C6－35／5汽轮机振动研究

Ｃ６－３５／５汽轮机振动研究王建忠苏州热电厂苏州热电厂四号机是由青岛汽轮机厂生产的单缸冲动抽凝式汽轮机，额定功率为６ＭＷ。该机于１９８７年投入生产，１９９０年起开始调峰运行。四号机自变成调峰机组运行二年后多次发生１号轴承下瓦破裂情况，但该机包括１号轴...     

C16／N25—35／2型汽轮机主机改造

本文介绍了哈汽厂将佳木斯电厂10~#机组的31—25—1型冷凝式汽轮机改造为C16/N25—35/2型单抽式供热汽轮机的改造过程及经验。这是一次成功的改造,为我国诸多老机组的改进提供了可供借鉴的经验。     

B3—35/5型汽轮机发电机组异常振动的诊断与排除

本文叙述了为判明机组异常振动原因,进行机组空负荷启动试验,测量轴承各个方向和基础的振动量,记录有关测点的振动时间历程,应用频谱分析与跟踪分析技术诊断机组异常振动,提出排除措施的方法和结果.后经启动试验及72小时满负荷考核试验证实,机组异常振动已被排除,轴承振动量已符合我国电站振动标准的要求。这就证明,诊断方法是可行的,所采取的措施是有效的。 本文还就支承刚性各向异性及转子外伸段的影响作了初步分析.     

汽轮机叶片组振动特性研究算法综述

叶片(组)是涡轮机械中最重要的零部件,振动特性的研究一直是涡轮机工作者长期从事的课题。本文根据收集的资料,对国内、外汽轮机叶片(组)的振动特性算法作了综合性评述,指出了各种方法的利弊。从合理模化叶片、提高计算精度的观点出发,认为有限元动态子结构方法和壳体理论的应用将会成为汽轮机叶片(组)乃至汽轮机其它零部件振动特性研究的重要手段。     

C12—50／5型汽轮机调节系统改进

通过对Ｃ１２－５０／５型机组调速系统改造，提高了投抽汽时调速系统的稳定性。     

汽轮机半频振动的试验研究

结合对几台汽轮机轴承上出现的半频振动的处理实践分析了蒸汽力引起半频振动的机理，提出了λω分量是转子－轴承系统的一个固有频率，亦称这为油膜涡动模态。汽轮机轴承上发生的半频振动有相当一部分是蒸汽切向分力诱发了油膜涡动模态的结果。这种提法与传统的看法有所不同。     

汽轮机叶片振动研究及其进展

该文阐述了解决汽轮机叶片振动断裂所经历的阶段：１．精确计算叶片频谱、避开一切共振；２．由动应力计算判断可能碰上的共振危险性；３．由激振力作功相互抵消原理，合理选择结构参数，将各级叶片设计成不调频叶片，即允许一切共振。从而达到完美境界，使汽轮机运行的安全可靠性有一个飞跃。     

ASL—12—1型汽轮机发生剧烈振动的原因及处理措施

分析了ＡＳＬ－１２－１型机组停机时发生共振的原因，介绍了剧烈振动带来的原因损失情况，指出中心孔进油是引起振动的主要原因，提出了为恢复运行、避免事故重量同所采取的措施。     

汽轮机振动分析及故障诊断

采用状态监测技术和信号分析的手段对汽轮机机组进行了振动分析和故障诊断。通过实验和对现场测试信号的频谱分析，确定了故障的类型和振动异常的主要原因。结合工程实际提出了大修方案。方案实施后，振动大大减小振幅符合国家标准。     

B6—35／5型汽轮机压力变换器滑阀卡涩的原因及处理

介绍了Ｂ６－３５／５型汽轮机调速系统压力变换器滑阀卡涩安装错位导致滑阀卡涩，引起机组负荷摆动的问题并提出了处理措施。     

汽轮机叶片弯曲与轴系扭转联合振动研究

给出了分析叶片弯曲与轴系扭转联合振动的实用方法,通过简单模型和实际机组算例分析,探讨了叶－轴系统固有振动特性,计算结果与ＳＡＰ５程序和现有工程方法及实例进行了比较。     

对哈尔滨糖厂B3—35／5背压汽轮机进行打孔抽汽的节能改造

哈尔滨糖厂现有B3—35/5型背压式汽轮发电机组两台,供制糖生产工艺用汽和发电.由于生产范围的扩大,新建味精生产的消毒工序需0.8MPa蒸汽10t/h.这部分蒸汽原拟由与其配套的3.9MPa、450℃锅炉用新汽经减温减压后供汽,这不仅增加了设备,而且浪费了能源,增加了生产成本.为提高企业能源利用率,厂方提出对一台B3—35/5汽轮机在下汽缸位置不动的前提下,打孔抽汽,满足味精生产用汽需要.又因糖业生产的季节性,夏季热负荷很小(味精生产等),而近年来冬季制糖期原料不足,热负荷也严重不足,为了提高发电设备的利用率,厂方决定扩大供汽范围,提高背压汽轮机的进汽量,将多余的排汽或用抽汽方式,供一台初参数为1.3MPa、320℃的1500kW低压凝汽式汽轮机发电.     

汽轮机膨胀不畅引起的振动

膨胀不畅可以使机组产生剧烈的振动.讨论了这类振动的机理、特征、诊断方法和对策,并介绍了若干实例.     

310MW核电汽轮机调节阀的振动计算分析

３１０ＭＷ核电汽轮机调节阀的振动计算分析邓作淮我国首台秦山核电３ｘｌＯＭＷ汽轮机的主汽间与调节问是向西屋公司外购的，是该公司六十年代设计的产品。它曾用于西屋公司中小功率核电机组上。１９９２年４月，秦山机组进入１５０ＭＷ（间开度２０％）调试运行时发生异...     

305小汽轮机振动分析及解决措施

３０５小汽轮机组振动原因主要有２个：制造工艺没有保证轴系的平衡,轴承设计汉有考虑小转子体轻和非接触式测振的特点,而采用对轴强制轴承结构,因此,使转子相对振动值很大,考虑到振动力与约束力关系来分析振动的原因,同时提出可供选择的减小相对振幅值的几项参考方案。     

浅析汽轮机振动的原因及危害

在火力发电厂中,汽轮机运行的好坏反映着电厂制造、安装、及运行的整体水平。振动作为影响汽轮机组安全运行的重要因素,受到人们的广泛关注。简单介绍了汽轮机振动的危害和产生原因。     

汽轮机轴系振动的分析和计算

本文采用初参数法对轴系振动进行分析和计算,阐述了轴系振动的基本方法,给出了汽轮机轴系振动简化的力学模型及该系统的数学模型,给出了计算轴系临界转速的步骤和算法,并结合实际问题进行求解。     

C25—90／10／1．2型汽轮机转子中心孔进油原因分析

分析ＣＣ２５—９０／１０／１．２型汽轮机转子中心孔进油原因，介绍解决进油问题的途径。     

CN1.5—24／5抽汽凝汽式汽轮机的调试

总结了CN1.5-24/5型机组调试的经验。在机组调试中发现了部份技术问题,介绍了处理和解决这些问题的方法。     

工业汽轮机振动故障分析与处理

燕山铜铁公司2号高炉送风机的拖动系统由电机拖动改为汽轮机拖动后,由于管道;中洗油质太脏导致启动不顺利,处理后发生联轴器长度设计不合理导致风机振动大;更改联轴器长度后,经过现场动平衡和调整高调机构间隙后,机组整体运行状态良好。