快开门式压力容器安全监察探讨

快开门式压力容器操作灵活方便,应用较为广泛,但同时也是发生事故较多的压力容器。安全联锁装置失效以及不当操作是其发生事故的主要原因。分析容器检验中发现的问题并对快开门式压力容器的设计、制造安装、使用管理和检验几个方面做出要求,以达到安全监察和预防事故的目的。     

压力容器部件监督检验问题分析

压力容器部件是组成压力容器的重要结构，压力容器部件的失效原因主要为容器制造单位不具备成型能力或者产能不足。压力容器部件监督检验过程中发现，部件法定检验与委托检验界限模糊，部分制造企业对部件制造要求存在疏漏，造成安全风险。通过部件依规检验及生产过程划分、检验项次控制等方面的分析研究对压力容器制造单位进行警示，避免压力容器制造过程中出现失控项，促使压力容器部件制造单位与压力容器制造单位互通，明确自职责。     

蒸压釜类快开门压力容器安全联锁装置的失效分析及检验重点

蒸压釜类快开门压力容器是最容易发生事故的压力容器之一,而快开门的安全联锁装置是减少该类容器事故发生的重要手段,结合蒸压釜类快开门式压力容器安全联锁装置的失效分析,对其在使用过程中的安全隐患,做出针对性的检验重点,以保证联锁装置在运行过程中,发挥应有的作用.     

谈压力容器制造质量控制

压力容器在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致失效破坏,发生事故,为此,应运用一定的方法和手段,分析压力容器制造过程中出现的常见质量问题加以解决,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行,确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

浅谈石油化工中压力容器制造质量控制与监督检验

作为专门的化工设备,压力容器的质量关系到我们的生命和财产安全。在石油化工生产过程中,压力容器产品制造质量的控制与监督检验显得非常重要。本文针对压力容器监督检测的主要项目及常见问题进行了分析和探讨,为今后工作的解决打下基础,以期提高产品的质量,防止事故发生。     

谈压力容器制造质量控制

压力容器在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致失效破坏,发生事故,为此,应运用一定的方法和手段,分析压力容器制造过程中出现的常见质量问题加以解决,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行,确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

对压力容器最高允许工作压使用问题的思索

为保障压力容器的安全,需要加强对各个环节(设计、制造、安装、维修、使用以及检验等)的有效控制,文件设计是最主要的环节,设计文件的准确与完整可为压力容器的安全运行提供重要的保障。因此强化探讨压力容器最高允许工作压力的使用至关重要。     

移动式压力容器安全附件检验检测及检修的研究

移动式压力容器可以装载液化气体、低温气体等易燃易爆气体，比固定式压力容器危险性更大，为此，要定时对其检查维修。在诸多移动式压力容器事故检查分析后可以得出相关结论：很大一部分事故原因出在压力容器安全附件之上，所以移动式压力容器安全附件的检验维修就至关重要。     

典型快开门式压力容器爆炸失效规律研究

快开门式压力容器爆炸事故在压力容器事故中占有较大的比重,因此快开门式压力容器的安全运行与人民的生命与财产安全息息相关。在对近年来快开门容器爆炸事故统计分析的基础上,对典型快开门式压力容器,包括齿啮式与平启式,进行了爆炸失效原因分析。针对快开门式压力容器爆炸事故的起因,提出了相关的对策与急需研究的课题。相关研究结论可以为该类事故的预防提供参考。     

基于失效模式分析的加氢釜全面检验

基于加氢釜的结构及氢化工艺,分析其失效模式。分析表明,加氢釜的失效形式主要为上封头的孔蚀和下封头的应力腐蚀。本文在确保检验质量的前提下尽量减少检验项目、缩短全面检验时间,安全评定加氢釜的失效模式,并提出此类压力容器安全运行及检验的改进建议,切实提高安全监管的科学性和有效性,避免事故的发生,确保设备长周期安全运行。     

运用鱼刺图分析法进行压力容器事故分析

为了做好压力容器事故的调查与分析,总结经验教训,防止此类事故的再次发生,本文根据影响压力容器安全六大方面即设计方面、制造安装方面、使用管理方面、修理改造方面、检验检测方面和安全附件问题,建立鱼刺图,通过图示展示了鱼刺图分析法在压力容器事故调查与分析中的应用及特点。     

在用快开门式压力容器的失效事故分析及其预防对策

在用快开门式压力容器量多面广 ,事故频繁。通过对两起在用快开门式压力容器失效事故的原因分析 ,提出了预防在用快开门式压力容器安全联锁装置发生爆炸的对策 ,希望引起有关部门的重视。     

压力容器概率安全评定失效准则研究

本文分析了相关行业概率安全评定失效准则和压力容器失铲事故统计结果,分析认为目前压力容评定使用的失效准则主要来源于压力容器失效事故的统计结果。作者从常规的角度探讨了压力容器失效概率问题,最后作者根据压力容器的分类标准推荐了各类压力容器的概率安全评定失效准则。     

基于安全失效分析的硅酸盐制品蒸压釜定期检验

基于硅酸盐制品蒸压釜的结构及生产工艺,研究其失效模式,蒸压釜主要失效形式为快开门安全联锁装置失效、釜底电化学腐蚀、釜齿根部疲劳开裂、筒体应力腐蚀开裂。在此基础上确定其定期检验的方案,明确重点检验区域,在保证检验质量前提下减少检验项目,安全评定其失效现状,提出此类压力容器安全运行及检验的改进建议,提高安全监管的科学性和有效性,避免事故的发生并确保设备安全、长周期运行。     

一起蒸压釜损坏事故分析和探讨

快开门式压力容器是最容易发生伤人事故的压力容器之一,完善快开门式压力容器的设计、制造,同时加强定期检验是减少该类事故发生的重要手段。结合一则检验案例,针对一台蒸压釜的检验情况进行了分析,对该类蒸压釜存在的安全隐患提出了预防措施并给出了相应的对策和建议。     

化工行业中压力容器的维修检验与安全管理

综述了我国现代化工行业中压力容器的维修检验和安全管理措施,汇总分析了维修检验的要求、周期、方法及使用注意事项,指出安全管理是企业安全生产的根本,应不断完善事故应急预案、操作规程和规章制度,同时还要提高安全管理人员技术水平,加强安全意识,才能为实现企业安全生产提供有力保障。     

压力容器使用标准、维修检验与安全管理措施研究

介绍压力容器的使用和操作标准,对维修检验的周期、内容和检验方式等维修检验工作进行分析,并针对管理人员、检验方式、使用规程、管理制度以及事故处理等方面提出有效的安全管理措施,以供同行参考。     

改进压力容器C、D类焊接接头质量和安全性能的方法

对压力容器特定位置上几种常见的C、D类焊接接头在制造过程的耐压试验时或投入运行中发生的泄漏失效原因进行分析,通过分析发现这类焊接接头的坡口形式、组焊顺序和试验方法也是影响其质量和安全性能的重要因素。对此本文提出改进这类焊接接头质量的有效方法,并在制造过程中加强控制、检验检测,从而提高了这类焊接接头的质量和安全性能,确保整台设备在设计寿命内正常地安全运行。     

谈压力容器焊接与质量控制

压力容器是化工生产中不可缺少的特种承压设备,压力容器即要承受容器内介质的贮存压力,又要承受容器内介质高温、高压等有毒和腐蚀性的化学成分,若有不慎,极易导致设备的损坏和事故的发生。因此,目前化工生产中对压力容器的焊接质量要求越来越高,因为焊接质量影响着压力容器的安全运行,同时焊接质量也是压力容器制造过程中的重要控制环节。对化工企业来说,探讨压力容器的焊接质量控制,对确保压力容器的安全运行具有十分重要的意义。     

压力容器产品制造监督检验实践与体会

通过压力容器产品制造监督检验中的实践与体会,提出几个压力容器产品制造监督检验工作中易被忽视的问题,以期制造单位和检验单位引起重视,提高压力容器产品质量和安全性能。