电除雾器的改造及运行

１　问题的提出在硫酸生产中,要求一级电除雾器出口酸雾含量≤００３ｇ／ｍ３,二级电除雾器出口酸雾含量≤０００５ｇ／ｍ３,但是很多厂家达不到。我厂Ⅰ系统采用ｗ（Ｓ）＝３５％的硫铁矿高温焙烧制酸,有４台１４６管电除雾器,电除雾器入口酸雾含量有时高达４～５ｇ／ｍ３。系统正常开车时,电除雾器的二次电压很高,而二次电流很小,除雾效果很不理想。针对这种情况,我们提出对电除雾器进行改造。２　改造过程根据对电除雾器设计原理的分析,我们认为,要提高电除雾器的除雾效率,最简单有效的办法就是改变电晕极线。电晕极线的…     

电除雾器运行故障的排除

1997年大冶有色金属有限公司冶炼厂引进加拿大诺兰达炉冶炼系统，同时配套建设230kt／a烟气制酸系统，即硫酸三系统。近期由于矿源条件的恶化以及公司经营方式的改变，诺兰达炉由以前处理高含铜矿改为处理低含铜、高含硫、含砷杂矿，而且处理能力不断强化。硫酸三系统的生产负荷随之提高到280kt／a，烟气中金属（铅、铋、铁）颗粒含量明显增加，严重影响了电除雾器的运行。     

306铅管电除雾器改造成294塑料管电除雾器运行总结

铜陵市华兴化工有限公司一系统200kt／a硫酸装置于1993年8月投产,306铅管电除雾器已累计运行近20年时间,电除雾器花板、阴极框架、中心立柱都腐蚀严重,已影响装置正常生产。为此决定于2012年5月将原306铅管电除雾器改造成294塑料管电除雾器。     

硫酸电除雾器运行参数图算法

应用本文介绍的算图,可简化测算硫酸工业中电除雾器的运行性能参数——含尘混合气体离子迁移率、雾粒驱进速度和电除雾器除雾效率。 1 含尘混合气体离子迁移率K_尘 1.1 计算式 含尘的混合气体离子迁移率计算较为繁琐。对于运行中的电除雾器,可依据它的运行电压、电晕电流密度按式(1)估算其近似值。     

M342铅电除雾器的运行情况

１　设计概述Ｍ３４２铅电除雾器是我厂诺兰达炉烟气制酸装置的主要净化设备之一。该装置采用两级电除雾器,每级两台并联,设计气速１１ｍ／ｓ,实际操作气速０８～１０ｍ／ｓ。除雾器结构为：６５００ｍｍ×１２７５０ｍｍ钢外壳,内衬铅（δ＝３ｍｍ）和瓷砖;阳极由２５６ｍｍ×３ｍｍ×５０００ｍｍ铅管制成,阴极采用六角形铅极线。电除雾器由ＧＧＡＪ０２—０３／６０型硅整流器供电。２　使用情况２１　空载试验１９９７年８月２９日,对Ｍ３４２铅电除雾器进行空载试验。试验时按要求由低向高逐级提升电压,直至额定…     

硫酸塑料电除雾器设计及运行实践

总结了硫酸塑料电除雾器设计和运行过程中的经验和体会。     

电除雾器的技术改造

我厂硫铁矿制酸装置,设计能力为40kt/a,1992年建成投产,其中净化系统采用外喷文氏管、填料洗涤塔、1级电除雾器水洗工艺流程。电除雾器为146根管、PVC材质、铅六角阴极导线。2003年12月,装置由40kt/a扩产为60kt/a,经核算,电除雾器的操作气速由原来的0.86m/s上升到1.3m/s,超出了普通六角阴极线电除雾的工艺标准,而且经多年运行部分极线下部已发生肥大,电除雾器必须配套改造。1　电除雾器技改设想和极线的选型为节省硫酸装置扩产技改投资,在原电除雾器其它部件不变的前提下,提出了如下改造设想:(1)　选用1种高效极线,在操作气速大于1.3m…     

电除雾器机械整流改用硅整流运行情况

在批林批孔运动的推动下,我厂职工在“工业学大庆”的群众运动中,群策群力,在老装置上大闹革命,不断提高生产效率。硫酸车间电除雾器为板极式二电场,共四台并联使用。原用二台机械整流机供电,其除雾效率很低,二氧化硫鼓风机入口酸雾含量经常在0.03克/标米~3以上,鼓风机及其出口管路经常被酸腐蚀。一九七四年二月份开     

塑料电除雾器的应用

辽宁葫芦岛锌厂按照吉林染料厂的形式,建造了一座大型塑料电除雾器,于1972年4月投产。这台塑料电除雾器由上集气箱、沉降电极管群、下集气箱、电气绝缘箱四部分组成,设备结构见图。上集气箱安放在钢制花板上,上下集气箱通过174根沉降电极管群联接起来。除雾器上部装配四个电气绝缘箱,高压     

玻璃钢电除雾器的使用

云南铜业股份有限公司硫酸四系列生产能力为150 kt/a,以铜冶炼烟气为原料,处理烟气量1.0×106m3/h,烟气 (SO2)7.98％,净化工序采用空塔-填料塔-两级电除雾器稀酸洗流程。净化工序共设电除雾器6台,三并两串,分为3个通道,前后有阀门控制,电除雾器壳体为玻璃钢结构。玻璃钢电除雾器具有占地面积小,制作安装     

二次风量对LNJ-36A型气流分级机分级性能的影响

气流分级机二次风量是影响分级机性能的重要因素。通过实验探究二次风量变化对同种物料、不同粒度段及同种粒度段、不同物料分级效果的影响,并提出一种可以直接从粗、细粉粒度分布中得到的分级评价指标--相对分级精度δ,以此来评价分级效果好坏。实验结果表明,不同粒度段的粉煤灰和水泥熟料在相同二次风量的情况下,粒径较小的粉煤灰,其相对分级精度大于粒径较大的粉煤灰;粒径较小的水泥熟料,其相对分级精度大于粒径较大的水泥熟料;同种粒度段的粉煤灰和水泥熟料,在相同二次风量的情况下,相对密度较小的粉煤灰,其相对分级精度大于密度较大的水泥熟料;利用LNJ-36A气流分级机分级粉煤灰和水泥熟料,二次风流量保持在150m³/h、与主气流流量比例保持在0.168时,分级效果最好。     

对电除雾器选择的几点看法

目前我国硫酸工业中所采用的电除雾器有板式、管式、和蜂窝式三种。因蜂窝式施工方法比较复杂,今仅就常用的板式和管式电除雾器的选择问题发表一下自己的看法,供有关同志参考。 按H.T.White所推导的电气收尘效率(当然也适用于除雾)基本方程式为: 式中:ε:收尘效率 W:烟尘的驱进速度 V:烟气流量     

216管塑料电除雾器的设计,施工和运行简介

论述了用于80kt/a硫酸厂的216管硬聚氯乙烯电除雾器的设计。为使总体设备紧凑,将沉淀极管分为若干组管束,管与管之间用焊块连接,最外围管与管之间用焊板连接,两端管与管之间形成的三角区用相同形状的板补齐焊死,使整组管束形成一个密封的壳式结构。文中介绍了结构设计、强度计算、冲洗装置及各种补强措施。该除雾器出口酸雾含量为<0.009g/m~3(标)。     

电除雾器的新型电晕极

波利登公司设在瑞典谢莱夫特奥的ROnnSkar冶炼厂烟气制酸装置有三条生产线，其规模每小时共处理含二氧化硫的冶炼烟气100000m^3，2001年生产硫酸达544kt。2001秋季开始，该厂陆续对硫酸装置烟气净化所用的电除雾器进行改造。采用BACK公司研制的BACT—o—ROD电晕极和相配套的支撑框架，代替原有的铅电晕极及支撑框架。     

电除雾器电场特性的探讨

探讨了电场强度,烟气在阳极管中的流速与电除雾器的除雾效率之间的关系,根据空载试验时获得的伏安特性数据,初步判断同设备的制作质量以及定性,定量分析出带负荷运行时的电场特性与除雾效率,论述了实际生产中影响电场特性的问题以及处理办法。     

运用电除雾器的经验介绍

我厂五万吨接触法水洗硫酸车间,在设计时净化工段的降温,除尘已决定采用文丘里来代替体积庞大的洗涤塔,而除雾方面,则由于当时对文丘里除雾效能没有经过试验,所以仍采用高压电除雾器。后来在文丘里除雾试验取得了实际效果后,我们决定用第三文丘里代替它,当时电除雾器也由于体积大、施工技术高,无法跟其他设备一同投入生产。自1958年12月整个设备投入生产后,产量由日产80—90吨逐步提高到1959年9月的180吨,大大超过150吨的设计水平。通过将     

电除雾器绝缘箱的改革

我厂电除雾器绝缘箱过去是用油封结构,每年不但要耗用大量的优质变压器油,而且由于变压器油日子长久逐渐变质,绝缘性能降低,从而使电除雾器电压升不高。如果高压支承瓷瓶损坏后,也不易检修。     

增塑剂烟雾的节能电除雾器

<正> 聚氯乙烯人造革等塑料制品用苯二甲酸脂一类物质作为增塑剂,加工时经过加热以使聚氯乙烯涂层与基材贴合,增塑剂与塑料的聚合物相溶,只不过是凭借分子间的作用力结合,容易随与树脂接触的介质蒸发和溶出,因之在加热时就有增塑剂挥发成恶臭烟雾逸出的大气,其化学毒性日益引起人们重视。苏联规定车间内空气中邻苯二甲酸二丁脂最高允许浓度为0.5毫克/米~3,美国规定     

新型玻璃钢电除雾器的设计

详细介绍 80kt/a硫酸装置玻璃钢电除雾器的设计。电除雾器整体为方形结构 ,沉淀极分成 4组 ,每组由 36根 4 0 0mm× 4 0 0mm× 4 0 0 0mm方形极管组成。电晕极线有两种 ,一种是钢丝外包铅星形极线 ,另一种为特种钢制作的锯齿形极线 ,可根据具体情况加以选择。设计中充分考虑了各部位玻璃钢的构成和施工 ,以确保电除雾器具有良好的气密性、刚度及最大的有效截面积 ,从而提高除雾效率     

电除雾器绝缘箱的改造

一、概况 硫酸生产中,电除雾器是水洗净化流程的重要设备之一。电除雾器运行的稳定可靠性与绝缘箱绝缘效果的好坏有很大关系。在设备结构方面,绝缘构件(如高压绝缘瓷瓶、石英套管等)的选择确定以后,如何保持绝缘箱内的清洁干燥是设备结构设计上须考虑解决的问题。 我厂硫酸车间的三台电除雾器,绝缘箱结构均采用双套石英管与石英砂封,用电阻丝加热器提高温度的传统结构,见图1。其绝缘箱与设备本体隔离密封,使系统的介质不能进入绝缘箱而达到清洁的目的;用电加热器升温(一般升到150℃左右),达到干燥