异种金属的焊接：第八讲 钢与铸铁的焊接

铸铁具有成本低、铸造性能好和容易进行切削加工的优点。目前,铸铁可代替部分铸钢和锻钢件,因此在零件制造和焊补铸件的缺陷中。出现了钢与铸铁的焊接。 钢与铸铁的焊接,主要指各种钢与灰口铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁的焊接。由于铸铁的碳当量大于     

加工球墨铸铁的钻头

该钻头适宜加工球墨铸铁,并能钻削可锻铸铁及布氏硬度HB350～400、表面有硬皮、黑皮和氧化层的较硬铸铁。我厂在加工产品Φ1500×5700球磨机隔板盘时,有Φ34-50圆周等分孔,材料为球墨铸铁、牌号QT45-50,强度高、塑性大,耐磨性高。原用标准麻花钻加工,钻削时负荷重、轴向抗力大,时常发出刺耳的声音,钻头耐用度低、主切削刃很快磨损、甚至崩刃,且加工速度慢、工效低,不适宜作批量生产。用铸铁群钻加工,由于未修磨主切削刃前面和外刃双后角,以致在钻削过程中,钻头切削部分常产生黑皮现象并容易导致切削刃磨损,仍达不到理想的切削效果。后改变钻头切削参数,刃磨成专门加工球墨铸铁     

高强度铸铁的加工

高强度球墨铸铁是一种新颖的结构材料,日益广泛地应用于苏联各机械制造工厂。然而,有关加工这种铸铁的一些必要的知识,文献中尚付阙如。切削片状石墨铸铁时,一般不使用冷却液。其原因之一是怕细铁屑及铁末堵塞冷却系统及弄髒机床。加工高强度铸铁比加工普通灰铸铁能得到较有利些的切屑(成捲曲及螺旋状)。因此,加工这种新颖铸铁时,对于使用冷却液的适合性的试验,具     

发展球铁铸管生产大有可为

一、从几个统计数字看球铁铸管的发展随着人类社会的不断发展,用于运输各种物料的管道材料亦有了很大的改进,以输水为例,人们已从原始竹管、木管、陶管发展为水泥管、钢管、灰铁管,近代普遍采用了球墨铸铁管。球墨铸铁管工业是随着本世纪四十年代末,英国国际镍公司获得了应用镁处理球墨铸铁的专利以后才飞跃发展起来的。目前在世界范围内球墨铸铁已发展为仅次子灰口铸铁的铸造合金材料,在吨位和产值方面都超过了可锻铸铁和铸钢,可锻铸铁和铸钢早已     

冲天炉风带加装均风层结构

我厂φ500毫米酸性冷风三排风口冲天炉,主要熔炼可锻铸铁,有时也熔炼球墨铸铁、孕育铸铁和普通灰口铸铁。根据熔炼可锻铸铁等高质量铸铁的要求,冲天炉各排风口的各个风口的进风要求均匀,以使炉料均匀下落,从而使铁水化学成分均匀,稳定。为便于修炉,应使冲天炉的熔化带在每次熔炼后,炉衬受侵蚀情况大体一致。     

蠕墨铸铁的高速加工

通过对灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁(CGI)切屑形成之显微结构的研究,对这些材料的加工状况有了进一步了解。结合切削刀具、机床和工件结构,讨论了切屑形成过程中所产生的物理和化学作用。介绍了兰姆公司利用二次开发的回转刀具高速加工CGI材料的工艺。最后还对这种提高了一个数量级的加工工艺的经济性作了评价。     

球墨铸铁的钻削加工

球墨铸铁(GGG)是一种在切削时出短碎切屑的工件材料。球墨铸铁中,大量存在的球状石墨能促使切屑折断并作为内部润滑剂而起作用,本文包括钻削球墨铸铁的切削用量。图表中列出了有关最常用的切削条件的参考值。     

球墨铸铁的脆性问题

球墨铸铁是近年来在工程上被普遍重视的一种高强度铸铁。以其强度来言,是接近於铸钢而超过了一般的高级铸铁(孕育铸铁)及可锻铸铁,而其韧性更超过一般高级铸铁甚至可锻铸铁;因此球墨铸铁不但可以代替高级铸铁及可锻铸铁,而且可以代替部份铸钢及锻钢,所以它的发展是有广大前途的。目前国内对於球墨铸铁的生产技术,基本上已可达到熔铸出高强度的良好的球墨铸铁,并在焖火後具有相当的延伸率。这也说明了目前球墨铸铁的生产已进入到如何降低生产成本而熔铸出高强度、高韧性的球墨铸铁;因此加强对球墨铸铁机械性能     

波形刃在加工铸铁刀片槽型中的应用

1 引言 传统的铸铁分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁,因其特定性能而适用于不同的应用场合.通常人们认为铸铁是易加工材料,但是随着材料科学的发展,现在,铸铁家族又增添了蠕墨铸铁(CGI)、等温淬火球铁(ADI)和一系列的合金铸铁,各种铸铁材料的加工性能存在着很大的差异,对加工的要求也不尽相同,从而为机加工带来了新的挑战.     

珠墨铸铁反白口的显微组织研究

一、前言反白口是铸铁中一种较为隐患的缺陷。一般说,灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁均有出现反白口硬质点的缺陷,但是至今对反白口缺陷仍没有令人满意的解释。它的存在,对铸铁性能有较大的危害。特别是对动态应力下工作的零部件,更容易造成脆性断裂和早期失效。图1为某厂生产的球墨铸铁连杆,因杆身存在反白口缺陷并伴有缩松,在使用过程中导致脆性断裂。     

球墨可锻铸铁及其应用

球墨可锻铸铁是近年来发展起来的一种新型的铸铁结构材料。其生产工艺类似于球墨铸铁和可锻铸铁,即向铁水中加入稀土镁等球化元素,获得白口毛坯组织,经石墨化退火后,得到球状石墨的铸铁。与     

PCBN刀具及其应用

说明了PCBN刀具的性能特点、制造方法和应用领域 ,并介绍了PCBN刀具在淬硬钢、表面硬化合金、冷硬铸铁、珠光体灰口铸铁材料切削加工中的实际应用情况。     

京瓷即将发售MFK型多刃铣刀

<正>铸件被广泛用于汽车引擎零件、建筑机械及机床零件,其加工多采用排屑比钢件更容易的灰口铸铁和球墨铸铁。但铸造后的工件形状复杂,难以在机床上固定,在切削阻力下,容易引起刀具振动及振纹,因此有必要降低切削阻力。此外,鉴于铸铁的特性,在工件上容易发生被称为"边缘切口"的边缘脱落现象,因此,需要     

PCBN刀具及其应用

说明了PCNB刀具的性能特点、制造方法和应用领域,并介绍了PCNB刀具在淬硬钢、表面硬化合金、冷硬铸铁、珠光体灰口铸铁材料切削加工中的实际应用情况。     

随动阀用铸铁材料的研制

为满足YFD-1型液压仿形刀架中随动阀的各项技术要求,我们研制了一种含有铬、钼、铜合金元素的灰口铸铁。它具有微密的组织、良好的耐磨性、良好的减摩性、良好的热处理可淬性、加工后表面光洁并且棱角完整。我们用它制成阀体、阀杆、球杆、垫环和套等主要零件。 一般灰口铸铁在切削加工中易产生麻坑,精加工后表面有黑点状坑陷且棱角易缺损,这对依靠阀边棱角工作的随动阀说来是致命缺陷,不能用作随动阀零件材料。我们在研制过程中着眼于麻坑与铸铁片状石墨尺寸的内在联系,通过严格控制石墨尺寸,解决了这一问题。 铬、钼、铜合金灰口铸铁的…     

一种新型边缘铸铁——球墨可锻铸铁

球墨铸铁和可锻铸铁是目前国内外大量应用的两种铸铁材料。但它们各有长处和不足,因而有一定的适用范围并受到原材料的限制。球墨铸铁需要优质的生铁作原料,需要加入较多的球化剂;在工艺控制不当时,容易产生球化不稳定现象;对薄壁铸件的大批量生产,其工艺稳定性和适应性均不及可锻铸铁;去除浇冒口也比可锻铸铁困难。可锻铸铁可以大量使用废钢,原材料成本低     

铸铁的切削技术

去除表面氧化膜后,铸铁即成为比较容易切削的材料。如果灰铸铁中存在游离态碳化物,硬度超过HB240,即会导致刀具损伤,切削性能急剧恶化。在急速冷却的情况下,增加锰/硅含量比,铸铁表面会形成薄的冷硬层。加入钼、铬,能提高珠光体组织的稳定性,但含量一多,又会促进冷硬层的形成。球墨铸铁、可锻铸铁切削性能优于同样硬度的钢材。     

陶瓷刀具高速车削铸铁切削性能实验研究

针对陶瓷刀具和铸铁材料的切削特点,从切削力、切削温度、表面粗糙度、切屑形态和刀具磨损5个方面进行铸铁高速车削实验研究。首先采用单因素实验,分析切削参数对切削力、切削温度、表面粗糙度的影响,并对切屑形貌进行分析探讨;进而采用正交实验进一步分析切削参数对切削加工性能影响的显著程度,并优选出最佳切削参数;最后在正交实验的基础上,对刀具磨损情况进行分析,证明陶瓷刀具高速车削铸铁的合理性。实验结果为进一步研究铸铁的高效切削、刀具磨损以及切削参数优化、新型陶瓷刀具的开发提供技术支持。     

高速铣削合金铸铁时锯齿状切屑形成的有限元模拟

为深入研究合金铸铁的高速切削机理,建立了高速切削的有限元模型,对高速铣削合金铸铁时的锯齿状切屑形成过程进行了仿真分析,获得了切削参数对锯齿状切屑形成的影响规律,为优化切削参数、提高刀具寿命和加工表面质量提供了参考依据。     

微切削加工的切屑变形及切削力

本文从分析微切削加工表面的形成机理入手,在考虑刀具钝圆半径存在的条件下,分析了切削表面的形成过程和微切削加工中切削变形系数,在理论上阐明了微切削加工中的切屑变形及切削力情况。在进一步实验的基础上,探明了微切削加工中,切削速度、进给量、切削深度、刀具材料及工件材料等影响切屑变形及切削力的因素。得出了微切削加工中的切屑变形系数要大于常规切削加工的切屑变形系数,减小刀具钝圆半径会减小刀具后刀面与工件的接触长度,并且会减小切削刃以下部分金属的变形,有利于获得高质量的加工表面的结论。