用金刚石滚轮修整砂轮的工艺参数试验研究

金刚石滚轮是砂轮修整工具,它是用一定的方法将金刚石固结在钢基体上而成,如图1所示。金刚石滚轮常用于砂轮的成形修整。采用金刚石滚轮成形修整砂轮具有效率高、成本低、零件精度稳定、零件互换性好、修整机构简单、操作维修方便等优点。金刚石滚轮宜用于大批量生产和复杂型面零件的成形磨削的砂轮修整。采用金刚石滚轮修整砂轮的磨削结果与金刚石滚轮的制造质量、修整砂轮的工艺参数等密切有关,图2表示了磨削结果与磨削和修整条件间的关系。     

基于虚拟中心距原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法

为了在普通蜗杆砂轮磨齿机上磨削面齿轮，提出在普通蜗杆砂轮磨齿机上修整面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的方法。通过母线螺旋扫掠的方式将面齿轮插齿刀向蜗杆砂轮演变，给出面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的演变计算方法，建立鼓形蜗杆砂轮的型面方程；分析鼓形蜗杆砂轮型面特征和磨齿机修整机构的运动特性，提出基于虚拟中心距加工原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法，将砂轮的偏心摆动作为修整冲程运动，通过四轴联动方式修整鼓形蜗杆砂轮螺旋面；最后采用VERICUT对所提修整方法进行仿真验证，表明采用该方法在普通蜗杆砂轮磨齿机上能够有效修整鼓形蜗杆砂轮。     

金刚石滚轮修整器系统的设计

砂轮修整是成形精密磨削的关键技术,其中金刚石滚轮修整是磨削修整法中的主要方法。滚轮的尺寸和形状直接关系到被磨削工件的质量。滚轮的安装和系统精度也不容忽视,因此金刚滚轮修整器系统设计的方案选择和设计就显得尤其重要。     

轴承滚道磨削中金刚石滚轮修整技术的应用

轴承滚道的加工精度直接影响轴承的制造精度,针对滚道磨削加工过程中精密成形修整问题,介绍了磨削用金刚石滚轮的制造方法、安装过程、修整应用工艺参数及其影响规律,同时对该方法在典型滚道中的应用实例进行了试验研究。使用新研制金刚石滚轮修整的砂轮加工出的套圈,经检测其滚道半径精度为±5μm,圆度误差为5μm,滚道位置精度为±0. 01 mm。结果表明:金刚石滚轮修整法可以用于复杂结构轴承滚道磨削中,尤其适用于多滚道磨削加工的砂轮修整,滚道之间的位置精度和修整效率均有明显提高。     

特大凸圆弧面的磨削加工

要磨削鼓形盘状工件(半径不太大)的凸圆弧面,一般可采用在外圆磨床上用靠模修整砂轮形状后,对工件作成形磨削。然而对特大半径R的圆弧面磨削,用靠模的方法显然是不可能的。为此,这里介绍一种与普通将砂轮修整成圆柱形另有不同的方法:即将修整砂轮的金刚石笔尖的直线轨迹与砂轮轴心线倾斜成一个β角度,这样就能将砂轮修成呈特大曲率半径的双曲线回转面。用它作成形磨削后,工件就被加工出特大曲率的凸双曲线回转面了。这是一种简易而行之有效的工艺方案,它与圆弧之间的误差很小,其误差     

金刚石滚轮及其合理应用

在蜗杆砂轮磨齿加工和燃汽轮叶片根加工,以及机车连杆接合小齿加工等方面,采用金刚石滚轮修整技术,不但解决了生产中长期存在的技术关键:使上述关键件的加工工艺发生了重大变革,产品质量大大改善,在经济上也收到了明显的效益。目前,金刚石滚轮正在油针、皮辊芯、滚珠丝杆、摆线转子、机床导轨以及自行车、汽车和电子工业零件的成形磨削生产中推广和试用。 一、金刚石滚轮修整砂轮的特点 金刚石滚轮修整砂轮时,该轮由独立的动力源驱动、在砂轮不改变磨削速度的情况下。以近似磨削法的方式完成对砂轮的成形修整。因此修整过程主要是对磨料的破…     

渐开线成形砂轮的修整方法

成形磨齿的关健是渐开线成形砂轮的修整问题。一、成形砂轮修整方法分类按修整工具可分为金刚笔修整、金刚滚轮修整和金刚砂带修整。根据砂轮修整整得到的齿形曲线,成形砂轮修整方法又可分为近似曲线逼近修整方法和理论上准确的齿形曲线修整方法。主要修整方法见下表。     

金刚石滚轮修整砂轮及其磨削曲轴的试验研究

一、前言金刚石滚轮是一种新型的砂轮修整工具,用其修整砂轮具有修整效率高(一般几秒钟内就可完成)、能完成其它方法无法完成的高精度复杂形面修整、重复修整精度高、大批大量生产零件质量稳定等优点,因此得到了越来越广泛的应用。国外研究和应用金刚石滚轮修整砂轮较早。西德对金刚石滚轮修整参数对砂轮表面粗糙度的影响做了较详细的研究,并没有研究修整参数对砂轮锋利性的影响。美国研究了修整参数对砂轮磨削性能的影响,都仅限于磨削力和表面粗糙度,而对砂轮耐用度、砂轮磨损、磨削比和磨削比能耗的影响几乎未进行过研究。     

数字控制成形磨削技术的研究

根据成形磨削的生成原理,建立与成形表面共轭的修整滚轮运动轨迹的数学模型,并通过利用数控装置控制砂轮修整器的二轴运动、精密分度运动和砂轮的径向进给运动,实现数控成形磨削。     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

针对加工轴类工件时,常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。     

平面磨床金刚石滚轮成形修整装置的研制

在平面磨床上进行成形磨削,可以大幅度提高磨削精度和效率。但是,在平面磨床上进行成形磨削时,砂轮修整问题一直是研究的技术问题之一。通过对平面磨床修整方法的研究,设计了平面磨床金刚石滚轮成形修整装置,并通过磨削加工实验研究对相关参数进行了较为深入的探讨,证明本研究装置具有结构简单、加工精度好和生产效率高等特点。     

HZ-088CNC大型直线滚动导轨精密曲面成形数控磨床精密磨削工艺优化及应用研究

针对直线导轨精密曲面成形磨削在试验中出现的精度不可控和工件在磨削中出现的振纹超标问题,进行了对精密曲面成形数控磨床精密磨削工艺的优化与研究。详细介绍了在磨削导轨时产生振纹、烧伤的成因与解决方法,通过对磨削导轨的砂轮、磨削余量、磨削用量、冷却液和冷却方式的选择,并结合砂轮动平衡采用金刚石滚轮修整成形砂轮、修整参数改进,来提高主轴的几何精度和动刚度,确定了磨削导轨的成形工艺方案,为精密直线滚动导轨的自动磨削提供了依据。     

多功能砂轮修整器的设计与应用

1　引言在精密零件的磨削加工中 ,圆弧形面的磨削尤其是轴承外环内滚道和内环外滚道的磨削是一个技术难点 ,而砂轮的修整对磨削精度起着重要作用。传统的砂轮修整是通过砂轮修整笔进行手工修整 ,或者采用成型修整器 (如滚轮 )进行修整。但这两种方法修整后的砂轮都会产生圆弧形状误差 ,影响加工后工件的形状精度。影响砂轮修整精度的原因有两方面 :一是修整器本身的精度 ;二是操作不当。如在使用砂轮修整笔手工修整砂轮时 ,若工人操作不当 ,使修整器与过砂轮中心线的水平面偏离 ,则在修整笔尖Ａ处 ,修整笔的运动轨迹在水平面内为圆弧曲线 2 …     

手动圆弧直线砂轮修整器

磨削曲轴轴头外圆和圆角的砂轮,如果用金钢石滚轮修整,那么一种规格尺寸的金刚石滚轮只能修整磨削一种曲轴的砂轮,而且成本很高。而用电气液压控制的自动圆弧直线砂轮修整器,结构很复杂,不易制造。笔者经过近年的实践,摸索出一种手动圆弧直线砂轮修整器(见下图)。可免除上述两种修整器的缺点。手把处于水平位置时,弹簧将锁紧爪右端顶起,     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

加工轴类工件时,经常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,为了解决这一问题,本文提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。     

金刚石滚轮修整及CNC砂轮修整器设计应用（上）

复杂型面工件的成形磨削对砂轮齿形精度的要求相对比较高,如高精度的蜗杆、螺杆、花键及齿轮等的磨削。采用金刚石滚轮CNC砂轮修整器修整复杂型面,其修整方式灵活,更改修整型线方便,操作简单,不需依赖人工的经验,就很容易地修整出各种复杂的型面,对提高工件的表面质量和磨削加工效率,保持砂轮廓形精度的稳定性和砂轮的利用率,是非常有效的修整装置。     

单粒金刚石组合成型砂轮修整器

石油钻井三牙轮钻头牙爪的轴颈上有一个圆弧滚道和两个外圆滚道(图1),为了保证被雇工件的精度要求和一定的磨削效率,我厂设计了采用成型磨削的专用磨床。磨床所用砂轮是组合成型砂轮(图2)。这种组合成型砂轮采用组合金刚石滚轮(图3)成型修整。但组合金刚石滚轮成型修整存在着如下缺点:(1)金刚石滚轮的制造成本高,工艺性差,制造周期长;(2)各个金刚石滚轮的直径尺寸和相互精度在制造过程中不易保证,且在使用磨损后又不易修整;(3)修整后的砂轮切削性能较差。为此,我们又设计试制了一种新颖的单粒金刚石修整器(图4),对组合成型砂轮进行修整,取得…     

激光修整青铜金刚石砂轮的高速磨削试验研究

利用自行研制的声光调QNd：YAG激光器，对青铜金刚石砂轮进行修整试验。用光学显微镜观察修整后的砂轮表面，得到砂轮形貌随修整参数变化关系。对激光修整后的砂轮进行高速磨削试验，得出了砂轮磨削力和试件表面粗糙度随激光修整参数变化的关系。与碳化硅滚轮修整法进行对比试验，结果表明，合适的激光参数修整后，青铜结合剂金刚石砂轮对氧化钇部分稳定氧化锆材料的磨削力小于碳化硅滚轮修整。     

砂轮修整器滚轮轴开裂原因分析及防止

连续式砂轮修整器是数控缓进给成形磨床的主要部件.在磨削的过程中要时刻对砂轮进行修整,以保持砂轮形状的准确性,确保零件的加工精度.在实际生产中,对金刚石滚轮进行拆卸时,发现安装金刚石滚轮的主要零件滚轮轴的头部会发生断裂.为此,本文对其断裂原因进行了分析,并提出改进措施和解决问题多种方案,以防类似情况再次发生,取得了良好效果.     

金刚石滚轮修整参数对砂轮表面锋利性的影响

一、前言金刚石滚轮是一种新型的砂轮修整工具,用其修整砂轮具有修整效率高(一般几秒钟内就可完成)、能完成其它方法无法完成的高精度复杂型面的修整、重复修整精度高、大批大量生产质量稳定等优点,因此得到越来越广泛应用。国外研究和应用金刚石滚轮较早。西德布朗施威克(Brauschweig)大学Schmidt和Scheidemann、美国纽约国立大学T.Murray和S.Malkin都在金刚石滚轮修整砂轮及其磨削性能方面做了一些研究。我国虽于1977年开始研制和使用金刚石滚轮,但对其试验研究还不多。为了做到合理使用金刚石滚轮,对其修整砂轮的表面特征进行了较详细的试验研