锡盐着色膜颜色与氧化膜中Sn含量的关系

对锡盐电解着色膜的颜色深浅与氧化膜中Ｓｎ含量两者之间的关系进行了研究。此外还探讨了锡盐电解着色液中镍离子和亚铁离子在电解着色过程中所起的作用。     

用李沙育图形法研究铝阳极氧化膜的电解着色

本文叙述用李沙育图形法研究GKC青铜色系电解着色液组份的作用机理和工艺参数的影响,并探索控制着色的可能性。作者的结论是:1)施加于铝阳极氧化膜的交流电压,所引起的交流电流由法拉第和非法拉第电流组成,以法拉第电流占主导。正常着色电压下,阻挡层的整流作用很明显;电压过高,失去整流作用,膜层随之剥落。2)观察和分析通电初期李沙育图形之变化、I-t曲线及膜层外观,提出了电解着色初期有一个“前置反应”期的看法。3)证实了锡和镍共存时能发生共析。作者认为,李沙育图形法是研究交流电解着色的一种简便方法,可用以判断并分析电解着色过程,工业上可监视着色正常与否。     

铝和铝合金氧化膜锡盐电解着色溶液的稳定性及着色工艺的研究(上)

锡盐电解着色溶液分散能力好,氧化膜不易剥落,对杂质不敏感,但由于二价锡离子易水解和氧化因而电解液不稳定。本文提出可从下述三个方面选择二价锡的稳定剂:(1)能将四价锡还原成二价锡的物质,(2)能与溶解在电解液中的氧起反应的物质,(3)锡的络合剂。并据此对40多种物质进行了筛选,结果得出了一种性能优良的组合稳定剂TC。当用量为16g/L时,在60℃恒温2个月,溶液仍保持澄清透明。此外,本文还对利用此稳定剂的着色工艺进行了研究,列出了全套工艺流程。     

镍—锌双盐溶液铝电解着色：用微分李沙育法的研究结果

用微分李沙育法考察了铝及铝合金阳极氧化膜在Ni-Zn盐电解着色液中的交流电解着色过程,研究了电解着色时间、电压、着色液中镍、锌盐的浓度及铝基体材料对电解着色阳极电流密度的影响.     

铝阳极氧化膜在Fe-Cu双盐体系中电解着色研究

研究了铝阳极氧化膜在FeCu双盐体系中电解着色,论述了电解着色液中各组分的作用和电解参数对着色的影响。对着色液和着色膜的性能进行了测定。实验表明,FeCu体系各项性能与常用的亚锡盐电解着色液相当,且本体系的抗杂质干扰能力优于镍盐体系。     

铝及铝合金的锌盐电解着色

铝及铝合金的硫酸氧化膜经磷酸二次阳极氧化后,能够在锌盐溶液中电解着色,得到与锡盐、镍盐电解着色相似的古铜色着色膜。     

铝和铝合金阳极氧化膜电解着色青铜色系的研究(上)

铝及其合金经硫酸阳极氧化后,在以镍盐为主,锡盐为添加剂的混和盐溶液中进行交流电解着色。镍锡离子共析于氧化膜的微孔底部。由于电析物对光的选择性吸收与散射作用,随电析物的成长状态不同而呈现出香槟色到真黑等七色。着色膜外观古朴、典雅、庄重,具有良好的防护-装饰效果。经两年余的大生产考验证明,着色液稳定,工艺范围宽,着色均匀,维护方便,经济效益高。经一系列的性能试验,着色膜耐腐蚀、耐晒、耐热、耐光性能优良,有良好的实用价值。     

铝型材锡盐电解着色液的常见问题及维护

建筑铝型材通常采用传统的阳极氧化及锡盐类电解着色工艺,该工艺所生产的铝型材颜色系列,一直是国内建筑铝型材中应用较广泛的产品。论述了锡盐类电解着色液在生产中所遇到的常见问题,根据多年对锡盐类电解着色工艺的研究和积累的实践经验,分析了问题的起因,并提出了日常的维护措施。     

铝或铝合金电解着色法(电解时间控制法)

本专刊阐述铝或铝合金用硫酸液,草酸液或三氧化铬液阳极处理,然后用含有羧酸、羟基碳酸、氧代羧酸、氨基酸、芳香族磺酸等中之一种或二种以下的电解液阳极处理后,用溶解了锡盐和镍、锰、镉、铁、钴、铝、锌、镁、锆、铬等金属中的一种或二种以上的金属盐的电解液进行交流电解着色的铝或铝合金的电解着色法。     

铝合金表面着亮黑色的研究

以循环伏安法研究了锡、铜、镍离子在电解着色条件下的电化学行为,实验结果表明,当锡、铜、镍离子共存于电解质溶液中,以交流电作电解电源时,锡、铜将优先于镍沉积于铝合金表面上,形成亮黑色的坚实膜层,电沉积１０ｍｉｎ,膜层厚度大于４μｍ。以扫描电镜分析了膜层的表面形貌,用Ｘ－射线电子能谱分析了膜层的成分及锡、铜在膜层中的相对含量。     

铝及铝合金交流电解着色

二、讨论经过阳极化的铝制品在电解着色液中,通上交流电,由于铝氧化膜Al_20_3。不易导电,因此电极反应只能在铝氧化膜的孔隙中进行。于是铜盐、镍盐以及银盐电解着色液发生如下的反应: 在铜盐电解着色液中: 阳极反应     

阳极氧化铝在锡盐溶液中电解着色的机理

当前,国内多数采用锡盐溶液电解着色阳极氧化铝,但对其着色机理却研究很少。本文研究影响电解着色的某些因素,测量着色膜的阻抗,分析膜中锡含量的分布,从而探讨了在锡盐溶液中氧化铝膜着色的机理。在交流电压上迭加直流电压,不仅对电解着色的效果有明显影响,而且有助于弄清楚着色的机理。     

铝型材镍锡复合盐电解着色缺陷分析

重点分析了建筑铝型材在镍锡复合盐电解着色方面存在的上色难、阴阳面、花料等缺陷,总结了这些缺陷的解决方法。     

光亮镍镀层上的钼酸盐着色工艺

本文提出一种光亮镍镀层上的着色工艺.着色液以钼酸盐为主体.通过小电流电解,在光亮镍镀层上获得色泽鲜艳的钼酸盐转化膜.     

铝在锡盐溶液中的交流电解着色工艺和机理的研究

本文研究了铝在硫酸中阳极氧化、在锡盐溶液中交流电解着色的操作条件对着色效果的影响,得出了合适的工艺条件;用电子探针分析法(EPMA)测定了着色膜层中 Sn 的线分布。结果表明,Sn 首先在微孔底部开始沉积,且随着色时间的增加而向外生长;用 x 光电子能谱法(XPS 或 ESCA)确定了着色物质是以金属锡和α锡酸的形式存在;测定了交流电解着色过程中的电流密度变化,并根据以上实验结果,探讨了交流电解着色机理。     

多元络合物电镀理论在Sn~(2+)电解着色稳定剂中的应用

本文研究了铝材的电解着色稳定剂。在多元络合物电镀理论指导下,讨论了稳定剂中主要纽份选择的一般原则;经过对多种材料反复试验筛选,确定用巯基化合物BHV做主络合剂,酒石酸、柠檬酸作为辅助络合剂;通过正交试验确定了各组份在配方中的最佳含量选择出一种新的较为满意的Sn~(2+)电解着色稳定剂。实验结果表明,由该电解液获得的氧化着色层,颜色均匀,耐蚀性好。电解液成分简单,抗氧化效果显著,电流分布均匀,使用条件方便,环境污染小,极利于工业化生产。     

电解着色用的锡盐槽液为何要添加酚磺酸?

尽管在单-SnSO_4溶液中铝阳极氧化膜交流电解也能着色,可是经一段时间后.无色透明或稍有白色混浊的硫酸亚锡槽液变成了黄色,阳极氧化膜也不能着色了.这是由于Sn~(2+)氧化成Sn~(4+),故溶液变黄,所以着色溶液失效.为延长着色液的寿命需加入添加剂.电解着色早期的锡盐槽液,专利推荐加甲酚磺酸和苯酚磺酸.这些添加剂和电镀锡使用的添加剂一样.检索以后的专利,发现作为亚锡溶液的稳定剂发表了十几种添加剂.这些添加剂是由于错误的实验而被发现的,可将这些添加剂分成三类,即:(1)第一类,对锡离子起络合作用的络合剂;     

工艺条件对电镀锌锡镍镀层的影响

采用焦磷酸盐体系在电解铜箔上电镀锌锡镍三元合金。研究了电流密度、温度和pH值对镀层质量的影响,确定了在电解铜箔上电镀锌锡镍三元合金的较佳的工艺条件。采用能谱仪分析了镀层的组成,测试结果表明,镀层中锌含量为34.00(wt)%,镍含量为11.08(wt)%,锡含量为54.92(wt)%。该工艺适合工业化应用。     

着色稳定性优良的铝或铝合金电解着色法

(日本专利昭58一19757) 专利范围 本专利阐述的是: 1.将阳极氧化处理后的铝或铝合金,在含比氢离子离子化倾向小的金属离子的酸性电解液中,用交流或与交流有同等效呆的电流波形进行电解处理,然后在含锡离子的电解着色液中,电解着色处理为特征的着色稳定性优良的铝或铝合金的电解着色法。 2.比氢离子离子化倾向小的金属离子,是铜离子的第1项所述的着色方法。 3.比氢离子离子化倾向小的金属离子,是银离子或金离子的第1项所述的着色方法。 4.酸性电解液中的铜离子浓度是。。能一50克离子/l的第〕项所述的着色方法。 5.酸性电解液中的银离子浓度…     

稳定剂对锡盐电解着色液性能的影响

本文通过对比实验,初步研究了几种常用稳定剂对锡盐电解着色液性能的影响.认为:络合剂影响稳定性的本质是对Sn~(2+)、Sn~(4+)络合平衡的影响,同时通过影响阴极界面反应来实现对分散能力及着色重现性的影响;抗氧化剂遏制Sn~(2+)氧化而稳定槽液,促进阴极还原过程而提高着色重现性,但对分散能力影响不明显.