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双层卷焊管钢带镀铜工艺分析及生产线设计 总被引:1,自引:0,他引:1
镀铜钢带是制造双层卷焊管的原料。为提高镀铜生产线效率,本文在对传统钢带镀铜生产线上料和电解除油等方法及装置进行改进的基础上设计了双层卷焊管钢带镀铜生产线,重点研究了双层卷焊管钢带镀铜工艺流程,分析了生产线设备组成及其特点;基于环境保护需求,提出了双层卷焊管镀铜生产线清洁化生产方式。 相似文献
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随着工业的发展,许多钢带、铜带等需要进行电镀或热镀,以满足不同行业的各种用途。我们称这些工件为带类工件,它们的规格是:厚度一般为0.15~2mm,宽度为20~225mm。这些带类工件中的铜带主要是镀银或镀锡,其用途是做导电软接头等。钢带有镀锌,用于电缆的外镗。也有的钢带镀铜,用来制管及制造轴瓦等等。近些年来,我国引进了双层卷焊管技术,这种管被称为“邦迪管”,是澳大利亚邦迪公司发明的。它的用途十分广泛,主要用于电冰箱冷凝管,汽车、拖拉机及机床的油管,汽管等。由于 相似文献
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氰化镀铜液是以NaCN为络合剂的络合物电镀液,可以在钢铁基体上直接镀铜,并获得附着力优良的镀层。目前用于钢带的氰化物镀铜,通常采用高效快速氰化镀铜,其特点为:电流效率比较高,沉积速度快,但是镀铜液的分散能力差,导致镀层厚度不均匀。如何解决钢带镀铜层厚... 相似文献
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PCB板是电子元器件电气连接的载体。PCB板镀铜是在其孔壁上镀一层铜薄膜。目前在工业中广泛采用连续镀铜,在镀铜生产线上完成大部分工序。PCB板镀铜生产线由多个部分组成,在满足工艺要求的前提下,为了尽可能降低成本并提高效率,各部分的设计都非常关键。以某条PCB板镀铜生产线为例,主要介绍了镀槽、传动装置、气动系统和控制电路的设计。 相似文献
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大型自动化生产线上的硫酸盐镀铜工艺中,因待镀件较易跌落镀槽内,致使酸性镀铜液中的铁杂质含量较高,由于铁杂质的干扰,用常规的EDTA滴定法测得的硫酸铜质量浓度偏高。经过长期的实践总结,摸索出一种比较准确的硫酸铜质量浓度测定方法。 相似文献
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钢圈镀铜起泡故障一例曾新春(福建富兴自行车厂,364023)我厂自行车装饰铬环形电镀生产线采用铜/镍/铬复合镀层。在一次生产中发现钢圈下部镀铜后有起泡现象。揭开起泡层,发现起泡处底层钢件发黑。首先怀疑除油工序不彻底,加强镀前处理后,仍不能解决问题。结... 相似文献
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石油、天然气生产量的不断增加,使油气运输管道的输送量和压力也在不断升高,对油气输送管道越来越高的要求,使传统的单层埋弧焊管制造难度不断极大,成本也越来越高。大直径双层埋弧焊管以多层超高压容器和双金属复合管的结构作为启发,从结构上提高钢管的承压能力,即不造成太大的技术难题,又能很好地提高管道的输送能力。但在应用到油气输送管道中,大直径双层埋弧焊管还有一些包括钢管检测的技术问题存在。 相似文献
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在纵剪机组和开卷校平横切生产线中,对边料的处理是一道比较关键的工序。目前,对边料的处理有切断、碎断、卷绕等方法。综合比较各种方法,卷绕式具有工作平稳、结构简单、可靠性高、边料可再利用等优点,尤其适合于对2mm以下钢带边料的处理。1-边料卷绕需要解决的问题纵剪机组和开卷校平横切生产线在分条和展板过程中,为了保证分条和展板的质量,一般要将钢带的两边作为废料剪掉,边料宽度一般为2~10mm左右。边料在卷绕过程中要解决以下问题:(1)两条边料速度不同步,松紧不一致,随机性大;(2)随着卷径的变化其卷绕速… 相似文献
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介绍了一种基于Arduino控制器的位移检测系统的设计。通过差动电容式位移传感器获得电镀生产线传送钢带的位移数据,由Arduino控制器判断处理后,经nRF2401无线模块发送到监控终端,实现了对集成电路产品电镀传送钢带运行过程中的振动与变形状况的实时监测。 相似文献
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介绍了实用的钢带连续氰化物镀铜工艺流程和几个重要的环保问题:油污染物去除,酸洗后入氰化物镀槽前的pH调整控制,电镀过程中氰化物的挥发控制,氰化物的带出控制,现场跑、冒、滴、漏及应急系统控制,含氰废水的处理控制及实际的解决方法. 相似文献