稀土催干剂对改性醇酸树脂催干机理的红外光谱研究 Ⅰ、稀土环烷酸盐类之催干作用

国外对传统催干剂的组成和结构及其在油性涂料(简称“涂料”)中之催干机理,曾作过某些研究。就催干剂而言,其主要研究对象是钴干料,所采用的手段大都是红外光谱法,尤其是近年发展起来的新谓延时性红外光谱技术,更为这方面的研究工作提供了条件。国内在涂料催干机理方     

国内外化工简讯

国家“七五”攻关项目代钴稀土催干剂新技术通过部级鉴定由化工部涂料工业研究所研制成功的代钴稀土催干剂新技术,于1990年8月29日在河南省新郑县通过化工部鉴定。国务院稀土办、国家科委派人参加了会议。目前,该产品已在新郑县化工塑料厂批量生产。催干剂是气干型涂料的重要助剂。近几年,全国涂料年产量约有86万吨,需加催干剂的涂料为58万吨,占总量的67.6％。传统的催干剂是钴/铅催干剂体系,在涂料行业中使用多年,由于铅毒性大,不利于操作     

国内外化工简讯

由化工部涂料工业研究所研制成功的代钴稀土催干剂新技术,于1990年8月29日在河南省新郑县通过化工部鉴定。国务院稀土办、国家科委派人参加了会议。目前,该产品已在新郑县化工塑料厂批量生产。催干荆是气干型涂料的重要助剂。近几年,全国涂料年产最约有86万吨,需加催干剂的涂料为58万吨,占总最的67.6％。传统的催干剂是钴/铅催干剂体系,在涂料行业中使用多年,由于铅毒性大,不利于操作     

有机锆催干剂在醇酸漆中的应用

安庆市造漆厂生产的醇酸清漆是以355~#—3中油度(亚油)醇酸树脂为基料的。由于使用铅干料,在储存中经常出现浑浊现象,使产品的质量受到一定的影响。过去,曾采用加大其它金属催干剂而不使用铅干料的办法来克服这个现象,一直没有得到较满意的结果。现在我们改用钴—锆催干体系,来取代原来的钴—锰—铅—锌—钙催干体系。结果表明,有机锆催干剂在清漆中完全可以取代铅干料,钴、锰干料用量不变。漆膜在6     

稀土催干剂的生产与应用

一、概述在涂料工业中,催干剂是一种重要的助剂,大约有70%以上的涂料品种中必须加入催干剂,涂料中的催干剂是油类氧化聚合反应的催化剂,可以加速漆膜的干燥。传统的钴、锰、铅、锌、钙催干剂是它们相应金属的环烷酸盐类,钴催干剂多用进口原料制造,每年要耗用大量外汇;锰、铅催干剂色深,影响漆的外观质量;铅催干剂还有铅毒问题,易造成环境污染。     

钴催干剂代替品的研究进展

阐述了取代钴催干剂的必要性。介绍了2-乙基己酸锰和2,2'-联吡啶螯合物代钴催干剂、乙酰丙酮锰和双核锰等新型代钴催干剂,以及还原剂/铁复合的非锰基催干剂等与钴相比较的催干活性与涂膜性能;对基于硫醇-烯化学和钒催干剂结合作为高固体分醇酸涂料在低温、高湿条件下快干的催干剂体系也作了介绍。     

高效有机金属催干剂的研制

采用天然二氧化锰和植物油酸、松香制备了新型有机金属催干剂,该催干剂能完全替代钴、铅等传统催干剂而单独用于涂料中。研究了天然二氧化锰的种类、聚合温度、反应时间对催干剂性能的影响,研究了催干剂用量对醇酸磁漆干燥性能和贮存稳定性等性能的影响,结果表明该催干剂的工艺稳定、操作方便、性能优良,综合效益显著。     

涂料用催干剂及其发展

一、前言催干剂是用于涂料,特别是空气干涂料生产中最重要的一种添加剂。许多涂料,例如含油的油基漆、醇酸树脂涂料、环氧酯涂料等都要添加一定的催干剂,在干燥过程中促进它们在较短时间内成膜,从而缩短施工周期和提高涂层性能。目前,使用催干剂的涂料仍占较大的比例。涂料用催干剂早在十九世纪就有研究,有人发现在亚麻仁油中加入相当数量的氧化铅,可以缩短油的干燥时间。最早对催干剂     

天然二氧化锰催干剂的制备与应用

采用天然二氧化锰、豆油、苯甲酸、松香等原料制备了新型有机金属催干剂,能完全替代钴、铅等传统催干剂而单独用于涂料中。讨论了反应温度、反应时间对催干剂性能的影响,以及催干剂用量对醇酸调合漆干燥性能和贮存稳定性等的影响。试验结果表明：该催干剂工艺稳定、操作方便,性能优良、综合效益显著。     

无钴汽车合金灰的探究

简述了原子灰的构成,分析了钴在合金原子灰中的主要作用和地位,并对无钴合金原子灰进行了可行性研究,尝试不同非钴催干剂的应用,通过实验筛选出了催干效果最接近钴、对合金原子灰性能无影响的催干剂。     

一种新颖、优质油漆催干剂

<正> 目前国内油漆厂通用油漆催干剂是环烷酸的铅、锌、钙、锰、钴。近几年又开发了一部份稀土金属催干剂。最近一种新颖、优质的油漆催干剂—2—乙基己酸盐催干剂在天津油漆助剂厂问世。 2—乙基己酸是人工合成的有机酸,质量稳定颜色浅,没臭味,用它制干料,逐步代替环烷酸盐很有前途。油漆助剂厂鉴定并生产了铅、钴、锌、     

有机促进剂对涂膜促干作用机理的探讨

有机促进剂又称有机催干剂，能与某些催干剂中金属离子络合加速其催干作用，对含氮杂环化合物的有机促进的促干作用机理进行了探讨，并按核外层电子构型对试验结果进行了解释，为全部取代钴催干剂提供了理论依据。     

CR—1涂料催干剂的研制及应用

目前,我国涂料工业普遍采用钴、锰、铅、锌、钙的环烷酸盐作为涂料催干剂。铅盐有毒,锰盐色深,钴盐价贵且依赖进口,能否利用我国丰富的稀土资源,合成涂料用稀土催干剂,自然成为人们思考和探求的一个课题。我们利用氯化稀土与有机羧酸在特定的工艺条件下进行络合交换,成功地制得了涂料用稀土催干剂CR     

涂料用新型复合催干剂

采用优质异辛酸和多种稀土金属制备完全不用钴、不含铅、可单独使用的新型复合催干剂。该种催干剂可完全取代包括钴催干剂在内的传统催干剂,而其用量只有传统催干剂用量的１／１０。由其配制的涂料颜色浅,且耐低温,抗高湿。     

催干剂对水性醇酸树脂涂料性能的影响

以水性丙烯酸改性的醇酸树脂为基料配制水性木器涂料,探讨了涂料配方中催干剂的用量及催干剂的种类对水性醇酸涂料储存稳定性、干燥性能和涂膜耐水性等性能的影响。从醇酸树脂氧化成膜过程,分析催干剂对干燥性能的影响。初步解决了水性醇酸涂料催干剂在使用中应注意的问题。     

新型涂料催干剂在福州投产

由福建省化工研究所研制成功的新型涂料催干剂在福州鼓山富达稀土材料厂投入批量生产。这种催干剂不含钴和铅,它以优质异辛酸为原料,与稀土等多种金属反应而制得。经使用证明,该催干剂用于醇酸、聚氨酯、锤纹漆、不饱和聚酯等涂料中效果极佳,一品多能,工艺简单,操作方便,用量仅为原用催干剂的1/5～1/10。新型涂料催干剂在福州投产@毛麒瑞~~     

水性气干型涂料用催干剂

介绍了用于水性气干型涂料体系的催干剂,讨论了涂料中其他成分对催干剂效果的影响。     

新型催干剂在水性工业涂料中的应用

水性工业涂料体系中加入的是一种含硅铝类多孔微球催干剂。本文通过对水性工业涂料体系中不同水性催干剂添加量对涂料性能影响的探究,发现加入水性催干剂能使涂层的表干、实干时间大幅减少并提升漆膜的附着力和硬度等性能,同时因漆膜干燥速度的加快而增强了工业涂料的防护性能,且均优于其他市售水性催干剂产品。     

气干型醇酸涂料的固化机理及催干剂

为了深入理解气干型醇酸涂料的固化反应机理及所用催干剂和催干机理,基于国内外最新文献,论述了气干型醇酸涂料的自动氧化固化机理,主要包括诱导阶段、过氧化物形成阶段、过氧化物分解阶段及聚合阶段;系统总结了催干剂的组成、制备方法、种类及催干机理;简述了水性醇酸涂料用催干剂研究现状。总结发现,高效无毒的环保型催干剂将是气干型醇酸涂料用催化剂的发展方向。     

醇酸涂料用钴催干剂的替代

介绍了代替醇酸涂料用钴催干剂的研究现状。