浅析热风炉炉顶内衬结构型式

热风炉炉顶是热风炉的关键部位,关系到热风炉一代炉龄。炉顶内衬结构是热风炉类型的重要特征,决定着热风炉炉型和炉衬寿命的长短。总结了目前热风炉炉顶内衬结构及其耐材砌筑方式,对多种炉顶结构进行了分析比较,可供高炉选择热风炉类型时参考。     

双预热热管换热器在首钢热风炉的应用

高炉煤气是高炉冶冻过程的副产品,它是冶金工厂使用的热值最低的一种可燃性气体,长期以来多用于热风炉的燃烧。但是由于它的热值低,不利于热风炉为高炉提供更高的风温,以满足高炉高产的需要。首钢公司自1979年以来,对四座高炉中的三座先后进行了无料钟炉顶的技术改造后,炉顶采用氮气密封,更使煤气热值进一步下降。为了克服这一不利影响,使风温水平提高一步,有效地降低炼铁工序能耗,于1988年决定在四高炉安装一套“双预热热管换热器”。回收热风炉烟道废气的余热,预热助燃风和煤气。于1990年11月26日投入使用。该换热器结构与普通分离式热管换热器不     

高温长寿型内燃式热风炉的应用

鞍钢新1#高炉采用的高温长寿型内燃式热风炉在炉衬选材和结构设计上包括了多项先进技术,如悬链线形炉顶结构、变断面"眼睛"形燃烧室配矩形陶瓷燃烧器、独特稳定的长寿型板块式墙体结构以及高效格子砖组合技术等,有望实现1 250℃高风温和25年以上炉衬无检修的目标。     

锅炉的炉顶密封

锅炉的炉顶密封是锅炉性能的重要部分，是防止漏烟，漏灰的关键所在。并介绍目前国内外锅炉密封概况，炉顶密封结构中的膨胀中心，炉顶大罩壳热密封、受热面布置、支吊形式与密封关系，早期的炉顶密封，新型炉顶密封结构简介和取得的良好效果。     

济钢顶燃式热风炉烟气分布研究

运用CFD软件对卡鲁金热风炉和ZSD热风炉的气体燃烧和流动进行了数值模拟,得到燃烧室出口烟气速度的分布,并对卡鲁金热风炉燃烧室出口烟气的压力和温度分布进行了测试,分析了两种炉型燃烧室的结构特点。结果表明,卡鲁金热风炉燃烧室出口烟气分布的均匀程度大大高于传统的ZSD热风炉,其结构特点对ZSD热风炉的改造有很大的参考价值。     

高温长寿型顶燃式热风炉的应用

高温长寿型顶燃式热风炉是当今热风炉的一种新炉型,该顶燃式热风炉的炉型、炉衬结构及砌筑施工方法吸收了外燃式、内燃式炉型的优点.值得国内同类型热风炉技术改造时借鉴.     

电站锅炉炉顶气密封简介

本文简单介绍了电站锅炉炉顶气密封的几种典型结构,结构特点,结构优缺点,现场安装对炉顶气密封的重要性。     

600MW炉顶密封结构和措施

介绍汕尾电厂600MW超临界本生直流锅炉炉顶密封措施和结构。炉顶的密封设计具有如下特点：①炉顶一次密封采用波纹管膨胀接头；②过热器、再热器受热面管排穿顶棚处采用热套筒式密封结构；③在炉顶及炉顶上各集箱管道上设置大罩壳结构；④各吊杆穿顶护板处采用筒形填料密封。     

热风炉对风温变化的适应性研究

当热风炉运行的热风温度和设计值不一致时,会造成热风炉热力参数的变化。本文以4.2 MW热风炉为例,研究了热风炉结构、冷风温度、煤种不变,仅热风温度变化时,热风炉热力参数的变化规律。计算表明,对于设计热风温度为80℃的热风炉,只要适当调整再循环系数,减小风量,热风炉可以提高热风温度至150℃,但热风炉运行的经济性会降低。     

电站锅炉炉墙结构的设计研究

从电站锅炉的经济性、安全性角度,说明提高锅炉炉墙密封和绝热的意义。电站锅炉炉墙结构的研究,分为密封结构和保温结构。详细分析锅炉的密封难点、炉顶的位移矢量及炉顶密封结构,有炉顶前交叉密封、辐射式再热器密封罩壳、高冠密封支承系统、穿顶管束密封结构、炉顶侧密封等结构;由保温材料的特性述及炉墙的保温结构和保温措施,分析了敷管式炉墙、集中保温等多种形式的保温结构。另外,还专门论述了炉墙结构中的重要部分——耐火材料及其各性能要求。     

鞍钢热风炉高风温技术的应用与实践

近几年鞍钢通过技术改造,使热风炉的技术装备水平逐年提高,应用了顶燃式预热炉、分离式热管换热器、无波动换炉等多项先进技术,从而全部实现了空、煤气双预热,使热风炉风温不断提高,提出进一步开发新技术计划,全年平均实现1 200℃高风温的水平。     

4800 m^3高炉热风炉设计及运行研究

在某炼铁厂4 800 m^3高炉顶燃式热风炉的设计中,采用长寿型双预热、清洁生产等具有国内领先水平的生产技术,并结合实践对高炉热风炉热工参数、设备、耐火材料的结构等进行了分析研究,实现了高炉风温的稳定输送,满足了高炉生产的要求,取得了良好的效果.     

马琴型外燃式热风炉高温长寿探讨

高炉现代化推动和促进了热风炉加热技术的发展与进步。高温热风炉的应用使热风温度提高，炉衬寿命延长。鞍钢6#高炉马琴型外燃式热风炉安全高效运行26年，实现了高温长寿的目标，其炉衬结构、砌筑施工实践值得借鉴。     

强化传热生物质燃料热风炉研究

在我国,粮食及其它农副产品的安全储存是一个重要问题.安全储存的一个技术关键就是要将其水分降至安全水分,采用热风炉间接加热空气的干燥方法应用最为广泛.但是,目前使用的各种不同形式的热风炉普遍存在污染环境和热效率低的缺点.为此,在理论及实验指导下,研制出用于粮食及其它农副产品干燥的新型热风炉.此炉型采用生物质燃料洁净燃烧技术及高强化传热技术,具有低污染、高效率、长寿命等优点.     

高风温技术在迁钢高炉上的应用

通过历年我国钢铁企业、宝钢和首钢风温变化,反映了我国近年的风温现状和技术进步,特别指出了首钢风温的巨大进步。从热风炉高风温、热风管道输送高风温和高炉接受高风温三方面介绍了高风温技术研究进展。通过高风温技术在迁钢2号高炉的应用,首钢在2008年高风温试验基础上,2009年取得重大突破,实现日均风温最高1283℃,连续4月月均1270℃以上风温,年均风温为1258.7℃。通过分析2008和2009试验风温均匀性,表明风温均匀指数有所提高。并分析了热风炉炉顶温度、混风、空煤气预热温度、操作制度等风温影响因素,从高炉原燃料、技术指标和操作方面,阐述了高风温在高炉使用情况,反映了高风温受热风炉系统、热风管道和高炉等因素制约。提出了本次高风温试验存在的风温潜力、高风温节能作用和风温稳定性等问题,为进一步高风温研究提供指导。     

4.2 MW燃煤热风炉换热器壁温计算方法研究

推导了烟气在管内流动、均匀受热管壁的壁温计算公式,分析得出,影响壁温的主要因素是烟气温度和表面传热系数。降低管壁温度的有效方法是降低烟气温度,即在受热面前的高温烟气中混入冷烟气或冷空气,对降低壁温的两种方法进行了比较。研究了热风炉计算中过量空气系数、再循环系数的确定方法及热风炉对风温变化的适应性。     

四墙切圆布置燃烧器炉内实际切圆大小的试验研究

在1MW实验台上分别对四墙切圆燃烧方式炉内冷态、热态实际切圆直径进行了测量,热态试验结果显示燃烧宜宾无烟煤时,一次风截面热态切圆直径为假想切圆直径的3倍;燃烧神木烟煤时,相同截面热态切圆直径为假想切圆直径的7.7倍,数据分析预示：冷态下沿炉膛高度切圆直径呈线性增大,热态下沿炉膛高度切圆直径呈波浪形增大。