电泵井见聚浓度与排量效率的关系

由于聚驱井开采时间的延续,部分同层位开采的水驱电泵井含聚浓度上升,而且聚驱电泵井随着见聚浓度的上升,生产情况也发生了变化。针对电泵井排量效率和见聚浓度之间的矛盾,需要做以下几方面工作:一是针对电泵井见聚后,井液物性的改变导致产量、排量效率下降,要摸索出合理的电泵井清蜡周期;二是针对井液粘度和气体双重因素的作用,导致部分电泵井产量和排量效率下降、沉没度偏高,要做好电泵井定压放气工作,并建议使用井底降粘技术。     

聚驱宽流道潜油电泵的研究与现场试验

在萨北油田潜油电泵是水驱阶段机械采油的重要工具,随着电泵井含聚浓度上升,生产情况也发生了变化,出现机组产液量和排量效率下降、滑脱系数增大等现象。为此,在深入认识聚驱采出液和宽流道潜油电泵工艺技术特点的基础上,发展和完善了潜油电泵采油工艺技术,现场应用表明,宽流道潜油电泵能满足聚合物驱阶段采出液的抽吸要求。     

聚驱电泵井选泵方法及其应用

针对聚合物驱中,随着聚合物注入体积的增加,产液指数的下降,油井流入动态与水驱相比有较大差异;油井见聚合物后,电泵排量大;电泵排量系数随聚合物浓度增加而降低,功耗增大;抽油杆与油管偏磨严重,杆断率增加,检泵周期明显缩短等问题;根据非牛顿流体力学理论,渗流力学和采油工艺原理等知识,给出了电泵井油井液入动态预测公式及聚驱电泵采油选泵方法;建立了电泵机组数据库;编制了选泵设计软件,该软件操作简单,界面友好,功能强大,实用性强,现场应用表明,完全满足工程设计需要,可推广应用。     

小过盈螺杆泵在聚驱区块的试验应用

喇嘛甸油田目前共有聚驱螺杆泵井1050口,其中在4个高浓度聚合物区块共有螺杆泵井537口,平均采出液浓度351 mg/L。高浓度聚合物驱油技术是目前提高采收率的重要手段,但与水驱及普通聚驱相比,高浓度聚合物驱存在检泵率高、检泵周期短的问题。根据化验结果可知,随着采出液黏度的增加,杆液摩擦扭矩增大,导致偏磨、杆断概率增加,定子的使用寿命降低,容积效率下降。通过7口小过盈螺杆泵井现场试验可知,应用小过盈螺杆泵后,在提高泵效的前提下,扭矩降低了10%以上,达到了低故障和节能的效果。     

抽聚泵的研制与应用

聚合物驱油技术作为油田高效持续稳产的重要措施，在油田的应用规模越来越大，对于抽油机井，随着采出液含聚浓度升高出现杆管偏磨、断脱及脱节器损坏等现象，导致油井有效生产时率下降、检泵周期大幅度缩短、管杆材料消耗急剧增加：针对上述聚驱抽油机井存在的问题，进行了抽聚泵的研制，经现场应用，实现延长其自身的检泵周期一倍以上。     

聚驱井采出液降粘防蜡剂的室内实验研究

随着采出液含聚合物浓度的上升,析蜡量增加,采出液粘度增大,导致聚驱抽油机井裁荷增加,检泵周期缩短。针对这一问题,本文提出了物理化学法降粘防蜡的设想,并通过室内试验,研究、筛选出新型降粘防蜡组分,有效降低采出液的混合粘度。     

聚合物驱抽油井负荷变化规律

聚驱油井采出液随注入聚合物的不断增加,采聚浓度接近线性递增.通过对杏4～6面积聚驱北部区块采聚浓度分析发现,聚驱采聚浓度整体变化趋势表现为见聚—缓升—快速上升—平稳上升.随着见聚浓度的上升,抽油机井悬点最大载荷上升,最小载荷下降,且最小载荷变化较大.为了降低扶正器对抽油机井负载的影响,今后应继续开展不同井合理扶正器间距和数量的研究,并开发新的防偏磨技术.沉没度变化对聚驱抽油机井负载变化影响较大,生产中可通过对沉没度的调整来控制抽油机负载,从而减少检泵井次.     

聚驱螺杆泵井分析方法

螺杆泵作为一种机械采油设备,由于它排量大、参数易于调整、地面工艺简单、管理方便、经济效益明显等特点,在聚驱开采时逐渐得到应用.但是,在实际生产过程中螺杆泵的生产方式与水驱对比发生了变化,存在着泵效偏低、抽油杆偏磨的问题.为此,对聚驱螺杆泵井应用进行综合分析,总结出聚驱螺杆泵井分析方法.     

延长高危潜油电泵井检泵周期方法的探讨

南堡油田采油二区电泵井总井数30口,其中电缆绝缘值低或者无绝缘的风险井18口,占电泵总井数的60％.这些井均启泵正常生产,日产油350 t,随时都有停泵躺井的风险.为了防止这些高危电泵井躺井影响产量,针对这些高危电泵井加强了精细化管理,结合油井实际的生产状况,及时分析电流、压力、液面、泵工况、清蜡、加药等现场资料,摸索制定出高危潜油电泵井的现场管理方法,延长了油井的检泵周期.截至2011年10月底,18口高危电泵井累计延长检泵周期2 228 d,平均单井检泵周期增加124 d,累计增油390 t,效果显著.     

聚驱抽油泵防砂技术及应用

聚驱区块进入见聚高峰期开采阶段以后采出液见聚浓度不断上升,聚驱检泵率居高不下,砂卡问题已经成为影响聚驱检泵率的主要因素。针对大流道抽油泵在应用过程中存在的技术问题,提出"以防为主,防排结合"的治理思路,研制了防砂筛管、等径排砂泵。在抽油泵柱塞上均布排砂孔,改善活塞、凡尔球材质,提高耐磨性,增强排砂能力,使泵筒与活塞间的砂子进入泵活塞内,随油流排出;研制了泵上单流阀,防止抽油机井停机后采出液中的砂子沉积卡泵。防砂技术在聚驱抽油机井现场应用效果良好,使聚驱砂卡井检泵周期明显延长,适应不同出砂阶段防砂开采需求。