昆明新机场航站楼钢彩带对接焊施工技术

异形空间彩带对接焊施工技术主要解决了复杂箱形结构的对接焊技术难题,通过开设合理的焊接工艺孔确保焊接位置,采取合理的焊接顺序减少焊接残余应力,确保对接焊质量.同时,通过采取焊接口预热、控制层温、控制后热和进行保温等措施,以及采取合理的焊接顺序和进行焊接加固,确保了厚板的焊接质量.     

萧山机场航站楼钢管混凝土柱与梁钢筋连接施工技术

结合工程实例,介绍了现浇混凝土梁端钢筋采用平焊和仰焊与钢管混凝土柱钢牛腿上下加强环钢板焊接,再用内梁预制钢筋笼安装到上、下加强环钢板中间的连接施工技术,并针对施工操作要点及质量验收问题等进行了详细说明。     

预热与焊后退火对T24钢焊接接头力学性能的影响

在不同焊前预热与焊后热处理配合工艺条件下,对SA-213 T24(以下简称T24)钢管对接接头的力学性能进行了对比试验。结果表明,T24钢管具有优良的焊接性能,在焊接工艺控制合适的情况下,可不进行焊前预热及焊后热处理,是700℃参数超超临界机组锅炉水冷壁用钢管的优选材料。     

钢管混凝土结构钢管定位施工技术

如何准确地控制轴线、标高、垂直度是保证钢管混凝土柱施工质量的重要一环,本文通过工程实例,研究预埋承台的钢支撑架制作与固定、不同直径钢管混凝土柱上下部钢管对接定位施工技术。     

海控国际广场大截面矩形钢管混凝土柱施工技术

海控国际广场工程为带有伸臂桁架的矩形钢管混凝土框架-钢梁-混凝土核心筒结构体系。其外框筒为矩形钢管混凝土柱,柱截面大、钢板较厚,拼装精度和焊接质量控制难度大。介绍了大截面矩形钢管混凝土柱工厂制作、现场吊装、安装、混凝土浇筑及检测等施工技术,并通过施工过程中的工艺优化,有效解决了施工技术难题,保证了钢管混凝土柱的施工进度和质量。     

潮汕星河馆钢管混凝土柱及环梁式节点施工技术

钢管混凝土结构推广应用的关键技术问题之一是节点问题。本文重点介绍了钢管混凝土柱环梁节点的施工技术,同时还介绍了定位器(柱脚环板)、钢管柱的安装技术;钢管柱的施焊与现场焊接工艺要求以及钢管柱核心混凝土的浇灌技术要点。     

二氧化碳气体保护焊在薄板焊接中的应用

薄钢板半自动焊设备及工艺研究是为了改善建筑钢结构施工中薄钢板焊接状况,确定适合焊接规格为2～6 mm厚钢板的工艺,降低对操作工人的专业技能要求,减少焊接不确定因数,实现钢板的合格对接,提高生产效率和焊接质量,提高建筑焊接技术水平.     

高层建筑钢管混凝土柱安装工艺

在高层建筑钢管混凝土柱安装工艺中,采用自制的卡盘锁具和传统吊线坠方法代替经纬仪和千斤顶,能取得更好的安装效果。钢管混凝土柱焊接的残余变形,主要是由对接焊缝冷却收缩引起的,难以准确控制,焊缝偏差大小及钢管混凝土柱壁厚是其主要影响因素,重点应做好焊接和焊接冷却过程的测控。     

固定管斜45°氩电联焊操作要点

以尺寸为Ф114 mm×8 mm的20钢无缝钢管为例,介绍了管件对接斜45°氩电联焊的焊前准备、组对和定位焊接、打底焊接及填充与盖面焊接的工艺要点,说明了避免缺陷的焊接操作技巧和注意事项。结果表明,氩弧焊和传统的电弧焊两者的结合互补充分体现了各自的优点。利用氩电联焊方法进行钢管斜45°全位置焊接很好的验证了该方式的效果和可行性,有效降低了施工强度,提高了焊接生产效率;进一步验证分析实际工作中的应用效果和可行性。     

高层建筑钢管混凝土柱安装工艺

在高层建筑钢管混凝土柱安装工艺中，采用自制卡盘锁具和传统吊线坠方法代替经纬仪和千斤顶，能取得更好的安装效果。钢管混凝土柱焊接的残余变形，主要是由对接焊缝冷却收缩引起的，难以准确控制，焊缝偏差大小及钢管混凝土柱壁厚是其主要影响因素，重点应做好焊接和焊接冷却过程的测控。     

提高钢骨混凝土柱施工质量的措施

结合工程的调查分析,对组合结构中钢骨混凝土柱施工质量的缺陷及原因进行了分析,并从焊接方法、校正方法等方面提出了改进措施,以达到更好的施工效果.     

外倾式劲性钢筋混凝土超高层建筑施工技术

湖南华天大酒店贵宾楼结构设计为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，型钢劲性混凝土粱将外倾式劲性钢筋混凝土柱与剪力墙连接，型钢梁柱断面随高度变化，外倾式劲性柱形成分叉。施工中，对不同节点、细部等进行处理，并采取相应技术措施控制型钢柱、梁焊接质量；合理穿插工序施工，使施工周期达到5d一层，缩短了总工期。     

浅谈钢筋焊接应注意的问题

针对由于施工方法和操作不当,很难保证钢筋焊接质量的问题,对影响钢筋焊接的主要问题进行了分析,并提出一些具体措施,以确保焊接连接的质量。     

超高层建筑钢板剪力墙施工技术

北京绿地中心工程钢板墙焊接量大,焊接变形及残余应力控制难度大。施工中采取了对钢板墙中的型钢柱、钢梁、钢板的安装顺序控制,对钢板之间焊接方式、焊接顺序控制,对焊接工艺控制,对设置连接钢板控制等措施。在焊接过程中对钢板进行变形监测,通过监测数据总结焊接变形的规律并调整焊接工艺,使钢板墙的施工质量满足设计及规范要求。     

钢管混凝土柱施工监理

结合厦门和平里酒店工程钢管混凝土柱施工的监理过程，介绍了在各阶段的监理工作中所采取的质量控制方法和措施，对优化和改善结构抗震性能具有实际的意义。     

浅谈高压水管道施工中的质量控制要点

在高压管道施工过程中,针对管道清洁度、焊缝质量、管道固定三个主要环节,采取了预先制做阀门与法兰短节组合、氩弧焊打底,手工焊盖面焊接方式;焊前对管材加热和焊接后退火处理方式,全过程分别对各工序管道内清洁度控制,精心调整管卡间隙等质量控制措施,确保了系统循环清洗,试压一次合格。     

广州白云技术学院钢管柱焊接变形控制

分析了广州白云技术学院工程在建设过程中存在的各种焊接变形产生的原因 ,有针对性地提出了控制焊接变形的措施 ,成功地解决了工程施工中的焊接变形难题     

框架钢支撑-钢桁架结构焊接质量控制

北京轨道交通指挥中心屋盖为平面钢桁架结构,钢结构总量达4000t。针对厚板焊接易发生裂纹,节点多、柱截面小焊接操作困难,工期紧等难点制订了焊接工艺,对焊接顺序、焊接环境、防变形等提出质量控制措施,实施效果良好。     

十字劲性钢柱在高层建筑中的施工质量控制

随着高层、超高层建筑的蓬勃发展,劲性混凝土结构在高、大、新、齐乃至特种结构建筑中得到广泛应用,十字劲性钢柱的制作、吊装以及固定是施工控制要点,安装的垂直度、焊接质量等,将直接影响到工程的施工质量及进度。