太阳能电池灌封胶性能的研究

采用低黏度的胺类固化剂和环氧活性稀释剂,并加入DBP增塑剂改善环氧树脂灌封胶的柔韧性,研究了各组分对灌封胶的力学性能和透光性能的影响.本灌封胶固化反应缓和,柔韧性好,黏度低,无色透明,适宜作为太阳能电池的灌封.     

总线插头灌封胶脱黏开裂原因分析

某总线插头灌封胶在装配过程中出现脱黏和开裂,通过断口分析、力学性能试验、地面试验和空中试验等方法,对灌封胶脱黏和开裂的原因进行了分析。结果表明:灌封胶所使用的硅橡胶力学性能较差,在总线装配过程中弯折应力的作用下,总线插头灌封胶发生了脱黏和开裂;通过试验优选出一种高延伸率硅橡胶,与底涂工艺配合使用,可解决总线插头灌封胶脱黏和开裂的质量问题。     

超支化多元醇对丁羟聚氨酯灌封胶力学性能影响的研究

采用两种超支化多元醇为交联剂制备了丁羟聚氨酯灌封胶。红外测试结果表明:丁羟聚氨酯灌封胶具有聚氨酯的化学结构;力学性能测试结果表明:相同硬段含量下,与以甘油交联的丁羟聚氨酯灌封胶相比,超支化聚氨酯5代交联得到的丁羟聚氨酯灌封胶的拉伸强度提高了约130%,超支化聚醚5代交联得到的丁羟聚氨酯灌封胶的断裂伸长率提高了约97%。     

聚氨酯灌封胶的技术进展

论述了聚氨酯灌封胶的合成方法和浇注制造工艺。并就聚氨酯灌封胶的国外发展进行了阐述。     

聚氨酯阻燃材料及其应用

介绍了聚氨酯材料的阻燃方法及低烟雾聚氨酯弹性体、阻燃剂微胶囊化等新的研究动 向,并概述了聚氨酯阻燃材料在建筑、运输、灌封胶、涂料等领域的应用。     

含磷环氧树脂/聚氨酯梯度材料的合成与表征

以含磷环氧树脂、甲苯2,4-二异氰酸酯(TDI)、聚醚 N403和端羟基聚丁二烯(HTPB)为反应组分,乙酸乙酯(EA)为溶剂,采用预聚体法合成了不同组分比的含磷环氧树脂/聚氨酯材料。利用全反射红外光谱(ATR-FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM-EDS)分别研究了材料的组分含量、相形态和元素分布。结果显示：当含磷环氧树脂质量分数为3.0%时,其结合聚氨酯硬段,以分散相粒子(0~15μm)分布在聚氨酯基体中,并且粒子的含量沿厚度方向梯度递增。进一步通过表面水接触角法(SCA)和拉伸试验测定了材料的表面亲水性和力学性能。结果表明,当材料具有梯度相形态时,上下表面的亲水性差异较大,底表面亲水性更强;并且材料具有相对较高的拉伸强度和断裂伸长率。     

无机—有机纳米杂化材料的分子设计与构筑的研究

着重介绍用分子设计制备无机—有机纳米杂化材料的新方法及其结构、性能演变规律和功能化的工作。特别介绍关于纳米晶—聚合物杂化材料、纳米二氧化硅—聚合物纳米复合材料及其有机—无机聚合物表面结构与性能关系规律。如通过对纳米无机材料功能化修饰,使其含有与聚合物共聚的官能团,实现了与聚氨酯、硅橡胶、环氧树脂的分子组装,形成了无机—有机的互穿网络式嵌断共聚物,大大提高了聚氨酯、硅橡胶和环氧树脂的力学性能和热稳定性能。该聚氨酯杂化材料的拉伸强度和伸长率比未改性前均提高了2倍以上。通过原位聚合、聚合物刷、从表面接枝技术制备出高性能材料。探讨用催化链转移聚合等聚合方法实现新颖有机—无机纳米杂化材料的制备及其表面构筑。通过无机材料的表面设计和表面处理控制无机/聚合物复合材料的界面结构和行为,得到了多种性能优良的多元多尺度复合材料。提高纳米杂化复合高分子材料的加工性能,探索其特异的光电等特异性能。     

聚氨酯乳液互穿聚合物网络的制备与结构

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA2000)和环氧树脂(E-20)为主要原料,制备了高环氧树脂含量的聚氨酯(PU)/环氧树脂(EP)乳液互穿聚合物网络(LIPN)。通过红外光谱,动态力学分析,透射电镜等研究了产物的结构与性能。结果表明,LIPN已形成,乳液乳胶粒子为非核壳结构,EP和PU两种组分完全互容且在分子尺度互穿。改性PU的耐溶剂性大幅提高,表现出明显的互穿协同效应。可作为一种新型的环保PU涂层应用于各个领域。     

聚醚型聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物的结构与性能研究

以4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和聚醚及双酚A型环氧树脂为原料经共聚合成了聚氨酯(PU)/环氧树脂(EP)互穿聚合物网络(IPNs).通过改变聚氨酯结构及环氧树脂含量制备系列PU/EP的IPNs,并对其性能进行了研究.研究表明随着聚氨酯中两官能度聚醚用量增加,IPNs体系的亲水性增强、表面自由能增大;此外随着环氧树脂含量增多,整个IPNs体系的疏水性增强;力学性能测试表明,聚氨酯结构以及环氧树脂含量对PU/EP的IPNs材料力学性能影响较大.     

特种柔性环氧树脂新进展

引言新型的柔性环氧树脂已在粘合剂、密封胶、电器灌封胶、涂料和浇注材料等方面得以应用,并且优于聚氮酯弹性体、聚硫橡胶和有机硅弹性体。虽然工业界普遍认为环氧树脂既硬又脆.最好情况也不过是半硬性的,但这种新的化合物却是柔性材料。因此,它们被设计成具有商业应用价值的可固化的环氧树脂材料(见表1),这些柔软的环氧树脂其 Tg 低于—50℃。某些柔性环氧树脂商品是非活性和缓慢回复性的,而这些新的材料具有活性和弹性。这些新     

硫酸钙晶须改性聚氨酯环氧树脂的粘接性能

使用硫酸钙晶须对聚氨酯环氧树脂进行改性,研究改性前后、改性条件、晶须长度及晶须加入量对聚氨酯环氧树脂粘接性能的影响,并分析了晶须对聚氨酯环氧树脂的改性机制。实验结果表明,晶须对聚氨酯环氧树脂的改性机制为裂纹在晶须/基体界面处发生偏转,从而阻碍了裂纹的扩展。当使用长度较短、经有机化处理后的晶须对聚氨酯环氧树脂进行改性时,可使改性后的聚氨酯环氧树脂对LY12铝合金的粘结强度得到较大提高,其室温剥离强度提高27%,100℃及-70℃剪切强度分别提高了39%和10%,晶须对聚氨酯环氧树脂高温性能的改善尤为明显。      

填料粒子形貌对液态灌封胶粘度与热导率的影响

采用40μm球形与无规则形α-Al2O3粒子填充液体硅橡胶,研究了Al2O3粒子用量、形貌对液态灌封胶的粘度与热导率的影响,并用XRD、SEM分析了两种Al2O3的晶型以及在灌封胶中的分布状态。结果表明,在相同的填充量下无规则形Al2O3粒子填充灌封胶的热导率高,球形Al2O3填充灌封胶的可加工性优异。当球形与无规则形填料混合填充的比例为9∶1时可以获得最高的热导率,比单一使用球形Al2O3提高了17.1%。     

可扩链双马来酰亚胺对聚氨酯-环氧树脂基体的改性及性能表征

采用可扩链的双马来酰亚胺(BMI)和聚氨酯改性环氧树脂在4，4’-二氨基二苯基甲烷存在下固化制备了MBI改性聚氨酯-环氧树脂内部交联网络聚合物，通过红外光谱分析证实了聚氨酯在环氧骨架上的接枝，并对改性材料的力学性能、热性能和形态学进行了研究。由力学性能及热性能的研究结果表明聚氨酯与环氧树脂的复合提高了环氧树脂的机械强度，但同时也降低了玻璃化转变温度和热稳定性，而BMI与聚氨酯-环氧树脂体系的复合提高了材料的热稳定性、拉伸强度和弯曲强度，降低了材料的冲击强度和玻璃化转变温度。我们还利用扫描电子显微镜分别研究了聚氨酯改性环氧树脂和可扩链的BMI改性聚氨酯-环氧树脂体系的表面形态。     

固化时间长的模型用树脂

塑料成型产品在开发阶段往往要制备模型产品,将树脂注入到标准模具或硅橡胶模具中、固化成型,这时使用的树脂称为模型用树脂。过去使用的模型树脂以环氧树脂为主,目前出现了使用聚氨酯树脂的趋势。日本杰昂公司最近向市场投放了一种商品名为的模型用树脂,是双液混合型的聚氨酯树脂,固化时间比一般产品长一倍以上。两种液体混合后,经脱     

高压脉冲电子点火器耐压绝缘材料研究

高压脉冲电子点火器应用范围非常广泛，因其特殊的特点，对于耐压绝缘材料的要求较高。现在常用的绝缘材料一般为聚氨酯、环氧树脂、硅橡胶、丙烯酸脂橡胶等，本文通过对各种材料参数的比较分析，谈谈各种材料的优缺点、使用方法及用途。     

环氧树脂E-44改性聚氨酯软泡的粘附性能研究

采用预聚体法制备了环氧树脂(EP)改性聚氨酯(PU)预聚体,使用DMP-30作为发泡反应催化剂制得改性聚氨酯软泡材料。研究了改性方法以及环氧含量对聚氨酯软泡材料粘附性能的影响。采用红外光谱分析了环氧树脂改性聚氨酯预聚体的反应过程,并对改性后聚氨酯软泡材料的粘附性能进行了测定和分析。结果表明:环氧树脂接枝改性的聚氨酯软泡材料比物理混合改性具有更好的粘附性能,且都在环氧含量为50%时粘附强度最大;相比与未改性的聚氨酯软泡材料,接枝改性后初粘强度和最大粘附强度分别提高了11倍和8.5倍。     

水性聚氨酯增韧环氧树脂研究及应用进展

传统聚氨酯增韧环氧树脂以有机溶剂为基础,由于其挥发性有机物含量高,在生产安全性和环境保护等方面存在较多问题,其应用正逐步受到限制.目前国内外对水性体系中环氧树脂增韧技术的研究及成果较少,水性环氧树脂仍存在脆性较大、耐水性及耐候性不足等问题,因此研究水性聚氨酯增韧环氧树脂具有重要的工程意义和广阔的应用前景.本文在分析溶剂型环氧树脂增韧方法的基础上,综述了国内外水性聚氨酯增韧环氧树脂的制备原理及应用进展,并讨论了聚氨酯增韧环氧树脂乳液制备技术的设计思路,分析了聚氨酯柔性纳米粒子与无机刚性纳米粒子协同增韧水性环氧树脂的机理,探讨了固化剂及固化工艺等对增韧水性环氧树脂性能的影响,最后介绍了增韧水性环氧树脂用于工程结构防护与修复领域的最新进展.     

环氧树脂/聚氨酯复合改性水分散体系的研究进展

综述了近年来在环氧树脂改性聚氨酯水分散体系和聚氨酯改性环氧树脂水分散体系的技术方法及应用方面的研究进展。环氧树脂与聚氨酯经复合改性后性能得到进一步提高。     

热塑性聚氨酯改性环氧树脂的制备与微观特性表征

为了获得一种柔性环氧树脂,选用聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)制得的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)预聚体对E-51型环氧树脂(EP)进行改性,通过拉伸强度、断裂伸长率和弯曲强度等力学性能测试方法得到聚氨酯改性环氧树脂中环氧树脂、TPU预聚体和固化剂的最佳掺配比例。借助红外光谱(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、热失重(TG)与扫描电镜(SEM)表征聚氨酯改性环氧树脂的微观特性。结果表明：当聚氨酯预聚体改性EP的适宜反应温度为80℃、聚氨酯预聚体的掺量为20%、A和B组分的最优掺配比例为2∶1时,改性体系的力学性能最佳,表干时间为3.5 h,完全干燥时间为9 h,抗拉强度为53.1 MPa,断裂伸长率为153.34%,弯曲强度为48.14 MPa,弯曲变形为13.61 mm,黏结强度为1.89 MPa,T_5%和T_10%分别为386.4℃、437.2℃,玻璃化转变温度为-27.9℃。通过FTIR与SEM对其改性机理进行分析发现,聚氨酯改性EP达到提高材料韧性的效果,且改性过程属于化学改性范畴。本研究可为合理地选择环...     

双马来酰亚胺/环氧树脂改性聚氨酯泡沫塑料的研究

用双马来酰亚胺对环氧树脂进行改性 ,然后用改性环氧树脂对聚氨酯泡沫塑料进行改性。确定了改性聚氨酯泡沫塑料的最佳配方 ,研究了玻璃纤维和玻璃微珠的加入对改性泡沫塑料耐热性的影响。结果表明 ,改性泡沫塑料比未改性的热变形温度有了显著提高。