离子膜电解螯合树脂塔运行及维护

螯合树脂塔的正常运行和维护是螯合树脂塔提供高质量精盐水的基础,是离子膜电解槽能够长期以较高的电流效率和较低的槽电压运行的保证。从运行、维护、定期检查及大检修维护等方面进行了重点分析,确保树脂塔始终处于良好的运行状态。     

尿素工艺冷凝液深度水解装置的生产运行

介绍了尿素装置工艺冷凝液的深度水解处理过程;从工艺角度分析了其主要设备--解吸塔和水解塔的生产运行过程,提出了选择最佳工艺操作指标的原则;分析了解吸水解系统在生产运行中存在的主要问题和原因,提出了生产操作控制要求和整改措施.     

氨吸收制冷工艺氨精馏塔腐蚀原因分析

X煤制油装置氨吸收制冷工艺在实际运行过程中精馏塔发生腐蚀穿透撕裂。从塔内壁看,在塔顶部换热器管板处及筒体部位存在严重的冲刷腐蚀沟槽区和点蚀区。本文从腐蚀介质、塔内部构件损坏、腐蚀形貌等方面分析了腐蚀发生的原因。     

联碱碳化塔四塔一组运行的可行性分析及实践

本文仅从联碱碳化塔清洗角度分析了影响碳化清洗塔情况的因素，确定联碱碳化塔四塔一组正常运行的可行性及措施，保证了φ３４００／φ３０００碳化塔正常运行。     

MDEA胺液再生塔失效机理及其对策分析

某MDEA胺液再生塔在运行中出现渗漏,为从过程风险角度确定失效机理,对运行工艺进行了分析。通过采用宏观检查、力学性能试验、化学成分分析、能谱分析、断口形貌分析、金相分析、硬度测定等方法,对试样进行失效分析。结果表明,该再生塔的失效机理为碳酸盐应力腐蚀开裂,并从选材、热处理、定期检验等方面提出了对策。     

氨合成醇烃化工艺在联碱厂的应用

论述了原料气醇烃化精制工艺在联碱合成氨装置的应用效果,介绍了醇烃化工艺的反应原理和工艺流程,从运行方式、气体成分、气量、各点温度等方面对装置的运行工况进行了阐述,分析了醇化塔、烃化塔以及催化剂的使用特性。     

酸吸收塔塔盘失效分析及改进

针对酸吸收塔塔盘失效的现象,分析了塔盘失效的主要原因。通过改变塔盘分布和支撑方式,解决了酸吸收塔塔盘的共振问题。塔盘改进后的塔设备运行了8个月,结果显示该塔运行良好,生产稳定。     

影响螯合树脂塔运行的因素

分析了影响螯合树脂塔运行的几个因素,并总结了树脂塔的运行经验。     

双塔精馏主塔再沸器泄露原因分析

介绍了神华包头煤化工公司DAVY双塔精馏运行期间主塔再沸器的运行情况,通过对双塔精馏主塔再沸器在生产运行中的实际情况进行分析,综合各因素来分析说明主塔再沸器泄露的原因,并针对泄露发生的原因提出了相应建议改进措施。     

甲基叔丁基醚装置共沸塔模拟及优化

对甲基叔丁基醚装置共沸塔的运行基础进行了描述.利用HYSY静态模拟,分析了共沸塔的各重要控制参数如压力、温度变化后,共沸塔的变化;利用HYSYS动态模拟,对各温度、压力调整后的可行性进行了分析.在此基础上,提出了降低运行费用的共沸塔操作调整的优化方向.     

宁夏电厂脱硫塔除雾器结垢的影响因素分析

对电厂脱硫塔除雾器结垢的各种原因进行了分析,从煤种的选取、除尘器的除尘效果、石灰石的品质、脱硫塔的结构、除雾器的型式及运行参数等方面进行了比较说明.某电厂的实践经验表明控制除雾器结垢的关键因素是调整除雾器运行参数.     

树脂塔运行周期的延长

讨论了二次盐水精制工序螯合树脂塔理论运行周期及其影响因素,分析了树脂塔运行周期由48 h延长至72 h的可行性及经济效益。运行证明：延长树脂塔运行周期后,盐水中杂质无明显差别。由于减少了树脂塔再生次数,因此降低了再生用高纯盐酸、烧碱和纯水的消耗,达到了节能降耗的目的。     

超设计寿命的吸附塔的应力分析

某医院1台吸附塔运行年限已达到其设计寿命,为了评价该塔至下一检验周期内能否安全运行,根据现场检验结果,采用有限元方法对该塔的筒体与下封头部位以及筒体和接管部位分别进行应力分析和疲劳分析。结果表明,该塔可以在现有操作条件下继续运行3a的检验周期,但使用单位在该塔继续运行期间应加强监控,避免压力剧烈波动。     

醋酸洗涤塔塔盘脱落原因分析及应对措施

结合醋酸洗涤塔内部检查情况及出现塔盘脱落的问题,分析了可能引起塔盘脱落的几种原因,并提出了应对措施,对比了整改措施实施前后的运行效果。实践证明:整改措施实施后,醋酸洗涤塔运行稳定,出塔物料结构与设计相符,装置得以长周期、满负荷运行。     

PTA装置溶剂脱水塔浅析

扬子石化公司化工厂精对苯二甲酸（ＰＴＡ）装置溶剂脱水塔（ＨＴ ７０１）在氧化单元高负荷运行时存在工艺指标不合格的问题，严重影响了粗对苯二甲酸（ＴＡ）的产量和质量。从氧化单元正常运行和母液回收系统故障两种工况出发，结合氧化降温改造设计和生产实际运行状况，对溶剂脱水塔进出料情况进行分析，并用美国精馏协会提供的筛板塔计算软件（ＦＲＩＶｅｒ５．０）核算，找出了该塔工艺指标严重超标的原因，１９９６年大修后生产运行结果表明，改进的脱水塔完全达标，经济效果十分显著     

燕山乙烯前冷及脱甲烷塔系统运行分析

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司乙烯装置2011年大检修期间更换了脱甲烷塔进料分离罐,开车后高压甲烷中氢气含量大幅降低,减少了氢气损失,但脱甲烷塔运行不稳定,塔顶温度波动频繁。介绍了该前冷及脱甲烷塔系统的运行现状,结合现场实际情况、其它乙烯装置运行调整经验及模拟优化文献,分析了脱甲烷塔运行不稳定的原因,提出了操作调整的方向。     

甲醇制烯烃装置水洗塔压差升高的原因及解决方法

根据甲醇制烯烃装置的实际运行情况,从水洗塔压力、反应气多甲基苯、反应气流量和温度等方面分析了甲醇制烯烃装置水洗塔压差的影响因素,找出了解决水洗塔压差过高的方法。结果表明:使用二甲苯或防堵塞药剂(如水洗塔阻垢分散剂)是有效降低水洗塔压差的途径。     

新型蒸氨塔的应用研究

介绍了原蒸氨塔的运行现状,分析了新型蒸氨塔的技术特点,以及在蒸氨系统中的应用情况。     

急冷油系统减黏塔的运行及效果分析

独山子石化百万吨乙烯装置前期运行期间急冷油黏度偏高,运行期间设计的急冷油减粘流程在略降低急冷油黏度的同时却带来了汽油分馏塔气相负荷增大,使操作受限。在2019年扩建改造中应用急冷油减黏塔技术解决了急冷油黏度长期偏高的问题,确保了乙烯装置长周期平稳运行。介绍了急冷油黏度控制方法、减黏塔工作原理及操作优化调整思路,针对减黏塔运行出现的问题,分析确定了减黏塔投用后急冷油系统的运行调整模式。     

硝酸铵造粒塔粘塔原因分析及对策

通过对硝酸铵造粒过程的分析,找出了造粒塔粘塔的原因,并采取相应措施,减少了造粒塔粘塔情况的发生,提高了装置的运行效率,降低了消耗.