Pro/Engineer Wildfire3.0应用的几点技巧

Pro/Engineer(简称Pro/E)功能强大,使用简单且易学易用,目前已经成为机械设计、家电设计和模具设计等行业所普遍采用的三维软件。本文主要介绍Pro/engineer Wildfire3.0应用的一些技巧,以提高学习和使用Pro/E的效率。     

Pro/E钣金展开的特点及注意事项分析

本文通过对钣金件加工中Pro/E展开方法与传统展开方法的比较分析,阐明了钣金件Pro/E展开方法的优越性、实用性、经济性,总结了Pro/E钣金展开过程中应注意的事项,为钣金件展开加工提供了一种实用、高效的展开工具.     

Pro/E的并行工程技术在模具设计制造中的应用

比较了模具串、并行开发模式的特点,指出模具设计制造中引入并行工程的必要性和重要性.以Pro/E为例,分别从CAD/CAE/CAM集成化技术、自顶向下设计方式和Pro/Intralink集成开发团队（IPT）管理模式3方面阐述了并行工程技术在模具开发中的应用和效益,对Pro/E在模具工业中的推广应用具有实用价值.     

基于PDM的可自定义配置的Pro/E三维模型驱动技术

提出了一种以PDM数据库为基础,与具体产品无关和方便用户进行扩展的Pro/E三维模型驱动技术。针对技术实现中的关键问题进行了讨论。通过Pro/E系统的高级开发工具包Pro/TOOLK IT,在Microsoft Visual C 6.0下实现了程序,并集成于PDM系统中。通过设计实例表明该技术能够提高产品设计的自动化程度。     

利用Pro/E软件辅助机械制图教学

介绍了利用Pro/E软件的三维造型功能实现三维向二维的转换,讲解形体的构成、组合体和机件的表达方法的授课方法,创建了机械制图Pro/E模型库,可有效地帮助学生理解教学内容。     

基于Pro/E 软件的手机外壳注塑模具设计与数控加工

分析利用Pro/E软件及其注塑模设计专家(EMX)系统进行手机外壳注塑模具设计的过程.并运用数控编程模块Pro/NC对模具型腔进行了加工刀路设计,模拟其加工过程.指出采用Pro/E软件来实现模具三维设计和数控加工,可以大大地缩短模具设计和加工周期,降低模具设计和加工的成本.     

基于VB的塔机参数化设计

以Pro/E的二次开发为基础,通过VB建立与Pro/E的连接,进行塔机的参数化设计:在建立标准型模型的基础上,给出整机的参数化界面和各个部件参数化界面.通过修改参数重建模型,生成系列产品.该设计方法可以显著加快产品的设计步伐.     

基于Pro/E 5.0的典型零件NC加工实践研究

利用Pro/E 5.0的NC加工模块,可完成典型零件的三维造型设计、数控加工编程、数控加工。介绍Pro/E 5.0的NC加工方法,提出一些需要注意的问题及有效的解决方法,对提高编程与加工效率有极大的促进作用。     

基于Pro/TOOLKIT的Pro/E参数化设计

Pro/E是应用非常广的一款软件,它提供了强大的三维造型、模拟分析等能力,并针对结构基本相同、只是尺寸有所差别的通用机械和标准零件等,Pro/E开发了Pro/TOOLKIT这一客户化开发工具包,以节省逐一进行建模所浪费的大量时间。文章利用VC＋＋和Pro/TOOLKIT,通过动态链接库方式,完成源文件的编写、程序的编译和连接以及程序的注册和运行,详尽叙述了整个参数化的设计过程,并最后以1个实例进行了验证。图4参11     

基于Pro/E的直齿圆柱齿轮参数化设计

齿轮是多参数驱动的标准机械零件,在Pro/E中由于没有机械零件的标准库,齿轮的设计步骤多、工作量大。本文利用Pro/E2001软件中自动化零件设计程序Program,开发了渐开线变位直齿圆柱齿轮的参数化造型设计方法,并采用该程序进行了实例设计,结果表明该程序可以实现直齿圆柱齿轮的快速设计。     

基于Pro/Mechanism的曲柄导杆机构运动学仿真

利用Pro/E三维造型建立曲柄导杆机构运动模型,通过Pro/Mechanism对曲柄导杆机构进行运动学仿真,得到了曲柄导杆机构的运动曲线。该方法具有精度高、速度快等特点。     

基于Pro/E二次开发的注射机双曲肘合模机构的参数化设计

利用机构学的方法对双曲肘合模机构进行了运动分析,并确立了合模行程、各肘杆尺寸及最大启模角等参数间的关联关系。通过使用Pro/E二次开发技术,讨论了应用Pro/toolkit进行菜单开发及零件参数化实现的方法;以MFC对话框设计技术和VC++建立了双曲肘合模机构参数驱动自动生成技术,开发出了与Pro/E 4.0系统集成的合模机构零件参数化设计系统。     

Pro/E在棱体成形车刀设计中的应用

介绍了利用Pro/EWildFire3.0进行棱体成形车刀设计的方法和过程;利用Pro/E设计棱体成形车刀,避免了繁琐的计算或画图,大大简化成形车刀设计和制造过程。     

基于UDF和Pro/Toolkit的轴类零件快速设计

在特征定义和分类的基础上以轴类零件为例,研究在Pro/E系统下运用UDF和二次开发工具Pro/Toolkit实现快速设计的一般方法,并利用动态链接库(DLL)实现了使用VC 6.0的MFC类库对应用程序的用户界面开发。     

基于Pro/E高浓水力碎浆机的运动仿真

Mechanism模块是Pro/E软件的一个运动仿真模块,提供了一种可以实现零件在装配路径上进行连续运动的仿真方法,能实时检测和改进产品.本研究利用Pro/E自行设计高浓水力碎浆机转子、楷体等零件,通过约束条件装配水力碎浆机,并定义伺服电机驱动碎浆机运动过程仿真,分析机构运动轨迹、位移以及进行实时干涉检测,优化设计方案.     

Pro/E在机构运动分析中的应用

在产品机构设计过程中经常会进行机构的运动分析来确保机构在运动过程的可靠性和使用的有效性。使用传统的数学建模、计算、作图的方法往往会遇到建模困难、计算繁琐等困难。但如果借助Pro/E的强大建模和分析工具,则可以使这些工程问题迎刃而解。借助使用Pro/E的运动仿真功能分析急回机构给定点位移、速度、加速度工程问题的基本过程。     

基于Pro/E MECHANICA Structure的塑料产品力学设计

在分析影响塑料结构件强度的因素及机理的基础上,运用Pro/E MECHANICA Structure模拟真实的受力环境,依据受力情况改进塑料产品的结构.以直板手机为例,给出了其主要零部件的结构特点及装配连接关系.借助Pro/E MECHANICA Structure模块,分析在直板手机装配中,前盖、后盖等塑料零件受静载荷作用下可能出现的变形,通过在相应部位增加圆弧过渡或设置角撑改进并优化了其结构,避免了应力集中,满足了力学性能要求.     

基于ANSYS和Pro/E的双圆弧齿轮模态和谐响应分析

借助Pro/E强大的三维实体造型功能,精确地建立了复杂的双圆弧齿轮三维实体模型;同机配置ANSYS—Pro/E接口,将齿轮模型导入ANSYS中,形成相应的三维有限元模型;对齿轮进行模态分析和谐响应分析,得出前20阶固有频率、振型及加力点的位移时间历程结果曲线,为双圆弧齿轮的动态设计及残余应力振动时效工艺提供了有益的分析数据和方法。     

计算机辅助椭圆齿轮的实体造型

采用椭圆齿轮节曲线上齿形中心的曲率半径作为当量齿轮的分度圆半径,从而直接引用圆柱齿轮齿形的设计方法,建立椭圆齿轮齿廓的齿形方程.通过VC编程,输入齿数、模数、偏心率后,实现椭圆齿轮其余参数、齿廓坐标值的自动计算和轮廓图形显示,并输出Pro/E实体造型所需的.ibl文件.借助于Pro/E强大的实体造型功能,完成椭圆齿轮的实体造型.     

基于Pro/E的真空式搅拌粉碎机的结构设计

利用Pro/E作为设计工具,将真空技术与粉碎技术相结合,设计了真空式搅拌粉碎机. 通过设计计算,获得了主要结构参数.