矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统研究

针对煤矿钢丝绳芯输送带采用人工巡检效率低、准确度差的问题，研发了一种基于X射线和激光三维重构技术的矿用钢丝绳芯输送带智能无损探伤监测系统，该系统通过卷积神经网络、点云数据三维重构和数据调度算法进行数据分析处理，实现了对钢丝绳芯输送带内部及外部的失效特征检测预警、外部磨损区域的框选面积及磨损体积计算和钢丝绳芯断丝、抽头、扭曲、接头长度变化等失效特征故障诊断功能，经过实验验证，系统对输送带表面损伤识别分辨率小于1.5 mm×1.5 mm,磨损区域识别面积精度小于1 mm²,鼓包识别体积精度小于1.5 mm³,对输送带断绳(丝)、鼓包和接头抽动位移3类损毁失效识别正确率约为98%。该系统根据钢丝绳芯输送带数字化检测数据分析，可准确判断输送带的故障点并发出预警，有效保障输送带安全使用。     

浅谈影响阻燃整芯输送带使用寿命的因素

<正> 80年代以来,我国煤炭系统为了确保井下安全,对煤矿用输送带提出了强制执行的安全性能要求。由于阻燃整芯输送带(以下简称阻燃整芯带)较分层输送带更易达到煤矿安全要求,因而在短期内获得了迅速发展。阻燃整芯带在国外已有40多年的历史,它在井下使用与分层带相比,具有不分层.抗撕及寿命长等优点。几年来通过煤矿井下使用,也确实没有发生过由阻燃整芯带引起的火灾事故,但比较集中反映的问题是:与引进设     

我国煤矿用阻燃输送带的进展及新旧标准的对比

<正> 煤矿用阻燃输送带是煤矿井下使用量大面广的产品,它的质量好坏直接影响着煤矿井下的安全生产,关系着煤矿工人的生命。我国对阻燃带的研究,走过了一段起点低,发展快,见效大的过程。煤矿用阻燃带标准的完善过程体现了煤矿用阻燃带的10年发展历史。以尼龙分层带及维纶整芯带为代表的第一代煤矿用输送带,其考核检验指标所依据的是煤炭部颁布的1119号文所规定的阻燃带     

我国矿用阻燃输送带的进展

我国矿用阻燃输送带的进展郑州矿务局张芳民，李超俊８０年代初，煤炭科研总院上海分院根据煤炭部１１１９号文规定的阻燃带三项安全性能规范，开始研制出以尼龙分层带及维纶整芯带为代表的第一代矿用阻燃输送带；从１９８６年起开始研制出尼龙／棉或涤纶／棉整芯ＰＶＣ塑...     

钢丝绳芯输送带横向断裂监测装置的应用

介绍钢丝绳芯输送带横向断裂监测装置 ,该装置能一次监测输送带的全部钢丝绳芯。运行6年多以来 ,工作可靠 ,有效地保证了输送带的安全生产。     

阻燃整芯输送带胶接技术

<正> 阻燃整芯输送带因其具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长、价格低及安全性能可靠等优点,已被广大煤矿使用,作为高产高效工作面所急需的高强度阻燃整芯输送带。也纳入了研制与开发计划。“七五”期间高强度阻燃整芯输送带已列入国家重点开发项目,并开发研制出了强度等级为1400N/mm的高强度阻燃整芯输送带。煤炭工业部要求1994年内研制出2000N/mm的阻燃整芯带。然而,输送带的     

输送带接头防断报警装置的研制

介绍了输送带接头动态检测、报警、防断孤警装置的设计原理及组成，该装置能使断带限制在萌芽状态，对安全、高效生产有现实意义。     

强力输送带横向断裂预报装置及其应用

本文介绍的强力＃送带横向断裂预报装1，综合了X光技术、光电技术和计算机图象处理等高新技术，能对强力输送带内部钢丝绳芯和输送带接头状况进行实时、全面地检测，进行强度判断和接头伸长判断，能有效地保证强力输送带的运行安全。     

阻燃输送带的技术决策与标准化

通过对国外阻燃化技术途径和表征阻燃性标准的分析与对比，８０年代初，煤炭系统从防范摩擦着火又兼顾抑制火灾蔓延出发，选择了开发聚氯乙烯整芯阻燃输送带的技术途径并制定了相应的规范与标准，后来又提出了钢丝绳芯阻燃输送带的安全规范．经过１０余年考核，凡符合煤炭行业规范与标准的阻燃输送带（累计下井２０００多万米），至今没有一例造成人员伤亡的事故，相反采用其它技术途径或其它标准的输送带已夺去３００余名矿工的生命．正反两方面的经验均说明上述决策是正确的     

带式输送机输送带与滚筒之间的打滑分析

针对带式输送机在正常稳定运行时和在满载起动运行时输送带与滚筒之间的打滑问题进行了分析比较。阐明了带式输送机在正常稳定运行时受到的阻力小于在满载起动运行时受到的阻力 ,在正常稳定运行时打滑的可能性小于在满载起动运行时打滑的可能性。因此 ,在校核带式输送机打滑问题时 ,就应该考虑到满载起动时的打滑问题 ,并提出了应用软起动技术解决满载起动时的打滑问题     

JDB-1型钢丝绳芯输送带探伤仪在大平矿的应用

介绍了JOB-1型钢丝绳芯输送带探伤仪的使用方法及使用中应注意的问题。该探伤仪能对胶带全断面实施检查，并在荧光屏上自动显示胶带的内部结构，观察钢丝芯的开胶、断丝、锈蚀与接头错位等情况，为保证强力胶带机的安全运行取得了第一手资料。     

用高强度阻燃整芯输送带代替钢丝绳橡胶输送带

<正> 据不完全统计,近年来我国煤矿共发生橡胶带燃烧事故共20多起,死亡300余人。事故的最主要的原因是橡胶输送带自身起火和蔓延燃烧。井下带式输送机的输送带有时会由于受卡等原因而拖不动,在机头部位发生输送带与机头滚筒的摩擦。实验证明,如果摩擦过程中产生火星或温度超过200℃,就很容易引起煤的自燃或输送带本身的自燃。另外,由于井下环境复杂,有时会发生电缆着火、井下变压器着火等燃烧事故。当这些火源烧着     

英国煤矿用阻燃输送带及其标准的诞生和发展(续)

４近期研究情况近年来，作为改进欧洲安全标准研究工作的一部分，ＮＣＢ与英国的输送带制造商们紧密合作，制定出严格的ＮＣＢ１５８标准，并对Ｂａｒｔｈｅｌ火焰试验进行了精心设计，以提高燃烧器的操作性及火焰实验箱的复验性，受检试件总数从１２块增至２４块。原来所规定的燃烧试件熄灭的平均时间为３～５ｓ未作改动，但对于有表层及无表层的任一块试件的火焰熄灭最长时间限制改为１０～１５ｓ。ＮＣＢ还对钢绳芯阻燃输送带的阻燃性能进行了研究，针对点火时的困难，采用了一个范围更广的丙烷巷道试验。其中，巷道燃烧器和风速与普通阻…     

煤矿用织物叠层阻燃输送带的研发

通过对煤矿用织物整芯阻燃输送带缺点分析,研制出符合煤矿安全要求的织物叠层阻燃输送带。重点解决了叠层阻燃输送带覆盖胶与贴胶的安全性能,明确了高强度叠层阻燃输送带发展方向。     

钢丝绳芯输送带硫化接头的维护管理

钢丝绳芯输送带硫化接头的维护管理山东省七五煤矿徐振华，储凡雪１引言钢丝绳芯输送带（以下简称钢绳芯胶带）因具有抗张强度高、伸长率小、耐曲挠疲劳、抗冲击性能优越和使用寿命长等优点、而得到广泛应用。然而，如何管好用好钢绳芯胶带，特别是胶带硫化接头是摆在技术...     

矿用切卷输送带机的研制

介绍了矿用切卷输送带机的结构、工作原理和特点。现场运行表明，矿用切卷输送带机设计合理、结构灵巧、切割后的输送带平直无凹凸毛边，有利于输送带的重复使用     

集控技术在长距离输送带运输系统中的应用研究

煤矿井下煤、矸运输是矿井生产过程中的一个非常重要的环节。矿井井下煤、矸运输效率低会严重制约矿井生产效益、影响矿井正常安全生产。因此,龙门峡南煤矿矿井主平硐长距离输送带运输系统中应用了自动化集中控制技术,实现了对整个输送带系统的遥测、遥信、遥控等功能,提高了运输能力,降低了设备故障率,减少了设备运行费用,实现了管控一体化,并达到了减员增效的目的。     

带式输送机输送带硫化接头更换的安全技术研究

为保证带式输送机输送带接头更换过程中的人员、设备安全以及施工质量,本文以潞宁煤矿为例,提出了磨损、断裂胶带采取硫化接头处理的安全技术措施,并在此基础上分析了其应用效果。     

大倾角斜巷带式输送机输送带展放制动装置

输送带展放在斜井带式输送机安装工程中是一项复杂且危险的工作。在展放过程中,由于输送带自重产生下滑而产生一些不安全事件,所以应设置制动装置。制动装置可以调节或限制输送带的下放速度,是保证输送带展放安全工作的主要装置。     

多绳提升系统制动问题探讨

在多绳提升的实际使用中，往往片面强求所谓的“安全”与“保险”，把液压喷的额定工作油任调得过高，使得制动力短过大，因而安全制动时的减速度往往超出保证防滑和安全制动所允许的极限，造成了人身、设备事故的隐患，同时也缩短了首绳与提升设备使用寿命。下面将具体探讨制动力短、制动油压等有关问题。1．制动力矩极限的确定《冶金地下矿山安全规程》规定：“提升机安全制动和工作制动时所产生的力矩与实际提升最大静行重旋转力矩之比都不得小于3”，“其制动装置进行安全制动时的减速度，下放重物（设计额定的全部重量）时不小于1．sin…