运用煮茧机外直空渗透新技术降低缫丝缫折

运用全面质量管理方法，通过对制丝缫折大的原因分析和探讨，提出采用机外真丝渗透煮茧新工艺，对减小丝胶溶失率，降低缫折，增加经济效益有明显的效果．     

真空渗透在自动缫上的应用

使用真空渗透设备，采用机外真空渗透、机内热处理的煮茧方法，以解决循环式煮茧机在自动缫供茧中煮茧能力不足的问题。该工艺与机内温差渗透相比，具有提高生丝净度、清洁，降低缫折，缩短煮茧时间，降低能耗等优点。     

真空渗透在自动缫上的应用

使用真空渗设备，采用机外真空渗透、机内热处理的煮茧方法，以解决循环式煮茧机在自动缫供茧中煮茧能力不足的问题。该工艺内温 差渗透相比，具有提高生丝净度，清洁，降低缫折，缩短煮茧时间，降低能耗等优点。     

运用煮茧机外真空渗透技术降低缫折

我厂是生产白厂丝的中型企业,现有职工600人,技术管理人员30人,共有立缫机180台套,Ｄ301Ａ型自动缫5组100台套,年产白厂丝180ｔ。从投产以来,积极推行全面质量管理,始终坚持“质量第一,用户至上”的宗旨,充分发挥ＱＣ小组作用,并采用新技术新工艺,产品质量显著提高。我厂在立缫机上缫制1997年度春次茧时,煮茧采用温差渗透老方法,经一周实缫及煮茧测试统计,瘪茧率占20%,中内层落绪占78%,丝胶溶失率72%,缫折3355ｋｇ,效益受损。经本厂ＱＣ小组从人员、设备、原料、方法、环境五大要素进行分析,画出因果主次图,分析造成缫折大的原因主要是①煮…     

粗真空前处理低温煮茧法

针对原料薄头茧多，茧层结构疏松，毛脚率高的特点，通过常规温差渗透煮茧和粗真空低温渗透煮茧工艺对照试验比较和生产实践，表明后者在降低缫折，提高出丝率方面效果显著，是对该特殊性质原料茧行之有产的工艺新技术。     

V型煮茧机对缫折的影响

通过V型煮茧机对缫折的影响进行了分析,实验数据表明V型煮茧机具有提高解舒、降低长吐率的功能,经理论分析发现V型煮茧机在功能上明显优于104笼煮茧机,能大幅度降低缫折。     

工厂实际煮茧方法辨异

采用对比试验法,对真空渗透后直接缫丝与经煮熟、调整、保护三大过程煮茧后缫丝的质量与缫折进行比较,并对其利弊进行分析,指出优选煮茧工艺才是降低消耗、提高生丝产质量的关键。     

一项减小缫折的有效措施

近年来,在缫丝工业中,为提高煮茧质量进行了积极的探索,如在循环式煮茧机上增设上槽浸溃部,就是一项减小缫折的有效措施。去年邳县缫丝厂学习了兄弟厂的经验,在原有的循环式煮茧机上增设了上槽浸渍部,经试用了一段时间后,发挥了它的优越性。例如,邳县缫丝厂在1983年5月缫用九庄秋茧原料时(该原料的特点是茧形小,抗煮能力弱,解舒率为70%,计划光折是297公斤),由于一开始没采用上槽浸渍,根据小组缫(600绪)三天的平均成绩进行分析,发现实缫平均光折达305公斤,比计划光折大8公斤。采用了上槽浸渍煮茧工艺;并进一步加强了工艺管理工作后,与小组缫     

ZS型沉缫煮茧机的研制与实践

本文简介了浙江杭州振华丝绸机械厂新近研制成功的采用温差渗透方法、专供自动缫煮茧应用的新颖煮茧机，即ＺＳ型沉缫不锈钢煮茧机，并阐述其机理及实际生产使用效果。     

减压渗透区段功能变换煮茧机的研制和应用

研制和应用减压渗透区段功能变换不锈钢煮茧机及相应的煮茧工艺,较之65-1型煮茧机提高了解舒率和降低了缫折。文内介绍了机械主要技术特征和功能。     

ZS型沉缫煮茧机的研制与实践

本文简介弛浙江杭州振华机械厂新近研制成功的采用温差渗透方法、专供自动缫煮茧应用的新颖煮茧机，即ＺＳ型沉缫不锈钢煮茧机，并阐述其机理及实际生产使用效果。     

关于元盘煮茧机降低缫折的试验

目前一些丝厂在使用元盘煮茧机(下称元机)时,存在着缫折大于循环式煮茧机(下称长机)的缺点,影响了元机的使用和推广。关于如何降低元机煮茧的缫折,我厂做了一些试验,并在生产实践中收到了较好的效果。现将试验情况介绍如下。一、原来的煮茧工艺元机最早的煮茧工艺是“全水煮”。这个煮茧工艺的明显缺点是绪丝多、缫折大,与长机比较,春茧缫折大10公斤以上,夏秋     

JCS-972助剂的性能及应用

对解舒差,茧层薄的原料在煮茧工艺采用机外渗透时添加不同助剂进行试验对比,介绍JCS－972助剂的性能及使用效果。表明JCS－972助剂具有提高解舒,减少瘪茧率,减少丝故障,增加台产,降低缫折等优点。     

关于自动缫和立缫煮茧工艺与设备之浅见

立缫和自缫对缫用茧的性质要求有所不同，相应地，各自采用的煮茧工艺及煮茧机结构就应有所不同。文中对这些不同点作了分析叙述，并认为，煮茧设备应根据这些不同点分为立缫煮茧设备和自缫著茧设备两类，以利工厂正确选型，对口实用。     

煮茧触蒸前处理工艺研究[六]

煮茧触蒸前处理工艺优化与煮茧工艺优化相结合,是提高净度、增加产量、做小缫折、提高出丝率的有效措施。     

煮茧触蒸前处理工艺研究[二]

煮茧触蒸前处理工艺,经采用100℃左右高温触蒸20min后,中晚秋原料的薄头茧,可防止煮穿、索穿而消灭汤茧,节约原料消耗,做小缫折,提高出缫率。     

减压渗透快速热处理煮茧工艺探讨

1972年上半年我厂在煮茧机上采用了减压渗透快速热处理工艺,目前在自动缫和立缫上已全面推广。八年来,在设备和工艺上都进行了不断的改进和提高,在原料茧别上,生产了不同品种的春、夏、秋茧,今年又进行了四川原料茧的生产。     

加茧误差率对缫折影响的理论研究

运用数理统计法和计算机模拟试验方法研究煮茧自动加茧装置的加茧误差率对缫折的影响;探讨立缫和自动缫两种不同场合时加茧误差率对缓折影响的允许范围。     

缫丝企业走出困境探讨—走更新改造之路

分析了我国目前大部分缫丝企业经济效益差，亏损严重的企业内部原因，提出了缫丝企业更新改造，提高效益的四条主要途径；１．将立缫机更新为新型自动缫丝机；２．推广应用真空渗透煮茧技术；３．更新改造复摇机；４．开发利用缫丝副产品。     

车头真空煮茧机程序控制电路及原理

程控车头真空煮茧机,是一种将煮茧机装于自动缫丝机车头部分,根据工艺要求用程序控制器进行自动煮茧的小型煮茧设备。它具有体积小(每台占地约0.3平方米)、传动简单可靠、煮茧桶密闭性高、可根据原料不同分别调节渗透程度皮煮茧工艺参数(如温发、时间)等特点,因此省去了原来的煮茧车间和送茧工具,节省了劳动力,做到煮缫联合、热茧热缫。在煮茧质量方面,对于减少缫折及缫丝故障有明显效果。一年来,我们煮了三千多公斤茧子,进行了生产试验,取得了较好成绩。本文在介绍煮茧机结构及工艺流程的基础上,着重介绍本机所用程序控制电路及其工作原理。