统平台上解决实时性、多任务控制问题的方法.最后提出了基于RTLinux平台开发的开放式数控系统软件的基本框架.     

数控卷边机数控系统的设计

介绍了数控卷边机数控系统的结构和工作特点 ,建立了数控系统的数学模型 ,详细说明了系统软件的设计方法。试验表明 :文中设计的数控系统是成功的 ,可以完成多种非圆曲线冲压件的加工     

大螺距加工数控系统的建模研究

本文主要介绍研制加工大螺距数控系统，如何提高加工精度；讨论了系统总体设计方法，并对传动系统进行理论分析和计算；得出了影响控制精度的主要因素及解决方法。最后详细讨论了数字控制系统数学模型的建立及增量式PID算法的软化。     

楔横轧模具数控编程系统的研究

针对楔横轧模具数控加工的复杂性和特殊性，从系统集成角度，研究开发了楔横轧模具数控编程系统。文中详细阐述了楔横轧模具数控加工系统的总体结构以及该系统各主要功能模块的结构、原理及实现机制。     

一种基于Windows的PC机数控系统

介绍了一种基于Windows的PC机机床数控系统结构的组成，阐述了I／O适配卡的硬件原理和系统软件的功能与结构，该系统已实际应用于三坐标数控铣床上。     

HPC600数控系统在油压机控制系统中的应用

详细阐述了一种采用独特控制技术的数控系统，大幅提高了原有PLC控制方式的响应速度，使控制精度更高，机床运行更平稳。特别是采用了工艺方式的模块化设计，不但满足了油压机复杂多变的工艺用途的应用，而且对油压机数控化的普及推广创造了条件。     

数控加工工艺规划创成过程的研究

通过对数控加工工艺特性的理论分析和研究，建立了基于数控加工基元CNC－ME（CNC Manufacturing-element)与数控加工工艺基元CNC－WE（CNC Work-element)的创成式CAPP系统中具有层次化结构的数控工艺决策模型，阐述了数控加工工艺决策过程中正向离散和反向集中的原理及工步、工序优先级工艺路线生成的原则。