茂金属线型低密度聚乙烯的加工性能

采用齐聚-共聚复合催化剂合成出了相对分子质量分布指数大于4的原位共聚线型低密度茂金属聚乙烯(mLLDPE)。流变实验结果表明,mLLDPE具有切敏性和非温敏性。改性实验结果表明,向100质量份mLLDPE中加入5质量份氟母粒,或10质量份LDPE,或2质量份氟母粒和5质量份LDPE,可使mLLDPE的加工流动性能获得改善,聚合物的机械性能不会发生明显降低,可用常规加工设备加工。加工成型实验结果表明,使用65型管材挤出机和TDL-12L中空成型机,以氟母粒-LDPE复合改性mLLDPE为原料,可生产出内、外表面均光滑的32管材和10L中空容器,挤出过程稳定。     

改善茂金属聚乙烯加工性能方法的研究

对茂金属聚乙烯的热性能、光学性能、力学性能、加工性能方面的特点进行了概述，介绍了改进合成技术、添加助剂、共混、改进加工设备等常用的改善茂金属聚乙烯加工性能的方法。     

茂金属线性低密度聚乙烯薄膜料的中试生产及产品性能

采用自制的LHQ-11催化剂,在Unipol气相法聚乙烯中试装置(50 kg/h)上,制备了牌号为PC 1827 H的茂金属聚乙烯中试产品,并在3层共挤流延机中用其生产出性能较好的流延膜。结果表明,PC 1827 H与进口茂金属聚乙烯(牌号为3518 CB)相比,熔体流动速率较低,二者相对分子质量分布相近,前者数均和重均相对分子质量高于后者。与3518 CB相比,PC 1827 H用于制备流延膜时,薄膜的落镖冲击强度和横向性能好,纵向性能较差。用PC 1827 H生产的流延膜拉伸强度、断裂伸长率等性能均可满足使用要求。     

流延用茂金属聚乙烯树脂的结构与加工性能评价

利用高温凝胶渗透色谱仪、差式扫描量热分析仪、核磁共振谱仪、高压毛细流变仪等分析手段,对牌号分别为HPR 3518 CB和3518 PA的流延用茂金属聚乙烯进行了结构及加工性能评价。结果表明:2种样品的熔体流动速率和密度相当,HPR 3518 CB的拉伸性能略低于3518 PA;与3518 PA相比,HPR 3518 CB共聚单体摩尔分数低,晶片厚且分布较宽,熔融、结晶温度较高,剪切黏度对温度的敏感性更强;在相同薄膜加工条件下,2种样品加工成型过程平稳,未发生熔体流动不稳定的现象;与3518 PA薄膜相比,HPR 3518 CB薄膜的拉伸力学性能和落镖冲击质量均略低,热封温度略高,光学性能基本相近。     

气相法茂金属聚乙烯中试产品的结构与性能

对比评价了中国石油兰州化工研究中心在气相法聚乙烯中试装置上生产的茂金属聚乙烯中试产品(牌号为PC 1827 H)及美国Exxon公司和中国石油大庆石化公司产品(牌号分别为3518 CB,18H 20 DX)的结构与性能。结果表明,三者具有相近的结构参数,但PC 1827 H中高支化无定形级分质量分数和长弛豫时间处的弛豫强度均高于3518 CB和18 H 20 DX;分别采用PC 1827 H和18 H 20 DX吹膜时,二者薄膜性能相差较大。     

茂金属聚乙烯鱼眼组成的研究

通过对茂金属聚乙烯试验料mPE薄膜中的鱼眼进行分析,发现鱼眼的主要成分是聚乙烯,同时含有较多的超高分子量聚乙烯;鱼眼主要由mPE中的超高分子量部分引起。     

茂金属薄膜专用树脂结构及其性能研究

对比分析了两种相同类型的茂金属薄膜树脂,分别为进口产品和自主研发的中试产品的性能及结构差异,并采用旋转流变仪对二者的加工性能进行了比较。结果表明:中试产品的各项物性及加工性能与进口产品相当,分子链结构存在差异,其中相对分子质量分布相仿,高相对分子质量部分略低,共聚单体基本都是孤立的分布在分子链上,但在分子链上的分布规律存在差异,这种分子链结构上的偏差导致两种产品性能出现了差异。     

茂金属耐热聚乙烯管材料的结构与性能

对3种茂金属耐热聚乙烯（PE-RT）管材料（ M 1,M 2和M 3）的基本物性、热性能、相对分子质量及其分布、力学性能、流变性能等进行分析表征,考察了3种PE-RT管材料的性能差异。结果表明: 3种PE-RT管材料均属于中密度聚乙烯产品,熔体流动速率相近;3种PE-RT管材料中,国产料M 1,M 2的分子质量分布较宽,熔点较低,结晶度小,韧性较好;进口料M 3的熔体拉伸强度较大,可拉伸性最佳,弯曲弹性模量高,具有良好的刚性。     

茂金属LLDPE的结构与性能

茂金属催化剂具有单一活性中心的特点,同时通过改变催化剂结构能相应地对聚合物的结构与性能进行“裁剪”［１］,因此茂金属聚烯烃的研究和开发近年来得到普遍重视,Ｅｘｘｏｎ、Ｄｏｗ、Ｈｏｃｈｅｓ等公司已推出各自的具有优异性能的茂金属聚合物产品。线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）是目前产量最大的茂金属聚烯烃品种,同传统Ｚｉｅｇｌｅｒ－Ｎａｔｔａ催化剂制备的ＬＬＤＰＥ相比,它具有一些独特的结构特点,从而导致了不同的应用和加工性能,本文就这一方面进行简要综述。１　茂金属ＬＬＤＰＥ的结构特点通常认为在传统Ｚｉｅｇｌ…     

ExxonMobil公司推出茂金属聚乙烯薄膜树脂

ExxonMobile化学公司推出一种新型茂金属聚乙烯（mPE），它宣称将使加工者提高吹塑薄膜生产线产量并降低薄膜厚度而不损失薄膜性能。     

聚合物分子结构对泥浆流变性能和失水造壁性的影响

就聚合物分子量、分子链节中基团比例和种类等结构因素对泥浆流变性和失水造壁性的影响进行了研究。高分子量聚合物能形成较强泥浆结构,起到改进流型的作用,中分子量聚合物则具有较强降低泥浆失水的能力。分子链中吸附基和水化基因的比例以及种类对聚合物泥浆流变性和造壁性起着重要作用。     

新型流变剂在农用薄膜加工中的应用

以LLDPE／LDP脒基料，添中自制新型流变剂FTG,采用LDPE挤出机加工农膜。结果表明，挤出机加工LLDPE的能力大幅度提高，使共混物中的LLDPE含量从原来的30％增至85％，薄膜的物理机械性能明显改善，而主机电流和挤出量未见变化。在添加保温无滴母料条件下，可加工LLDPE总含量达95％的多功能膜，且该膜的力学性能和光学性能均较好，与国外氟弹性体改性剂PPA的应用效果相当。     

聚合物流变性实验研究

聚合物流变性是聚合物驱油设计理论基础, 应用DVⅢ旋转粘度计对聚合物流变性进行了系统研究。结果表明, 聚合物溶液呈现剪切变稀特性, 表观粘度是剪切速率、温度、质量浓度的函数, 同一温度下稠度系数随着质量浓度的增加而增加, 幂律指数随着质量浓度的增加而减小, 建立了描述聚合物溶液宏观流变性流变模型, 引进支持向量机的方法对聚合物的流变性进行预测, 预测结果与实际测量结果相一致, 为聚合物驱数值模拟、油藏动态预测和矿场工程设计提供了重要的依据。     

粘弹性表面活性剂胶束体系及其流变特性

综述了粘弹性表面活性剂胶束体系及其流变特性，论题如下。①组成与微观结构，包括粘弹性表面活性剂压裂液简介。②流变学特性：胶束链长及其影响因素；胶束粘弹性动态特征；粘弹性胶束的松弛时间；粘弹性胶束的零剪切粘度；胶束压裂液的剪切流变行为。③微观结构和物化性能研究方法。图2表1参13。     

紫外老化对沥青流变性能的影响

This paper simulated the ultraviolet aging process of asphalt and used dynamic mechanic analysis （DMA） method to evaluate the effect of ultraviolet aging on the asphalt theological properties. After having experienced ultravio- let aging, the low temperature performance of asphalt binder decreased significantly, with its complex modulus increased and phase angle decreased along with changing rheological properties as compared to the performance of original asphalt binder. The ultraviolet aging process would make asphalt binder more sensitive to brittle and fatigue failure. On the basis of the time-temperature superposition principle （TTSP）, the viscoelastic transition frequency （coT） is proposed to evaluate the effect of ultraviolet aging. It is found that with the increase in ultraviolet aging time, the cox moves to the lower frequency range gradually. Since the viscoelastic transition frequency is sensitive to the effect of aging, it can be used as an indicator of ultraviolet aging.     

Rheological Properties and Composition of Some Vacuum Distillates Derived from Indian Crudes

Abstract

Three vacuum distillates boiling range 400°C–530°C derived from Bakrola, Dholka, and PY-3 crudes of Gujarat region (India) were subjected to urea adduction to isolate n-paraffin components from them. The deparaffinized base oils obtained after removal of n-paraffin components from the distillate fractions were further fractionated into various hydrocarbon-type constituents viz iso + cyclo paraffins, aromatics, and polar components by column chromatography. The influence of various hydrocarbon-type components thus separated on rheological characteristics (pour point and viscosity temperature behavior) of deparaffinized base oil was investigated. This study was done by preparing base oil blends by adding separated hydrocarbon-type constituents in various concentrations to different base oils and characterizing them. The effect of change of solvent matrix on the rheological characteristics was also determined. The study demonstrated the role of solid n-paraffins for variation in pour point and viscosity temperature behavior of the waxy distillate fractions.     

湿度对PAV老化后沥青胶结料流变性能的影响

For the most coastal areas where the air is very humid, study on the effect of humidity on the performance of asphalt has its practical signiifcance. However, limited research has been done to investig...     

低碳烃无水压裂液体系及流变特性研究

用五氧化二磷、磷酸三乙酯和醇反应制得淡黄色的低碳烃无水压裂液胶凝剂二烷基磷酸酯。首次对正己烷、正辛烷、煤油、柴油四种烃代替水作为基液形成的凝胶体系的基本性能（携砂性、耐温耐剪切性）以及流变特性（黏弹性、触变性、剪切变稀性）进行了研究。结果表明,以柴油为基液、络合铁为交联剂,胶凝剂质量分数为1%时的最佳交联比（基液与交联剂质量比）为100:1.0,此时的凝胶黏度为177.26 mPa·s。陶粒在正己烷、正辛烷、煤油、柴油四种压裂液凝胶中静置4 h后的下降距离分别为8.0、5.0、4.5和8.0 mm,凝胶携砂性能良好。在100℃、170 s^-1下剪切1.5 h,正己烷、正辛烷、煤油和柴油压裂液凝胶体系的保留黏度分别为16.9、229.5、293.6和324.3 mPa·s。随着基液碳链长度的增加,压裂液的耐温耐剪切性增强,弹性模量和触变环面积逐渐下降。四种凝胶体系在受剪切后均表现出剪切变稀特性,且随着基液碳链的增长,在相同剪切速率下,凝胶体系的黏度相对减小。不同烃基压裂液凝胶体系的流动曲线可用非线性共转Jeffreys本构方程进行表征,且模拟值与实验值吻合良好。     

老化对水溶性疏水缔合聚合物流变行为的影响

以水溶性疏水缔合聚合物AP-P4为驱油剂,经渤海油田现场水剪切稀释后得到AP-P4溶液。利用动态和静态流变实验考察了AP-P4溶液的流变行为,研究了老化时间对AP-P4溶液的黏度、黏弹性和黏流活化能的影响。实验结果表明,当剪切应力较小时,老化时间少于500 h的AP-P4溶液在低剪切速率下呈剪切增稠效应,在较高剪切速率下呈剪切稀释效应。当剪切应力大于临界剪切应力时,老化时间不同的AP-P4溶液的储能模量(G′)和损耗模量(G″)均随剪切应力的增大而急剧减小。剪切应力不变时,随老化时间的延长,AP-P4溶液的G′的幂指数先增大后减小并趋于稳定,而G″的幂指数则呈增大趋势。AP-P4溶液在25～45℃的黏流活化能随剪切速率的增大而减小。     

VIS-3型油基钻井液增黏剂的合成及其流变性能测试

以高级脂肪酸、二乙烯三氨为主要原料、浓H2SO4为催化剂,利用缩合法得到浅黄色片状或颗粒状的增黏剂。测试了增黏剂在三种体系,即5号白油、5号白油+有机土体系以及全油基钻井液体系中的流变性能,考察了增黏剂加量、钻井液密度对全油基钻井液流变性能的影响。全油基钻井液配方为:5号白油、3.0%有机土、2.0%降失水剂A、2.0%降失水剂B、0.5%CaO、3.0%超细重质CaCO3、0~180%重晶石、0.2%润湿剂、0~2.0%自制增黏剂。结果表明,在不同体系中加入1.0%VIS-3型增黏剂后,热滚前后均能较好成胶,体系未出现分层和沉淀。该增黏剂在三种体系中均有较好的增黏效果。当增黏剂的加量由0增至2.0%时,全油基钻井液热滚前的φ3(黏度计3转下的读数)由2增至27,静切力(Gel,Pa)由2/2增至26/27,塑性黏度(PV)由58降至28 mPa·s,动切力(YP)由3.5增至20 Pa,API滤失量由5降至3 mL;150℃热滚16 h后的φ3由2增至21,Gel由4/5增至22/25,PV由59降至24 mPa·s,YP由3.5增至21 Pa,API滤失量由4降至2 mL。当含1.0%VIS-3型增黏剂的全油基钻井液密度由0.9×103增至2.0×103kg/m3时,老化前的φ3由2增至10,Gel由2/3增至10/11;老化后的φ3由2增至7,Gel由2/3增至9/11。钻井液密度增加,增黏剂对全油基钻井液的增黏作用增强。钻井液密度相同时,老化后的φ3和Gel略有降低。钻井液密度对PV和YP的影响没有明显规律,总体影响不大。