解决数控机床座标零点漂移的简便方法

1983年,我单位从北京机床研究所购置了两台JCS—018型立式加工中心机床。在使用过程中,发现其中一台机床座标值(主要是Y座标)时常发生变动,今天是这个数值,明天又是另外一个数值,影响正常使用。经留意观察试验,发现其变化有一定的规律性,主要表现为机床每次停机以后,在重新开机进行座标回零时回零不准,并且如果发生偏移,就偏移2mm(这相当于伺服电机内旋转变压器的一个电气节距)。我们分析主要是由于Y座标机械减速挡块位置没有调整好所造成的,应该用调整机械减速挡块的办法来解决。但该机床机械减速挡块位于床身的右下部,调整不够方便,也较…     

液压缸行程测量系统的零点漂移补偿

在以活塞杆为标尺的液压缸行程测量实验中发现,受传动间隙、活塞杆表面加工质量及环境温度等因素的影响,测量系统的输入信号常伴有零点漂移。这导致细分辨向电路输出脉冲间隔发生变化,影响测量结果准确性。本文提出了使用数字式零漂补偿技术,采用递推平均滤波算法与极值平均算法对零漂信号进行纠正。同时使用单片机PIC16F876对该算法予以实现。     

消除温度漂移的桥路

本文设计了一种用于消除电阻式传感器温度漂移的桥路,它的基本组成部分是两个半桥,共用一个参考臂,后面各接一个差动放大器。放大器增益可调,这样,两个半桥用于传感器温度变化而产生的输出电压相互抵消。这种设计可以大大补偿传感器的温度灵敏度失调而不降低其灵敏度。     

微差压智能变送器零点漂移问题的研究

为了研究不同环境对微差压智能变送器零点输出的影响,通过模拟现场实际测出不同品牌微差压智能变送器受不同环境影响所产生零点漂移的数据,根据实测数据和实验结论制定解决方案,进而为更好地应用微差压智能变送器测量流量提供参考依据。     

低热零点漂移的高温绝压压力传感器

传统的高温绝压压力传感器一般采用硅和玻璃进行阳极键合来制备绝压腔。由于高温环境下硅片和硼硅玻璃的热膨胀系数不匹配,从而产生较高的热零点漂移。文中提出了一种低热零点漂移的压力传感器设计方案,由硅-玻璃-硅的三层结构代替普通的双层阳极键合结构,并给出了热力学仿真模型。分析表明：改变传感器硅与玻璃的结构比例,实现应力匹配可以有效减小热应力。对芯片进行了高温实验测试,发现传感器的热零点漂移变化率减小了50%。     

卧式加工中心零点漂移问题的分析与预防

介绍了卧式加工中心零点漂移问题的现象和危害,对零点漂移问题进行了诊断与分析,并提出了零点漂移问题的预防措施和处理方法。     

温度变化对压力表检测的影响

压力表属于一种精密的检测仪器,在众多领域应用。毋庸置疑,所有的仪器都存在误差,精密仪器跟普通仪器最大的区别就在于精密仪器的准确性,若失去了其检测水准,也就没有了存在市场的优势,对于压力表来说也同样如此。压力表在进行检测的时候,其检测结构主要受到外界震动以及超负荷、温度的影响,这三者中影响最大的为温度。温度的控制主要依靠的是压力表的内部构件上的弹性元件,弹性元件在温度较低的情况下会产生变形,影响测量。因此应注重温度的变化引起弹性元件的变形。     

五面体加工中心零点漂移等故障的分析与排除

对数控机床伺服系统中出现的故障以及原因,要从机械和电器两个方面去进行认真、有效的分析。结合故障实例,说明解决诊断处理的全过程。     

吸光光度法中零点及满度漂移引起的误差

吸光光度分析法中,研究测量误差一般是指测量透过率的不确定性所引起的误差,即方法固有误差,并相应地找到了提高分析准确度的示差分析法。至于器件工作点变动等原因所致零点漂移和光电池疲劳等原因所致满度漂移所引起的误差和这种误差的规律,以及测定过程中所允许的漂移值却未见报导。本文将     

称重传感器温度零点自动测试系统的设计

在称重传感器制作中,温度补偿是核心技术。对于高精度称重传感器而言,温度零点的补偿质量,决定了称重传感器的精度。本文介绍了温零测试系统的实现过程。     

精密测试中的振动相位零点漂移误差及其减小方法

精密转子的功能需要通过严苛的动态运行精度来实现,这给振动测试的精度提出更高的要求。现有方法通过对快速傅里叶变换的改进,已经实现对振动幅值、相位等参数的精确提取,但对于振动相位零点漂移误差及其减小方法的研究还较少。通过对精密测试中振动相位零点漂移误差来源及其变化规律的深入分析,提出一种减小精密振动测试中相位零点漂移误差的方法。该方法依据相位序列变化步长搜索键相序列信号变化的周期数、以变化周期内信号的平均值估计相位零点漂移的中间值;在此基础上,结合信号的角度分辨率对初始相位序列的极值进行估计进而确定振动信号初始相位补偿量。该方法的有效性和可行性通过仿真试验和实际测试分析结果得到验证,为提高信号相位的测试精度提供一种可靠的解决方案。     

电子分析天平温度漂移补偿算法研究

基于电磁力平衡传感器的电子分析天平温度漂移影响复杂,尚无理想的解决方案。现有天平的温度漂移补偿主要依靠基于晶体管的硬件电路实现,适用温度范围窄、精度低、灵活性差。依据电磁力平衡传感器的工作机理,深入研究与天平称量结果密切相关的各元件参数温度特性,建立了电子分析天平温度漂移数学模型,对该模型进行了称量精度要求内的合理简化。通过对温度敏感元件的温度测量及测量滞后分析,提出了温度漂移的分段线性加权补偿算法,实现了温度漂移快速准确地自动补偿。检验结果表明,采用该补偿算法,量程200 g、分辨力0.1 mg的电子分析天平在18~23℃的工作温度范围内,满载示值误差的绝对值≤0.3 mg,优于国家标准《GB/T 26497-2011电子天平》规定的I级天平温度漂移对示值的影响指标。     

电涡流传感器温度漂移的自动补偿

电涡流传感器温度漂移的自动补偿＊方秋华茅佩田新启高（东南大学振动工程研究所南京２１００９６）０引言电涡流传感器具有众多的优点，是一种很有发展前途的传感器，在电力、石化、机械、航空、冶金等部门得到广泛的应用，特别适宜于旋转机械运行参数的测量和监视。它...     

谈传感器内腔的保护及密封质量引起的零点漂移问题

传感器零点和性能指标长期稳定性,与传感器内腔的保护及密封这一工艺环节有着密切关系,所以大多数厂家均采取加强内腔保护提高密封技术等措施,本文就这一工艺环节做一介绍,以供读者参考.     

传感器零点温度补偿方法的分析与探讨

本文详细描述了计算电阻法及调整电压法进行传感器零点补偿的基本原理。分析了两种方法在实践应用中的利弊关系，并探讨了实际操作中的注意事项。     

数字称重传感器温度零点自动补偿系统设计

称重传感器的温度指标直接影响称重传感器的称量精度,温度补偿技术是其生产工艺中的核心技术。数字称重传感器可采用的温度补偿技术有模拟补偿和数字补偿两种。模拟补偿技术已非常成熟,补偿精度能达到C3级。对于C3级以上精度要求的称重传感器,数字补偿技术更容易实现。本文介绍了数字称重传感器温度零点自动补偿系统的实现过程,以数字补偿技术实现温度零点自动补偿,补偿精度能达到C6级。     

浅谈数字化称重传感器的零点温度补偿技术

数字化称重传感器在软、硬件技术上采用当今国际最先进的零点温度自动跟踪补偿技术,高灵敏度、高精度、高稳定性是传统模拟电阻零点温度补偿技术远远所不能比拟的。     

浅谈数字化称重传感器的零点温度补偿技术

数字化称重传感器在软、硬件技术上采用当今国际最先进的零点温度自动跟踪补偿技术,而且集成化、微型化、智能化、多功能化的数字称重显示与键盘部分取代了传统的称重显示器,数字调试方式更快速、更准确,功能更完善。