双机抬吊放空火炬塔架及空中组对

川渝气区某天然气净化厂工程放空火炬塔架高、大、重,若采用传统的吊装工艺则工期长、成本高、风险大。为了经济、安全、快速地将放空火炬塔架吊装就位,通过对多种吊装方案的对比分析论证,最终确定采取“双机抬吊、单机溜尾”分段吊装、空中组对的吊装新工艺：主吊吊车选用1台300 t履带吊和1台260 t履带吊,溜尾吊车为1台65 t汽车吊,历时24 h一次性成功地将火炬塔架吊装就位。工程实践证明：该吊装工艺既确保了塔架的施工质量、降低了吊装风险,又极大地节约了吊装成本,缩短了吊装工期,对相关工程具有一定的借鉴意义。     

大型火炬吊装方法

大庆油田甲醇厂5×104t/a合成氨改造工程火炬系统中有1座火炬塔架,包含3个火炬筒和3个火炬头。火炬塔架底面是边长为15m的正三角形,顶面是边长为5.5m的正三角形。火炬塔架高71m,重62.013t。制氢火炬筒重15.256t,长度79.469m;醋酸火炬筒重9.738t,长度79.269m;氨火炬筒重8.717t,长度79.469m。火炬上工艺配管总重3.492t。1.吊装方法采用l台550t履带吊作为主吊吊车,使用2台100t汽车吊辅助吊装(控制挠度),溜尾吊车利用2台50t汽车吊的方法将塔架整体吊装就位。该方法的难点在于如何保证吊装的平稳性,控制塔架不因吊装而产生永久变形,如何选择吊点…     

多吊车抬吊法吊装尾气烟囱及塔架工艺

针对某净化厂的两套尾气烟囱及塔架位于工厂的高填方区,在利用传统的扳转法和推举法都不适用的情况,采用多台吊车整体抬吊倒装工艺法进行吊装.分别对塔架和尾气烟囱的主要构件进行受力分析和计算校核,并现场实施了塔架及尾气烟囱的吊装.结果烟囱的塔架仅用了20分钟就完成了整体吊装,100m高的尾气烟囱筒体从起吊到完成组焊也仅用了5天时间,塔架吊装速度创造了同类塔架吊装纪录.     

米桑油田天然气处理项目塔架式烟囱吊装技术

伊拉克米桑油田天然气处理项目硫磺回收单元尾气烟囱为塔架式结构,是天然气处理项目中最高的设备,也是项目关键性控制工程。塔架高76.2 m,总质量136 t,烟囱高80 m,带衬里总质量177 t。针对塔架式烟囱质量大、高且易变形、作业场地狭窄等施工难点,吊装方案采用"双机抬吊、单机溜尾"分段吊装和空中组对的吊装工艺,重点对地面组装、场地处理、吊耳选择及索具受力计算、吊装流程规划、吊机技术参数、吊装过程精度等工序重点控制,烟囱按计划顺利吊装就位并一次验收成功,对在中东地区类似大型吊装管理具有指导意义。     

南八天然气处理厂火炬分体吊装方案

南八天然气处理厂火炬区位于农田中心,周围均为农作物,吊装场地有限,经项目部多方讨论,最终确定采用地面分体组装,汽车吊分体吊装方式。吊装分两天完成,第一天采用50 t汽车吊和16 t汽车吊完成第1节的吊装任务;第二天完成第2节和第3节的吊装任务。根据火炬的结构尺寸及吊装重量,结合现场实际情况,选定1台220 t汽车吊作为主吊。用220 t吊车主要考虑到火炬塔架高度较高,并且要在最高处将火炬筒从塔架中心插入。     

262／120m烟囱的分段吊装

高耸钢结构的吊装,一般多采用扳转法和双桅杆抬吊法等整体吊装方法,本文介绍采用250t履带吊车分段吊装烟囱的一些关键技术,包括烟囱塔架吊装索具、塔架吊耳和偏心吊装索具的设置以及烟囱筒体吊装卡具的制作.该方法与扳转法、双桅杆抬吊法相比,节约了施工辅助用料,降低了费用,减小了作业空间,提高了预制精度.     

采用双吊双顶技术巧卸大型压缩机组

西气东输管道增输工程柳园压气站扩建工程的关键设备为2台GE压缩机,单台重量达1 098 kN,具有重量大、就位精度要求高等特点,因该地区缺乏大型吊装设备,压缩机的吊装是该工程的重点和难点.中国石油天然气第一建设公司凭借丰富的压缩机吊装经验,经过对吊装方案的科学论证,选择2台NK-500E型50t汽车吊和2台50mt千斤顶配合进行吊装,因地制宜地采用双吊双顶吊装工艺成功将压缩机就位,为同类大型设备的吊装提供了经典范例.     

大型尾气烟囱吊装施工

罗家寨天然气净化厂尾气烟囱设计通径大,吨位重,采用常规的吊装工艺难以满足吊装施工要求,经分析论证,最终确定尾气烟囱的吊装采用倒装法,主要吊装受力机具为2台150t履带吊车,逐段吊装,空中组对焊接。文章介绍了150t履带吊车的组装、分段吊装的步骤及方法、吊点及吊耳的选择。实践证明,该吊装工艺既有效地避免了筒体变形,又大大节约了吊装成本。     

罗家寨净化厂尾气烟囱塔架及筒体吊装

介绍了罗家寨天然气净化厂在大型烟囱塔架及简体吊装过程中采用的双机抬吊吊装法及其施工工艺、步骤及技术要求。认为如果对尾气烟囱塔架及筒体的结构设计、材料选用、吊装实施方案进行统筹兼顾，在充分考虑塔架承重和现场施工奈件允许的情况下，完全可以利用塔架本身对烟囱筒体进行吊装。今后类似工程的筒体吊装应尽可能地利用塔架本身承重，安装滑轮组倒装完成.     

北Ⅱ-2天然气处理厂及系统配套工程火炬吊装

火炬吊装方式多种多样,或根据火炬长度,或根据火炬吊装场地,大致分为整体吊装和分体吊装。北Ⅱ—2天然气处理厂及系统配套工程采取分体吊装方式。吊装分2天完成,第1天采用80 t汽车吊和16 t汽车吊完成第1节的吊装任务;第2天完成第2节和第3节的吊装任务。根据火炬的结构尺寸及吊装重量,结合现场实际情况,选定1台220 t汽车吊作为主吊。通过采用分体吊装方案,北Ⅱ—2天然气处理厂及系统配套工程火炬吊装按期安全地完成了火炬吊装作业,该方法为火炬长度较高、场地受一定限制情况下的最佳选择。     

煤气化气化炉组件吊装施工技术

煤气化关键设备——气化炉组件,其整体形状呈倒"y"字形,不仅结构复杂,重量大,吊装位置高,而且要安装在煤气化框架钢结构内部,吊装难度大。文章结合湖南岳阳、湖北枝江和安徽安庆三套煤气化项目的吊装实践,介绍了采用1250t大型履带式起重机作为吊装主机具,采用250t履带式起重机作为溜尾吊车,将气化炉组件分为三大吊装单元,分别吊装就位的施工方法。实践证明,该方法与利用传统的门架吊装相比,工期短,更方便,更快捷,安全性更高。     

汽车吊在石化装置塔类设备吊装中的应用

本文介绍石化塔类设备采用液压汽车吊的几种吊装方式，并举例进行了受力分析，说明应用汽车吊比桅杆灵活方便、准备工作少、作业效率高。在施工单位普遍配备汽车吊的情况下，塔类设备使用汽车吊吊装是必然趋势。     

同步倒装新工艺吊装高低压放空火炬筒体

龙岗天然气净化厂工程设计有高低压放空火炬各1座,因现场地形不具备火炬塔架及火炬整体扳吊或双机抬吊的条件,故编制了三种吊装方案。通过与大型履带吊车正装、卷扬机牵引单体倒装两种传统吊装工艺的对比分析,决定采用同步倒装法吊装高低压放空火炬筒体,并剖析了吊装中的关键控制环节。同步倒装法在该工程高低压放空火炬筒体吊装中成功运用。实践证明,该吊装工艺经济、安全、工期短,为以后大型厂站双筒体乃至多筒体的吊装施工奠定了基础。     

用推举法吊装老鼠山固定消防炮塔

塔类设备吊装常采用机动吊车和桅杆进行吊立。镇海炼化老鼠山消防炮塔由于其安装就位点位于油罐区内,需禁火,加之外有防火墙、管廊和山体阻隔,机动吊车无法驶入作业区进行吊装作业,而大型桅杆的竖立也与吊装消防炮塔一样困难,为此必须借助其它的吊装方法。本次吊装施工采用了一种新的吊装工艺——推举法,文章介绍了推举法吊装的工艺原理,并对吊装系统的主要工装机具及其受力进行了设计和计算,所设计的起重机具经实践检验满足施工要求,采用推举法成功地解决了老鼠山油罐区内的消防炮塔的吊装就位难题。     

90m火炬与塔架的预制和吊装

介绍了炼油化工厂高90m、质量为89.5t火炬及塔架的预制和吊装工艺技术。由于该工程工期紧,施工场地狭小,因此选用了整体轮式(履带式)吊车滑行整体吊装方案。在预制过程中,采用了分片预制、整体翻身的预制方法;同时为了保证预制质量,采取了合理的焊接方法和一系列的防变形措施,预制质量达到了设计要求。文章对吊装设备的选型、吊点位置的选择、吊点负荷的分配都进行了较详细地介绍。该工程的施工技术可靠,施工质量优良,为今后类似工程奠定了基础。     

空中旋转接力法在大型铰支塔架整体吊装中的应用

中原油田南气北输工程,其天然气管道在经过黄河大堤处采用悬索式跨越,悬索塔架的吊装是该工程的重点。根据大型铰支塔架吊装施工的特点和施工现场的实际条件,通过力学计算、分析、比较,确定采用4台40t吊车通过空中旋转接力法吊装塔架的方案。阐述了旋转接力法在大重量、高重心铰支塔架吊装施工中的可行性。该方法既解决了大型起重吊装设备调迁困难的问题,同时又可缩短施工工期,提高工作效率,节约施工成本,对类似工程施工具有借鉴意义。     

普光气田净化厂重型超高全焊接式火炬施工技术

普光气田天然气净化厂为川气东送工程核心部分,而两具重型超高全焊接式火炬又属于净化厂关键控制性工程。火炬塔架为三棱台结构,内设高、低压放空火炬筒体,每具火炬总质量约469.78 t,高136.2 m。文章介绍了针对火炬塔架高、质量大、现场作业场地狭窄等施工难点而制订的火炬总体施工方案,具体阐述了塔架预制方案、预制精度控制措施、吊装方案和吊装实施要点。完成两具火炬的预制及吊装施工仅用时3.5个月,吊装一次就位率100%,验证了预制质量控制措施及分段吊装方案的可行性,确保了整个火炬吊装工程的顺利实施。     

JHX5300TTJ型通井车的研制

在分析研究了国内现有的小型修井机和通井机的基础上,研制了新型通井车。着重阐述了通井车的可分离式井架、液路系统和刹车系统等,并针对工业性试验中暴露出的问题进行了技术改进,使该型通井车的性能有较大的提升,能更好地满足油田的修井、抽汲作业需要。     

海洋平台上部组块吊装方案优化分析

渤海湾内某平台上部组块由四层甲板、一座生活楼和修井机三个部分组成,受起重船吊装能力的限制,生活楼结构单独吊装,组块与修井机一起吊装。文章从吊装安全性、便利性方面考虑,通过运用SACS软件对吊装过程进行了结构强度分析,通过对比修井机置于作业区域采用吊装框架吊装、修井机置于避让区域进行直接吊装、修井机位于作业区域进行直接吊装三套方案,优选出修井机位于作业区域进行直接吊装的最佳方案。