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我公司2500t/d生产线2007年3月6日点火投产,除在2008年7月由于挡砖圈脱落,换了8m过渡带的硅莫砖,其余的耐火材料使用寿命已达620d。自从达产后,窑台时产量在115~135t/h,总平均台时产量123t/h。2007年平均吨熟料维护成本4元,到2008年10月份只有3元,降低了成本,增加了经济效益。以下就我公司延长窑内耐火材料使用寿命的措施作一介绍。 相似文献
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<正>我公司2条2500t/d生产线自2004年相继投产后,窑头燃烧器、窑口浇注料、窑内耐火砖和塔架内三次风管相关部位浇注料等使用周期明显不理想,生产 相似文献
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马格尼托哥尔斯克钢铁股份有限公司在生产洁净钢时,采用不烧的镁碳质耐火材料砌筑转炉车间的盛钢桶内衬。作为此种耐火材料的原料,采用低硅的烧结镁砂或电熔镁砂。通常采用各种牌号的石墨(坩埚石 相似文献
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我公司窑系统为引进日本三菱技术N—MFC预分解系统,回转窑规格为Ф4.3m×64m,斜度i=3.5%,燃烧器选用史密斯公司生产的Duflex燃烧器。自2004年5月份投产以来,窑内耐火材料经过多次研究和变更,目前使用状况良好。现将有关情况介绍如下。 相似文献
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我厂2000t/d窑外分解生产线.三次风和二次风共同来自窑头罩,窑头罩工作面积达到180m^2.设计厚度是280mm,由200mm浇注料加80mm硅酸钙绝热板复合结构组成。自窑1999年达产以来,窑头罩耐火材料使用寿命,一般在一年左右,经常出现未到大修就烧漏的现象,造成不必要的停产及大量耐火材料消耗。 相似文献
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我厂是邗江型Φ2.5m×42m五级旋风预热器窑,窑口使用的是FA钢纤维增强耐火浇注料,其理化指标见表1。受多种因素影响,窑口耐火衬料使用寿命一般为6个月左右。为缩短施工时间,提高窑口耐火浇注料的使用寿命,经不断的实践摸索,自1998年3月以来,我们采用在浇注前先将拌好的浇注料用振动棒在一小容器内预振动,使浇注料内部密实,再将预振后的浇注料倒入模板中,再振动出浆成型养护,我们称之为二次振浆法。采用该方法施工,窑口浇注料使用寿命达31个月,使用效果比较见表2。表1FA钢纤维增强耐火浇注料理化指标Al2O3… 相似文献
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1 引言 在炼钢工业中耐火材料的发展过程中,无论是在材料使用寿命的提高、盛钢桶的设计和炉衬修砌还是热修方法等方面都取得了明显进 相似文献
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讨论了影响导热油使用寿命的因素。揭示了导热油在高温运行中的变化趋势呈曲线状,提出了导热油在线清洗的方法,通过清除导热油中的垃圾,减缓导热油的变化速率,使导热油在高温运行的变化速率成线性状,以延长导热油的使用寿命。 相似文献
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“镁砖”公司生产的镁碳耐火材料在俄罗斯各冶金企业转炉上试用,效果良好,可使炉衬寿命最高达到3000次以上,并能降低能耗。 相似文献
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