反应器进料泵机械密封失效原因分析及改造

通过对茂名乙烯公司环氧乙烷／乙二醇装置反应器进料泵机械密封主要设计参数的校核计算，分析了该泵机械密封失效的原因，提出了密封改造方案，在实际应用中取得了较好效果。     

低压凝液汽提塔釜液泵机封内漏分析及建议

针对某乙烯装置低压凝液汽提塔釜液泵机封失效频率较高的问题，从机械密封本体因素和外部影响因素两方面进行计算分析，提出该离心泵整改、安装的思路和方法，以降低机械密封的失效频率，从而保障设备的长周期运行。     

浓碱泵机械密封失效分析及改进

乙烯装置碱液循环泵频繁发生泄漏,严重影响了装置的环保达标和稳定运行。本文简述该泵密封及其损坏的情况,分析了失效原因;从改进密封结构,改变摩擦副材质等方面介绍了改进措施,取得了良好的密封效果和经济效益。     

乙烯产品泵预冷的注意事项

乙烯产品泵开车之前需要足够的时间预冷,以保证泵筒袋与基础周围温度达到平衡,泵壳与内部转子间隙不受温变影响,否则易发生冷脆,可能会导致转子抱死、泵轴断裂、密封失效等严重事故。论述了乙烯产品泵的预冷过程、时间及注意事项。     

高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

乙烯装置丙烯外送泵为GSB型立式高速泵,密封频繁泄漏,通过对其机械密封端面比压的核算,及机械密封材料和结构的分析找到了密封失效的原因,有针对性地加以综合改造,收到良好效果。该方法对解决类似的设备泄漏问题,具有一定的参考价值。     

武汉乙烯装置淤浆泵机械密封实现国产化改造

<正>日前,武汉乙烯HDPE装置淤浆泵机械密封成功实现国产化改造。截至2017年2月4日,首台国产机械密封淤浆泵P3007已连续运转60天,各项性能指标良好,符合使用要求。淤浆泵是.HDPE装置的核心设备,以往曾多次发生淤浆泵机械密封磨损导致非计划停车问题,且该机械密封为国外公司生产,价格高、供货周期长,严重制约了装置安全平稳生产。和国内机械密封修复厂家沟通后,从工艺条件、密封结构等方面查找密封失效原因并做好密     

首级下沉立式筒袋泵在乙烯装置中的应用

以乙烯装置中的乙烯原料泵为研究对象,针对乙烯装置中介质低温、入口压力高 易汽化及装置汽蚀余量低等特点,自主研发了高效率高抗汽蚀能力的水力模型;设计制造了首级下沉立式多级筒袋泵;解决了立式筒袋泵插入深度较长时,轴衬,叶轮口环等摩擦副磨损快的问题.经试验验证:泵效率达到国家A线标准,泵的汽蚀比转速达到1311.8;轴承箱体振动最大2.09mm/s,机组连续运转4h后轴承外圈温度为42℃,试验结果及用户现场运行情况表明:首级下沉立式筒袋泵结构适于在乙烯装置等低温工况使用,可完全替代进口产品.     

基于可靠度约束的接触网系统预防性维修策略优化研究

接触网系统运行的可靠性和维修的经济性是制定维修计划的重要依据,采用预防性维修策略更有助于制定接触网系统的维修计划。应用故障树法分析了高速铁路接触网系统故障树模型,利用不同参数的威布尔分布来描述系统故障的各部分装置的失效概率;建立了系统预防性维修策略的优化模型;利用长沙段3年的实测故障数据拟合了接触网各部分装置的威布尔分布参数,并应用到维修策略优化模型中,对长沙段接触网制订了维修计划。仿真结果表明:适当增加维修次数可降低维修成本,过高的可靠度要求会大幅增加维修次数和维修费用。推导的维修策略优化模型和计算结果可为接触网维修策略的优化提供有益借鉴。     

低温乙烯泵机械密封便拆式结构的应用

目前国内乙烯装置中,均用到立式低温乙烯泵,机械密封的维修及更换需拆卸电动机等部件,加大维修难度,影响开车进度。针对某乙烯灌区低温乙烯泵机械密封维修问题进行了分析,并提出了改造措施。     

脱乙烷塔塔底泵机械密封失效分析及处理

脱乙烷塔底泵是乙烯装置的重要动设备,它的作用是给脱乙烷塔塔釜液相碳三组分提供压力,将碳三组分输送至碳三加氢系统。泵在运行中非驱动端机械密封发生了泄漏故障,本文首先介绍了机械密封失效的具体情况,其次详细叙述了机械密封解体后的状况,进行故障原因分析,相关处理措施实施后机械密封泄漏问题得以解决,最后总结了该类泵机械密封的操作及维护建议。     

石化旋转机械维修方式优化

为了降低维修费用,有效地利用有限的维修资源,对石化旋转机械进行了雏修方式优化研究.以确保机械设备安全与可靠的前提下,在以可靠性为中心的维修(RCM)理论指导下,提出了便于工程应用的维修方式选择方法.其中,雏修方式的选择采用逻辑分析流程,以故障模式为分析对象,首先进行故障模式分析、故障原因和根本原因分析,针对故障根源,提出根治措施,然后依据故障模式的重要度评价维修结果和故障模式的技术特性进行维修资源优化配置.以单位时间内维修费用最小为目标,建立了定量化的基于Monte-Carlo仿真的视情维修周期优化模型,并给出了相应的仿真流程.以离心泵为分析实例,说明了该模型的有效性.     

复杂介质环境下承压设备主导损伤机制的判定与失效可能性分析

2003年以来我们按美国石油协会API 581,API 571等标准,在中国对承压设备开展了大量的风险评估技术研究,掌握了全国近80家大型炼油厂、化工厂及化肥厂的全部装置种类的在用承压设备的风险分布情况,形成了符合中国国情的典型石化装置的失效树及基于风险检验的指导技术文件。但在风险评估实施过程中发现,很多石化装置承压设备因腐蚀介质的多样性、影响因素的复杂性,在实际运行中存在着多种失效模式、失效机理的相互作用,这是现有的API 581标准所没有考虑到的,如果不能确定承压设备在实际服役环境中可能存在的主导失效模式和失效机理及次要机制的影响因素,得到的风险评估分析结果往往与实际情况存在较大差距。在石化承压设备失效事故调查分析、风险评估与试验研究的基础上,就石化工业若干典型复杂介质环境下承压设备多种失效机制共同作用时主导机制的判定方法与次要机制的影响规律开展了研究,针对API 581风险评价中失效可能性计算方法提出了改进建议。     

安全阀失效模式和影响分析

讨论了安全阀在使用过程中出现的各种失效模式及产生原因,分析了对系统设备的影响程度,提出了相应的预防和维修保养措施。     

基于随机Petri网的复杂机械设备可用度分析方法研究

设备的可用度是衡量设备运行过程中随机故障的主要指标,提高其可用度是设备优化运行过程中极为重要的一环。通过分析不同维修策略下设备状态的演变规律,研究不同状态之间的时间依赖关系,建立基于随机Petri网的复杂设备可用度模型。模型着重描述设备运行过程中的劣化状态以及不同维修策略对运行过程的影响。在此模型的基础上,根据设备不同维修策略分析模型的可达图,构造同构的马尔可夫链模型,求解模型不同状态下的各个稳态概率,计算不同维修策略下的设备可用度。通过可用度的求解可得到较优的设备维修策略,从设备预防性维修效率和故障维修效率因子出发,定量分析这两个因子对设备可用度以及设备维修费用的影响,并给出趋势图。以一个实例说明该模型及分析方法的有效性。     

水电厂机械主设备运行可靠性研究

通过对水电厂的发电设备进行分类,分析了水电厂机械主设备故障发生的主要原因.然后利用可靠性的基本原理和技术手段,分析水电厂机械主设备的故障模式及其影响,总结出提高水电厂机械主设备运行可靠性的管理方法和维修体制.     

铁路液压救援设备液压性能测试装置硬件系统的设计和应用

介绍了铁路救援设备液压性能测试装置工作原理、结构组成和技术特点,通过铁路液压救援设使用备维护现状的分析,提出提高液压救援设备管理维护质量的建议。     

状态维修机械设备的可靠性和检测更换策略

大多数机械设备有三种运行状态:正常状态、异常状态和故障状态。设备被检测诊断为异常后进行状态维修,而设备故障后进行故障维修。假设状态维修能修复如新,故障维修修复非新。引进单调随机过程描述故障维修修复非新的情况。在状态维修能修复如新故障维修修复非新等假设下,利用概率分析和矢量Markov过程方法研究了状态维修机械设备的可靠性和检测更换策略,导出了设备的可靠性指标与稳态收益率的明显表达式,以及最优检测更换策略的可行性判别准则,最优检测更换策略可用解析方法或数值方法求得。实例研究表明,研究结果可为提高机械设备可靠性、安全性和经济效益提供科学的参考依据。     

基于机械设备可靠性维护的管理系统的研究

以可靠性为中心的维护（RCM）分析理论引入设备维修保养体系,针对设备制定科学和有效的维护策略是提高其可靠性和安全性的必要手段。以可靠性为中心的维修不仅可根据设备的故障模式确定针对性的维修策略,而且充分考虑了设备的性能、维修经济性和维修策略之间的关系。文中基于对某公司可靠性的维修管理研究,结合对可靠性维修管理的深刻理解和认识,利用快速RCM分析提升公司的维修管理水平,具有一定的现实借鉴意义。     

大型低扬程水泵机组主要失效模式及其判别标准

大型水泵机组是大型泵站的关键设备。为了掌握机组的可靠耐久性,对机组故障进行了统计分析,遴选出机组关键易损部件:水泵导轴承、叶轮叶片、电机定子、电机推力轴承;确定主要失效模式:水泵导轴承磨损,叶片汽蚀、断裂,电机定子绝缘老化和推力轴承烧损。分析确定了各易损部件主要失效模式的失效判别标准。本文成果对提高大型水泵机组可靠耐久性,指导泵站维护管理,合理确定机组大修周期有重要意义。     

一种新型倒角装置

介绍了一种用于对塑料管材进行倒角的装置。通过该装置,可以解决在塑料管材安装过程中因端面倒角不理想而导致的渗漏问题。该装置由定位套及旋转驱动装置构成,结构简单,使用方便。