卷取卸卷小车位置检测研究

热轧产线卷取区域卸卷小车的位置检测是卸卷小车能否成功卸卷的重要因素,本文主要研究由位置检测失败引起的卸卷小车卸卷失败案例,对位置检测失败的成因、机理进行系统研究,并提出解决策略,为减少卸卷失败,减少卷取机堆钢风险,稳定生产有积极意义。     

卷取机卸卷小车快速更换法

介绍了济钢热连轧厂卷取机卸卷小车的改造方案.通过对卷取机卸卷小车进行技术改造,采取卷取机卸卷小车整体更换法,大大降低了更换时间,创造了一定的经济效益.     

基于流量传感器的卸卷小车下位检测方法

热轧卷取机卸卷小车的升降通过位置检测控制,受现场环境及设计位置等方面因素的影响,卸卷小车经常因下位位置检测开关信号丢失而无法动作,严重影响热轧生产线的轧制节奏。为此,提出基于流量传感器的卸卷小车下位检测方法。现场应用效果表明,该方法能够有效消除因卸卷小车下位检测失败造成的事故。     

冷轧薄板酸轧机组卸卷小车控制方式的改进

冷轧薄板卸卷小车采用压力传感器检测控制卸卷小车的上升高度,但在工作一段时间后有时会出现卸卷困难,严重时造成卸卷后钢卷在出口步进梁上翻卷。我们通过加装光电开关来检测钢卷的偏心,改进控制方式后,基本杜绝此类故障的发生。     

老平整机卸卷小车改造

鞍钢冷轧簿板厂４５００／１３００×１７００ｍｍ四辊式平整机是前苏联５０年代设备．在生产中存在一定问题，钢卷卸卷后尾部出现松头，无法捆卷，并影响卸卷工序的正常进行。该厂研制出一种托辊式卸卷小车，投入使用后，不但可把钢卷尾部卷紧、捆牢，而且作业率高，能耗低．维修使用方便，具有很高的推广价值。     

全液压多功能卸卷小车

卸卷小车在带钢轧制及带钢处理等生产线上普遍应用。本文介绍的是为热轧窄带钢生产线开发使用的全液压自动化控制的多功能小型卸卷小车。它具有走行、升降、旋转和压紧钢卷等功能。是保证卷后钢卷流程顺畅的重要设备。     

热轧卷取机卸卷困难故障分析及排除

针对热轧板卷取机卸卷故障,分析了热轧板卷取机结构原理和故障产生原因。对卷取机卸卷小车液压控制回路进行改进,解决了卸卷困难的问题,提高了轧制节奏和钢卷外观质量,保证了生产的稳定顺行。     

热轧卸卷小车升降液压控制回路的改进

针对热轧生产中小车升降液压控制回路出现升降位置无法保持锁定住,不能正常卸出钢卷的问题,分析了小车升降液压控制回路出现故障的原因。进行了针对性改进,解决了保压和运行可靠性的问题。     

上、卸卷小车设计概要

文章对上、卸卷小车的结构形式做了归纳,阐述了小车设计选择中遵循的原则以及必要的计算。     

卸卷小车液压系统故障分析

分析了攀钢线材厂卸卷小车液压系统原理，并对小车下滑及进退换向阀处于中位时，小车动作故障进行分析，制定了解决措施。     

热轧卷取机卸卷小车液压系统故障分析

卸卷小车是热连轧板带卷取机关键设备之一,本文主要介绍了卸卷小车液压系统的设备组成、工作原理和常见故障,并采取油液清洗和油缸位置控制方法等改进措施。结果表明,液压系统控制、油液污染和电气控制设备等故障是造成卸卷故障主要原因;改进后,系统具备氮气吹扫、阀块缸体一体化和人机交互面对面等功能;系统具有低故障率,机械设备运行安全、稳定特点,对于高集成化、污染严重的液压设备的改进具有借鉴作用。     

线材成品卷全自动卸卷控制系统的设计

线材成品卷的卸卷过程多为手动或半自动,半自动模式需人为选择盘卷运输线(power&free conveyor,PF)在卸卷位卸卷或放行,选择卸卷后需人为干预卸卷的位置,操作不当可能造成卷位不理想、误卸问题卷等情况.本方法在原PF线系统增加钩号识别系统,在卸卷工位自动识别卷信息,自动选择卸卷或放行,优化卸卷流程,实现无人...     

筒仓贮煤卸料小车智能控制系统改造与应用

为了减少焦化厂备煤工序各类混料错仓等质量事故和生产安全事故的发生,分析了传统卸料小车控制系统存在的问题,提出对筒仓贮煤卸料小车进行智能控制系统改造升级.通过将卸料小车改为变频控制方式,并增加卸料小车自动定位控制,提高了卸料小车卸煤仓位的准确性,实现了对卸料小车卸煤位置的智能检测,应用后效果良好.     

热轧酸洗线卷取机结构对自动卸卷影响

迁钢热轧酸洗线卷取机卷筒结构原设计为机械钳口,由于卷筒结构设计存在缺陷,导致自动卸卷时带头在钳口内卡钢频繁,造成钢卷塔形缺陷,严重影响了产线的生产效率。通过结合产线的实际情况,对卷筒结构存在的问题和自动卸卷的各个环节进行深入的研究,找出影响自动卸卷的问题的根源所在,并通过分析计算,提出卷筒结构改进的方向和措施,最终实现产线的自动卸卷。     

超大卷径高精铜带轧机新技术研发与应用

针对超大卷径高精铜带轧机轧制时卷取机卷筒挠曲变形、上卸卷时大径宽比铜卷的稳定性以及全油轧制时铜带除油困难等问题,研发出了高刚性强力卷取机新技术、重载防倾翻铜卷小车新技术以及全油轧制高效除油新技术。     

卸卷小车液压系统及其实践

本文以珠钢卸卷小车液压系统及其技术性能,设备结构特点,结合生产实践及设备运行情况进行分析,肯定长处,指出不足及在钢二期中的改进。     

高线卸卷小车坦克链下挠损坏问题的处理

分析了湘潭钢铁公司高速线材轧机生产线试车过程中卸卷小车坦克链损坏的原因，并根据这一分析，结合卸卷工艺要求，采取了将受过伤的链条换位和设计制做了坦克链活动托架机构，较好地解决了坦克链下挠损坏问题，经过两年的生产运行，从未发生坦克链错位折坏事故。     

运卷小车的自动复位及自动倒卷的实现

以唐钢彩涂生产线为基础，简要论述了运卷小车的自动复位过程及自动导卷的原理及实现过程。     

钢卷车卸卷故障的分析和处理

宝钢1420冷轧酸轧机组投产以来,一直存在钢卷车卸卷不良的问题,严重影响了正常生产,通过多次试验,排除了液压系统各元件本身的问题,确定钢卷车卸卷时下降过大是由于液压系统的弹性变形引起的,并通过测量钢卷车系统的弹性模量验证了钢卷车下降的原因。采取了改变减压阀设定值的解决方案,使钢卷车卸卷故障得到了彻底解决。     

钢卷小车自动对中控制在冷轧镀锌线的应用

描述了镀锌机组钢卷小车的自动对中控制原理,重点分析了高度对中和宽度对中两个部分,提出了钢卷小车常见故障的原因及解决对策,为实现镀锌线连续平稳有效的运行提供了设备保障。