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利用热力学参数状态图,化学反应等温方程式进行了热力学计算,分析了转炉炼钢过程中用锰矿实现钢的直接合金化的热力学可能性,讨论了渣中(FeO),渣量对直接合金化工艺的影响。 相似文献
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炼钢转炉内锰矿直接合金化 总被引:1,自引:0,他引:1
概述了国内外炼钢转炉内锰矿直接合金化的热力学动力学研究和实际操作工艺。该工艺的主要工艺参数是锰矿条件、加入方式、渣量、(FeO)、终点〖C〗、炉渣碱度和吹炼模式.该文还针对攀钢的实际情况提出了建议。 相似文献
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基于某钢厂现场条件,对转炉炼钢过程氧化镍直接合金化冶炼耐候钢的可行性进行了热力学分析,结果表明:铁水中固有的[C]、[Si]、[Mn]、[Fe]等均可作为还原NiO的还原剂元素,在铁水阶段和转炉阶段进行直接合金化是完全可行的。在转炉出钢温度T=1960 K,w([C])=0.04%条件下,[C]的还原能力比[Fe]强,镍的回收率可达到99.9%。并在实验室进行了相关的动力学实验研究,1573 K时,在铁水(含碳3%)条件下氧化镍的还原反应速率非常快,15 min后氧化镍还原反应基本完成。 相似文献
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铬矿熔融还原不锈钢直接合金化的热力学分析 总被引:1,自引:1,他引:1
针对铬矿熔融还原法不锈钢直接合金化工艺中的热力学问题,利用热力学参数状态图、化学反应等温方程式等进行了理论分析和计算,为在转炉中用铬矿实现钢的直接合金化的热力学可行性提供了理论依据。结果表明:转炉内用铬矿熔融还原直接合金化是可行的,且必须外加还原剂;增加渣中(Cr2O3)含量,适当提高碱度,可以降低(Cr2O3)开始还原温度;渣中铬氧化物以(CrO)形态存在时,开始还原温度较低;(FeO)含量越低,(Cr2O3)开始还原温度越低。 相似文献
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用热力学计算及动力学变化机制分析的方法,对氧化钛在钢液中的还原行为进行了研究。在炼钢条件下,铝完全可以还原钛矿中的TiO2,粒径为10μm的TiO2颗粒全部转变成Al2O3的时间小于1.27s,铝粉和氧化钛粉混合物加入钢液,瞬间钛就会被铝还原,被还原出的金属钛可对钢液进行合金化,而且对整个冶炼体系不会造成不良后果。 相似文献
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转炉锰矿直接合金化可行性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了锰矿直接合金化的优点、原理和影响因素;通过分析计算,着重阐述了锰矿代替部分铁矿石用于梅钢转炉冶炼的经济性、可行性及需要关注的问题;说明了锰烧结矿的特点并对梅钢使用锰矿的前景进行了分析和展望。 相似文献
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基于直接还原理论,对高碳铬铁和氧化钼直接合金化冶炼过程进行了热力学分析。在共同作用理论基础上,建立了CaO-SiO2-FeO-MoO3-Cr2O3渣系活度计算模型,分析了铁液和熔渣中各组元活度及对氧化钼直接还原合金化过程的影响。结果表明:在高碳铬铁铁液中饱和[C]和外配还原剂焦炭的作用下,将氧化钼直接合金化得到一种碳素铬钼铁合金是完全可行的。MoO3在熔渣中活度很小,还原率高;高碳铁液中C、Cr元素有效降低了合金中Mo的活度,保证了Mo具有较高收得率,为铬钼铁合金的冶炼提供了理论依据。 相似文献
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