2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊缝的性能研究

观察焊缝的金相组织,测定力学性能及其冲击功,利用Boltzmann函数确定韧脆转变温度,得出2.25Cr- 1Mo-0.25V钢焊缝经阶梯冷却后,抗回火脆化的性能良好.     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢厚壁锻件性能热处理研究

对2.25Cr-1Mo-0.25V钢的性能热处理工艺进行总结,归纳出工艺参数,并指出保证淬火冷却速度是确保锻件力学性能的要点。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢中稀土微合金化的研究

炼钢中加入3种不同含量的稀土,分析和研究稀土的微合金化作用。稀土的微合金化对钢的金相组织和力学性能有显著的影响,合适的稀土加入量可提高钢的综合力学性能。     

2.25Cr-1Mo与2.25Cr-1Mo-0.25V钢冷却转变对比分析

采用相变仪、光学显微镜及扫描电镜研究了2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V钢冷却转变过程,并分析了钒对其冷却转变的影响。结果表明,与2.25Cr-1Mo钢的CCT曲线相比,2.25Cr-1Mo-0.25V钢铁素体转变区及贝氏体转变区均向右移,并且在现有试验条件下已无法观察到珠光体转变区;钒添加到2.25Cr-1Mo钢中,能够提高钢的淬透性,2.25Cr-1Mo-0.25V钢在48 000 ℃/h冷速下能生成部分马氏体;钒能够细化钢板显微组织,与2.25Cr-1Mo钢相比,2.25Cr-1Mo-0.25V钢在800 ℃/h冷速下组织更为细小。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢大型压力容器封头均质性研究

从钢锭冶炼、锻造、热处理、取试、性能检验等方面对母材热处理试板和封头本体的综合力学性能进行对比,对2.25Cr-1Mo-0.25V钢大型压力容器封头均质性进行研究,为后续大型封头生产提供参考.     

组织遗传对2.25Cr-1Mo-0.25V钢晶粒度的影响

研究2.25Cr-1Mo-0.25V钢奥氏体晶粒随加热温度的变化规律和组织遗传对晶粒度的影响。结果表明:温度超过1 000℃时,晶粒度过度长大;组织遗传是形成粗晶的原因之一。     

加氢反应器用2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊条的研制

加氢反应器用2.25Cr-1Mo-0.25V钢配套焊接材料长期依赖进口,针对2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊条进行配方研制.焊条采用钢芯过渡合金方式,C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Nb等合金元素全部通过高纯净度合金钢芯过渡,在不同电流水平下均能够获得成分稳定的高纯净度焊缝金属.焊条药皮的配方设计采用高碱度低氢配方...     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊缝冲击性能和显微组织分析

进行了2.25Cr-1Mo-0.25V钢的焊条电弧焊试验,测定其焊缝的成分和冲击吸收功,进行了金相及启裂源观察,对冲击吸收功较低的样品进行脱脆处理.结果表明,冲击吸收功较低的焊缝的Mn,Si,Mo及其杂质元素含量相对较高,Mn,Si,Mo等元素促进杂质元素在晶界上的偏聚,致使晶界性能变坏,断口以沿晶断裂为主,冲击吸收功降低,脱脆处理后,冲击韧性恢复说明焊缝存在高温回火脆性,导致高温回火脆性是由于杂质元素在晶界上的偏聚,因此研制焊条时要严格控制Mn,Si,Mo和杂质元素的含量.     

加氢产品用钢2.25Cr-1Mo-0.25V的冶炼

通过采用真空炉碳脱氧和浇注真空碳脱氧的联合冶炼方式,成功开发出了2.25Cr-1Mo-0.25V钢材料,其化学成分完全满足要求,各项检验指标也符合技术条件的要求。     

制造加氢反应器用2.25Cr-1Mo-0.25V钢的焊接性能试验

2.25Cr-1Mo-0.25V钢是一种抗氢用钢,该新型Cr-Mo钢与普通的2.25Cr-1Mo钢相比,各方面都有明显的优势:强度及许用应力、最高使用温度高,抗氢性能好,能够满足更苛刻的操作工况的需要,使用该钢的设备质量更趋轻量化.介绍了该钢种开发过程中的焊接性能试验结果,掌握用该材料制造加氢反应器的焊接工艺技术,为应用该种材料制造加氢反应器奠定了基础.     

基于BP神经网络的2.25Cr-1Mo-0.25V钢热变形晶粒尺寸的预测

采用不同初始晶粒尺寸的锻态2.25Cr-1Mo-0.25V钢试样,在Gleeble-1500D热模拟试验机上进行热压缩实验,通过定量金相法测得各变形条件下的平均晶粒尺寸。以实验数据为基础,采用BP神经网络对实验数据进行训练,获得了2.25Cr-1Mo-0.25V钢的热变形平均晶粒尺寸模型。结果表明预测值与实验值吻合良好,验证了所建晶粒尺寸模型的准确性,实现对2.25Cr-1Mo-0.25V钢热锻后平均晶粒度的预测。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢的晶粒长大规律

采用金相和透射电镜（TEM）等手段研究了2．25Cr-1Mo-O．25V钢在940-1200％分别保温2h和6h情况下的奥氏体晶粒长大规律。结果显示这种钢的晶粒粗化温度为980％，第二相质点的尺寸和体积分数的比值决定了奥氏体晶粒的粗化程度。     

加热温度对2.25Cr-1Mo-0.25V钢晶粒度的影响

通过金相观察研究了加热温度对2.25Cr-1Mo-0.25V钢奥氏体晶粒长大规律的影响.结果表明,在1000℃以下晶粒长大不明显,加热温度超过1000℃晶粒快速长大,在1300℃晶粒完全粗化,这种钢的晶粒粗化温度为1000℃.第二相粒子在较低加热温度下不溶解,这些未溶解的第二相质点可起到对晶界迁移的钉扎作用.随着加热温度的升高,部分第二相粒子开始溶解,使其阻碍奥氏体晶粒长大的钉扎作用减弱.第二相质点的尺寸和体积分数的比值决定了奥氏体晶粒的粗化程度,一旦发生解钉现象,奥氏体晶粒快速长大.     

高温扩散对2.25Cr-1Mo-O.25V钢组织分布的影响规律

铸态钢锭2.25Cr-1 Mo-0.25V属高纯净钢锭,杂质含量少,钢锭成型后晶粒特别粗大,经高温扩散试验后发现,提高加热温度、延长保温时间均可使钢锭组织均匀化、晶粒细化.     

煤液化装置用2.25Cr-1Mo-0.25V材料试验研究

近年来新发展的大型石油化工压力容器用钢2.25Cr-1Mo-0.25V有着取代传统用钢2.25Cr-1Mo的趋势。用4支25 kg真空感应炉小钢锭和83 t双真空锭水口料,进行了系统全面的试验室试验研究,对正式产品的生产试制提供了重要的参考和技术支撑。     

高Mo的316L堆焊技术在2.25Cr-1Mo-0.25V钢制容器上的应用

在2.25Cr-1Mo-0.25V钢制容器上进行Mo含量超过2.5%的316L双层堆焊时,研究了经过705℃保温32 h热处理后堆焊层中铁素体数很低时如何确保180°弯曲试验无缺陷,为2.25Cr-1Mo-0.25V钢制容器堆焊高Mo含量的309MoL+316L双层堆焊工艺的应用提供了参考。