紫外光固化丙烯酸酯压敏胶研究进展

介绍了UV(紫外光)固化丙烯酸酯PSA(压敏胶)的特点,综述了近几年来国内外UV固化丙烯酸酯PSA的发展状况;总结了几种UV固化PSA的性能特点和制备方法 ,重点阐述了丙烯酸酯类UV固化PSA的最新进展;最后对UV固化丙烯酸酯PSA的未来发展方向进行了展望。     

UV固化耐热不饱和聚酯树脂的制备与性能研究

设计并制备了可紫外光(UV)固化的耐热双马来酰亚胺(BMD)改性不饱和聚酯(UP)树脂。结果表明,纯BMD不能进行UV固化,但是BMD与UP组成的改性体系可以实现UV固化,并形成交联网络结构。UV固化的BMD改性UP树脂具有优良的热稳定性。     

钛酸酯杂化涂料制备工艺研究

本文对钛酸正丁酯Ti(C_4H_9O)_4在室温条件下吸收空气中湿气水解反应的影响因素以及利用UV–潮气固化法制备杂化涂料时性能与固化顺序的关系进行了研究,发现不同的固化方式对涂料的硬度和韧性及UV吸收性都影响不大,但是先UV固化再进行潮气固化的方式更有利于提高杂化涂层的耐刮性而又不影响其透光性。     

有机硅改性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物研究进展

文章介绍了紫外光(UV)固化低聚物的种类、特点及应用情况,综述了近年来有机硅改性UV固化聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物的研究进展。并对有机硅改性UV固化PUA低聚物的发展趋势进行了展望。     

UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研究进展

简要介绍了UV(紫外光)固化涂料的发展历程,阐述了PUA(聚氨酯丙烯酸酯)的合成机制及原料选择;重点综述了3种新型UV固化涂料[如WPUA(水性PUA)、双重固化型PUA和改性PUA等]的研究进展,提出了目前UV固化PUA涂料所存在的不足之处及解决办法。最后对UV固化PUA涂料的发展方向及应用前景进行了展望。     

SBS/丙烯酸酯紫外光固化压敏胶的结构与固化过程

对由SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物)和丙烯酸酯类单体组成的胶液进行紫外光(UV)辐照固化,制备压敏胶(PSA)。采用UV-DSC(差示扫描量热法)、FT-IR(红外光谱)等检测手段对UV固化胶液的聚合反应过程、PSA的结构进行了表征和分析,并提出了简单的结构模型。结果表明:胶液中的丙烯酸酯类单体发生自由基聚合反应,并与SBS发生接枝和交联反应,形成半互穿聚合物网络(semi-IPN)结构;固化后PSA的交联程度随SBS用量的增加而增大;当w(SBS)=5%时,PSA的凝胶含量可达到46%;在UV辐照下,SBS/丙烯酸酯胶液的反应速率随UV辐照强度或光引发剂用量的增加而增大,固化反应在80s内已基本完成。     

丙烯酸双环戊二烯酯在UV固化反应中的FT-IR研究

用FT-IR对丙烯酸双环戊二烯酯(DCPA)中的丙烯酸双键和脂环双键在UV固化过程中和固化后的化学反应行为进行了研究。研究结果表明,在UV固化过程中丙烯酸双键几乎都反应掉,而脂环双键基本没有参与反应,而在UV固化后,脂环双键发生了加成反应。     

基于响应面法优化混杂UV固化胶粘剂配方

以环氧丙烯酸酯树脂、环氧树脂(EP)、自由基光引发剂和阳离子光引发剂为主要原料,制备混杂UV(紫外光)固化胶粘剂,并且采用响应面法对混杂UV固化胶粘剂的配方进行优化;以预聚体配比、光引发剂配比作为自变量,以混杂UV固化胶粘剂在玻璃上的附着力作为因变量,采用Design Expert软件对2个自变量进行多次拟合,建立相应的数学模型和3维曲面,得到最优的混杂UV固化胶粘剂配方并进行验证。研究结果表明:二项式是描述因变量和自变量之间关系的最佳模型,当环氧丙烯酸酯树脂/EP质量比为1.19、自由基光引发剂/阳离子光引发剂质量比为1.00时,制成的混杂UV固化胶粘剂在玻璃基材上的附着力(9级)相对最强。     

二聚脂肪酸基UV/湿热双重固化树脂单体的研究

采用二聚脂肪酸(DA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和异氰酸丙基三乙氧基硅烷(IPTS)为原料制得双固化树脂单体DA-GMA-IPTS,FTIR分析结果表明目标产物成功合成。将制得的DA-GMA-IPTS单体单独湿热固化、先UV光固化后湿热固化及先湿热固化后UV光固化制得固化材料,对其进行力学性能、硬度、动态热机械分析和热重分析,结果表明,与DA-GMA单体UV固化材料相比,先UV光固化后湿热固化得到的固化材料综合性能最为优异,拉伸强度、玻璃化转变温度及热初始分解温度可分别达到14.40 MPa,50.95℃和320℃,双固化方式明显优于单一的固化方式。     

一种可深层UV固化的低收缩率树脂研究

合成了一种UV固化环氧丙烯酸树脂TTA,其分子中同时含有环氧基团和双键基团,可满足低收缩性深层阳离子-自由基混合UV固化,固化深度可达到30mm以上,收缩率仅为0.19%。进一步采用自由基树脂(1271)与TTA配合,在快速进行低收缩率深层UV固化同时,可以实现较高的固化程度,树脂固化物热稳定性较好。     

UV固化超支化聚氨酯丙烯酸酯的最新研究进展

介绍了UV(紫外光)固化HPUA(超支化聚氨酯丙烯酸酯)的合成方法,指出了各种合成方法所存在的问题;说明了固化动力学和流变行为对产品的重要影响,突出了固化机制研究的必要性,阐述了UV固化HPUA的应用研究现状及发展趋势。最后指出了UV固化HPUA目前所存在的不足之处以及解决办法,并对其未来的发展方向进行了展望。     

聚醚/聚酯混合型水性UV固化PUA合成研究

为提高紫外光(UV)固化水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA)的综合性能,用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚/聚酯二元醇混合软段、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等原料合成不同官能度封端剂封端的UV固化WPUA,并采用环氧树脂(E-44)进行接枝改性。实验结果表明:采用聚醚/聚酯混合二元醇作为软段,能有效解决涂膜UV固化前粘性问题,能忍受一定的机械应力,可以固化前堆放,给涂装施工带来极大方便;UV固化后赋予涂膜良好的耐水性、耐溶剂等性能;环氧树脂(E-44)改性能提高产物涂膜的综合性能。     

菜籽油基UV固化涂膜的制备及性能研究

采用菜籽油、巯基乙醇、丙烯酰氯为原料,通过巯基-烯加成、酯化等一系列反应合成了菜籽油基多元烯化合物,使之与不同官能度的硫醇单体固化成UV固化涂膜,探究了硫醇单体对UV固化涂膜性能的影响。并探究了三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)对菜籽油基UV固化涂膜性能的影响。通过核磁(1H NMR)、红外(FT-IR)、热重分析(TGA)、动态机械分析(DMA)对单体结构和涂膜的性能进行了表征。结果表明:随着硫醇单体官能度增加,UV固化涂膜的交联密度增大,铅笔硬度、模量、拉伸强度、断裂伸长率、玻璃化转变温度也随之增大。另外,实验结果还证实了TMPTA作活性稀释剂能提高菜籽油基UV固化涂膜的机械性能和热稳定性。     

浅谈紫外光固化涂层

一、前言 紫外光(UV)固化是指以紫外线为能源诱导反应性的液体物料100％快速转变成固体的过程,UV固化与热固化相比,尽管所用的原料价格略高;不适于复杂曲面及加入阻光颜料的涂饰。但UV固化较为突出的优点是:1)可在低温(常温)下反应,因此,对于不能用于高温的制品(如木制品,纸制品,食品,塑料等)的涂饰是十分有效的。2)固化速度快,能有效地提高生产效率,涂膜接近完全固化,无溶剂或低分子有机化合物挥发。因此能减少环境污染,用户不必为排除污染物而增设昂贵的设备或由于污染环     

紫外光／电子束（UV／EB）固化的应用现状与发展前景（二）

2.5基材类型UV/EB固化涂料可在多种基材上实现固化涂装,同样UV/EB油墨也可在多种承印物上开展印刷,胶粘剂涉及到的加工材料也是多种多样的。现根据UV/EB固化在不同基材上的应用进行分类。2.5.1木材木材作为基材的木制品包括实木地板、实木复合地板、强化复合木地板、竹材地板,以及家具用的实木板材(按木质分类)与人造板材(刨花板、纤维板、胶合板、细木工板),还包括高级木器(工艺品盒、高档乐器、文化用品等)。这些木器基材大多可以采用UV/EB固化涂料进行涂装。事实上,第一代UV固化涂装首先是在木器涂装工业上实现的。当时所用的化…     

装饰用UV延迟固化环保型胶粘剂制备及性能分析

针对传统热固化技术中效率低、材料强度低等问题,制备一种UV延迟固化胶粘剂,并对其工艺进行优化,研究其强度、热稳定性、耐化学性等。试验结果表明,选择25%EP3作为活性稀释剂,1%TR-PAG-20101作为阳离子光引发剂,光固化时间为10 s;试验制备的25%EP3UV延迟固化胶粘剂的粘接强度为(3.52±0.16) MPa,拉伸剪切强度为3.6 MPa,固化反应时间在5 min之内,热分解温度在300℃以上;材料在沸水和酸性溶液(pH=2)环境下,强度依然较好,其中,酸性溶液浸泡后强度为(3.36±0.40) MPa。因此,试验制备的UV延迟固化胶粘剂具备良好的力学性能。     

磺酸盐型UV固化聚氨酯分散体的制备与应用

本文以聚碳酸酯二元醇,季戊四醇三丙烯酸酯,磺酸盐亲水单体,异佛尔酮二异氰酸酯,环氧丙烯酸酯(EA)等原料制备了EA改性的磺酸盐型UV固化聚氨酯分散体(UV-PUDs),研究了EA添加量对UV-PUDs和UV固化涂料性能的影响。研究表明:UV-PUDs胶膜在UV固化后吸水率明显降低,最低可达2.11%;UV-PUDs胶膜热重分析(TGA)显示随着EA含量增多,热稳定性提升,可满足低于300℃下场合的使用要求;将UV-PUDs配置成UV固化涂料后,乳液稳定性好,并且随着EA含量的增多,漆膜的硬度、光泽度、耐水性、耐乙醇性也随之提升。     

电子束固化木器清漆的制备及性能研究

电子束(EB)固化技术作为一种重要的辐射固化技术,其固化的清漆涂层性能在许多方面优于紫外(UV)光固化清漆涂层。本研究通过选取不同类型的商品化丙烯酸树脂及活性稀释剂配制木器涂料配方,分别利用电子束(EB)和紫外光(UV)对其进行固化,然后对固化后的涂层进行基本性能、热性能和机械性能的表征。研究结果表明:EB固化速度快,固化膜具有较高的铅笔硬度和附着力,而且树脂种类和单体结构的不同会对电子束固化涂层的热性能及机械性能产生影响。     

水性UV固化树脂的研究进展

介绍了近年来水性UV(紫外光)固化树脂的研究进展,重点综述了水性UV固化树脂的特点、分类及其在不同领域的应用研究。最后就水性UV固化树脂现存的问题展望了其未来的研究方向。     

热/UV双重固化制备耐划伤光学扩散膜

采用热/UV双重固化方式制备高透光率、高雾度光学扩散膜扩散涂层.分别研究了不同树脂/粒子比例(以热固化树脂为参考)、双重固化树脂比例(UV固化树脂/热固化树脂),以及相同树脂/粒子比例条件下不同粒子粒径等参数对光学扩散膜扩散涂层力学性能、光学性能的影响.对制备的光学扩散膜扩散涂层力学、光学性能及表观形貌进行表征.测试结果表明:使用合适比例的热/UV混合固化树脂,能够制备出具有耐划伤性能且翘曲度较低的光学扩散膜扩散涂层.