方铅精矿中脉石成分在Na2CO3熔盐中的 反应行为研究

为探究方铅精矿低温熔盐清洁冶金方法,在热力学分析的基础上,采用XRD分析技术,研究了方铅精矿中主要脉石成分SiO2、CaCO3、MgCO3、Al2O3等与Na2CO3熔盐的反应行为。研究结果表明:SiO2在温度高于1 173 K时会和Na2CO3反应生成Na2SiO3;CaCO3在温度高于923 K时会和Na2CO3结合成Na2Ca(CO3)2,但是其在温度高于1 123 K时又会发生分解;MgCO3在温度为873～1 123 K时会分解为MgO,但MgO不会和Na2CO3发生反应;Al2O3与Na2CO3在温度高于973 K时会发生反应,生成铝酸钠。为降低Na2CO3熔盐的消耗量,低温熔盐炼铅温度宜控制为1 073～1 173 K。     

硫化锌精矿的全湿法炼锌

硫化锌精矿—软锰矿在常压下用稀硫酸同时浸出,浸出液净化除杂质后,在同一电解槽中电解,阴极产出金属锌、阳极产出γ—MnO_2,实现了硫化锌精矿的全湿法炼锌工艺。     

废旧镍镉电池的处理技术

废旧镍镉电池对环境存在着潜在的危害，其处理技术主要包括湿法冶金和火法冶金。对国外废旧镍镉电池的研究处理技术进行了简单介绍，并主要对近期国内的废旧镍镉电池的处理技术进行了综述，同时对湿法冶金和火法冶金进行了比较。指出废旧镍镉电池实现资源化和实用化处理是该技术的发展方向。     

含铅辉锑矿选冶脱铅研究

本文研究了含铅辉锑矿中的铅—锑分离。在不加锑活化剂,于弱酸性矿浆介质中,用乙硫氮优先浮铝,探索了PH和不同捕收剂对铅—锑分离的影响。用湿法氯化法处理高铅锑中矿,着重考查了不同酸度的脱铅效果。所得最终锑精矿含铅小于0.3%,锑回收率94.87%,说明选冶联合流程是开发利用含铅辉锑矿的有效方法。     

微波高效强化湿法冶金过程处理难溶物料的研究进展

针对现有湿法冶金强化技术应用于难处理矿物存在着提高浸出率的同时带来了巨大的经济和时间成本的问题,提出了微波强化湿法冶金过程技术.采用这种新技术,不仅提升了这些难溶物料的有价金属提取效率,而且节能环保.本文简要阐述现有湿法冶金强化技术和微波能应用于难溶矿物处理方面的研究现状,以及展望微波在难溶矿物处理中的应用前景.以铁钒渣、一水硬铝石矿和α-型氧化铝载体铂废催化剂三种典型的难溶物料为研究对象,重点介绍在微波强化湿法冶金过程处理难溶物料的研究结果.此外,提出了该方法的强化机理和总结了微波强化湿法冶金方法所具有的优势.     

低品位氧化锌矿的湿法冶金研究进展

低品位氧化锌矿的冶炼是近年的研究重点,其主要表现为提高低品位氧化锌矿的回收率和降低消耗。常采用酸浸和碱浸2种体系对低品位氧化锌矿进行湿法冶金处理。系统阐述了近几年酸浸和碱浸湿法冶金体系,并重点分析了较具优势的碱浸体系中的氨浸法冶金工艺。     

QSL炼铅过程的计算机模型

借助于多相、多成分系统中平衡计算的计算机辅助手段，提出了ＱＳＬ炼铅过程的计算机模型。利用该模型，可快速地、有效地、经济地分析了ＱＳＬ炼铅法在工业上得不到弃渣而失败的根本原因，同时，利用该模型对直接炼铅的操作条件进行鉴定和优化，为开发炼铅新方法和最佳冶炼操作条件提供决策依据。     

浅析废旧蓄电池的湿法处理工艺

简述了我国从废旧蓄电池中回收铅的现状。目前国内多采用火法回收铅。与火法相比,湿法具有能耗低,环境效益好等优点。介绍了一种对环境无污染的废旧蓄电池的湿法处理工艺。     

铅鼓风炉熔炼配料最佳化的研究

应用最优化原理对铅鼓风炉熔炼的配料问题进行了研究，提出了混合精矿配料的数学模型，通过计算得到了铅鼓风炉熔炼各种物料成分的比例，可供各中小型炼铅厂参考。     

废电池的回收和综合利用

介绍了回收利用锌锰干电池的湿法冶金法、常压冶金法、真空冶金法;回收利用镍铬干电池的干法、湿法;回收利用铅蓄电池还原工艺的湿法.     

碳酸铅真空热分解的实验研究

废旧铅酸蓄电池湿法处理过程得到碳酸铅,碳酸铅分解可以制备出PbO.根据碳酸铅的特性以及真空热分解方法的优势,开展碳酸铅真空热分解的实验研究.在系统压强30 Pa的条件下,研究了加热温度、保温时间、颗粒尺寸等因素对碳酸铅真空热分解的影响,借助TG-DSC和XRD的手段对原料和实验产物进行分析.结果表明:保温时间30 min,加热温度310～490℃,可得到PbCO_3·2PbO和ɑ-PbO;加热温度490～580℃,可得β-PbO.分解时间由30 min至180 min,碳酸铅分解完全.加热温度400℃,分解时间为30 min时,不同颗粒尺寸混合的物料更有利于热分解反应进行.通过实验研究,以期用废旧铅酸蓄电池制备氧化铅提供了一种新思路.     

湿法炼锌溶液中铜的选择性吸附机理及行为

湿法炼锌过程中铜的高效提取对提高有价金属综合回收率及缓解铜资源紧张局面具有重要意义.针对湿法炼锌溶液中铜的选择性分离困难、有机物污染严重等问题,采用亚胺二乙酸基螯合树脂开展了铜的选择性吸附富集研究.结果表明:单一金属离子体系中,在不同酸度、不同时间和不同初始离子浓度条件下,亚胺二乙酸基螯合树脂对Cu2+的吸附能力均强于Zn2+;亚胺二乙酸基螯合树脂对Cu2+、Zn2+的吸附等温线符合Freundlich模型,为多分子层吸附;吸附动力学服从准二级模型,吸附机制主要为化学吸附;离子交换过程受膜扩散步骤控制.竞争金属离子体系中,Cu2+的分布系数显著高于Zn2+的分布系数,Cu2+、Zn2+之间的分离系数随锌铜浓度比的升高而降低,因此,树脂可将湿法炼锌溶液中的Cu2+选择性分离且提高Cu2+浓度有利于增强选择性分离效果.树脂负载的Cu2+可用质量分数为10％的稀H2 SO4溶液解吸,解吸30 min时解吸率为93.1％.     

MeS—水系高温电位—PH图

电位—PH图可以对湿法冶金的各种电解质水溶液体系进行较为直观的热力学分析。25℃下各种体系的电位—PH图,有众多的作者作了广泛的报导,已有专门的图册。[1]但是至今高温水溶液体系的电位—pH图还较少。     

含钛高炉渣的湿法提钛研究进展

高炉法冶炼钒钛磁铁矿过程中产生了大量含TiO225%左右的高钛渣。含钛高炉渣是宝贵的二次钛资源,但大量堆积会污染环境,湿法提钛工艺是利用资源,保护环境的有效途径之一。总结分析了近年来湿法冶金处理含钛高炉渣的研究现状,系统阐述了酸浸湿法冶金的工艺特点,分析存在的问题,并对含钛高炉渣的利用提出一些建议,以期不断推动实现攀钢含钛高炉渣的真正利用。     

酸浸提测定冷饮、冷食中铅的研究

以0.1mol/L的盐酸作为浸提液,提取冷饮、冷食中的铅,然后用双硫腙法测定其含量。铅的回收率在93.8—101.0％之间;变异系数在0.72％—2.18％之间。测定结果与湿法消化法比较,无显著性差异,而且此法简单、快速、节省试剂。     

华一新教授学术团队在离子液体电化学冶金研究领域取得丰硕成果

正离子液体电化学冶金是最具发展前景的冶金新技术之一,对促进有色金属工业绿色发展具有极其重要的作用。2008年12月,昆明理工大学成立由华一新教授作为学术带头人的离子液体冶金创新团队。该团队是国内最早开展离子液体冶金研究的团队之一,现有教授4人、博士2人,另有在读博士后、博士生和硕士生27人。离子液体冶金创新团队在华一新教授的带领下,长期致力于探索离子液体在电化学冶金、湿法冶金、材料制     

萃取法制备高纯低氟氧化铌的研究

以氢氧化铌为原料,研究了萃取法制备高纯低氟氧化铌的新工艺,讨论了工艺条件对产品质量的影响,由正交试验得出较佳工艺条件为：萃取剂和水比为1：1,萃取时间为20min,洗涤次数10次,煅烧温度800℃．在此工艺条件下,制取的氧化铌氟含量低于7ppm．工艺不对原HF—H2SO4-MIBK湿法冶金工艺产生影响,无需改变原操作参数和设备．     

均匀设计在棉秆皮纤维化学脱胶中的应用

依据GB5889—86对棉秆皮的化学成分进行了测定,采用均匀试验设计方法对棉秆皮的化学脱胶工艺进行了分析研究,通过对试验结果进行多元线性回归分析,得出化学脱胶最优工艺参数：NaOH浓度13g／L,煮炼时间76min,多聚磷酸钠用量3％,Na2SO3用量2％．     

湿法浸出高硅氧化锌矿和锌硅酸盐矿物的研究及工艺进展

高硅氧化锌矿、锌硅酸盐矿物的储量丰富,可作为湿法炼锌重要的后备原料,因此对这类矿物的高效处理方法的研究成为近年湿法冶金领域的研究热点之一.本文对目前国内外高硅氧化锌矿和锌硅酸盐矿物的湿法浸出方法进行了较为系统的总结,分析了现有处理方法的特点.酸浸工艺可采用比较经济的硫酸,且可获得电锌作为最终产品,但需控制较为苛刻的工艺条件以避免大量硅胶的形成;碱浸出工艺的"锌拜耳法"循环虽避免了大量硅胶的形成,但硅的溶解却消耗相当量的碱,所得浸出液仍需考虑脱硅问题,最终只能电积得到锌粉产品,而且还需解决设备的腐蚀问题;氨法浸出能避免硅的溶出,矿浆过滤性能好,矿石中锌浸出率相对较高,同样可获得电锌作为最终产品,若能妥善解决氨水的强挥发问题,将是很有发展前景的工业化生产工艺.     

冶金法制备太阳能级硅研究进展

由于具有比西门子法成本、能耗更低以及环境更友好等优点,冶金法提纯和制备太阳能级硅正成为全球光伏产业的研究热点.全面总结了国内外冶金法制备太阳能级硅的技术和研究现状,并通过本课题组在湿法浸出、真空氧化精炼、真空挥发、真空脱气和真空定向凝固精炼方面所取得研究成果,分析了冶金法提纯过程中面临的技术难题和亟待解决的关键问题,最后指出了今后冶金法制备太阳能级硅的研究和发展方向.