按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆球面凸轮机构的解析法

从压力角表达式出发,构造起相应的类速度图,研究解决了按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆球面凸轮机构的课题.     

按许用压力角设计最小尺寸的摆动从动杆弧面凸轮机构的解析法

从压力角表达式出发，首次构造起与共有的Ｆ型和Ｐ型摆动从动杆弧面凸轮机构相应的类速度图，并将图解原理与解析手段巧妙、有机地结合起来，研究解决了按许用力角度设计最小尺寸的摆动从动杆弧面凸轮机构的理论课题。文章将这种方法应用于力锁合凸轮和槽道凸轮。且在文末附有设计示例。     

按许用压力角确定摆动从动件凸轮机构的几何尺寸

通过对摆动从动件凸轮转动中心位置确定过程的分析,推导出按许用压力角设计最小尺寸摆动从动件盘型凸轮机构基本尺寸的一般方法。     

最小尺寸摆动从动杆弧面凸轮机构的设计方法

从压力角表达式出发，构造起共有的Ｆ型和Ｐ型两类摆从从动杆弧面凸轮机构的类速度图，并半图解原理与妥析手段恰当，有机地结合起来，研究解决了按许用压力角设计最小尺寸摆地动从动杆弧面凸轮机构的理论课题。本文将这种方法用于力锁合凸轮和槽道凸轮。     

凸轮曲率半径与基本参数的关系

首先研究了摆动从动件异向凸轮机构在基圆尺寸不变的条件下 ,凸轮曲率半径的改变与基本参数如中心距 (或者摆动初始角 )的关系 ,然后着重研究了凸轮轮廓凹弧最小曲率半径与中心距 (或摆杆初始角 )的关系 ,它有利于设计出性价比较优的凸轮机构 ,具有较好的实用价值。     

凸轮曲率半径与基本参数的关系

首先研究了摆动从动件异向凸轮机构在基圆尺寸不变的条件下，凸轮曲率半径的改变与基本参数如中心距(或者摆动初始角)的关系，然后着重研究了凸轮轮廓凹弧最小曲率半径与中心距(或摆杆初始角)的关系，它有利于设计出性价比较优的凸轮机构，具有较好的实用价值。     

按许用压力角确定摆动从动件平面凸轮机构最小尺寸的解析法

本文阐述了按许用压力角确定摆动从动件平面凸轮机构的最小基园半径及其它尺寸的一般方法和步骤,同时提出了计算最大压力角及其发生位置的一般公式.     

平底摆动从动件盘状凸轮机构解析法与CAD

用解析法推导了平底摆动从动件盘状凸轮机构的摆杆长度、最小基圆半径及凸轮实际轮廓线坐标方程和ＣＡＤ过程，以促进平底从动件凸轮机构的设计与应用。     

平底摆动从动件盘状凸轮机构解析法与CAD

用解析法推导了平底摆动从动件盘状凸轮机构的摆杆长度，最小基圆半径及凸轮实际轮廓线坐标方程和ＣＡＤ过程，以促进平底从动件凸轮机构的设计与应用。     

对摆动从动件外啮合盘形凸轮机构压力角计算公式的讨论

本文讨论了摆动从动件盘形凸轮机构压力角的计算公式。并对压力角公式加以补充。     

摆动与直动平底从动件盘形凸轮机构

通过对摆动，直动平底从动件盘形凸轮机构各种基本结构型式的分析，发现和揭示了积分几何中支撑线与支撑函数的直观几何背景，推演得到了相应的系列判定凸轮廓线全面外凸，计算凸轮廓线参数方程，曲率半径，周长和面积的通用公式，为平底从动件盘形凸轮机构的分析和设计提供了理论依据。     

对心平顶从动件圆弧拟合的盘形凸轮机构运动规律曲线的研究

利用已导出的对心平顶从动件圆弧拟合的盘形凸轮机构的运动规律公式，绘出运动规律曲线，并分析、比较拟合前后该传动副的运动特性。为评价用多段圆弧拟合、加工机械设计中的盘形凸轮轮廓曲线的优劣开辟了一条新途径。精确地计算出圆弧拟合的凸轮对应从动件的位移、速度、加速度及跃动度在各个位置时的数值，从而能准确地判断圆弧拟合的凸轮代替设计要求的凸轮将会给工作带来我大的性能影响，同时，为我们在拟合时控制该传动副的运动     

0.618法最优确定盘状摆动凸轮机构的最小基圆半径

在满足机构许用压力角条件下,采用０．６１８法最优确定盘状摆动凸轮机械的最小基圆半径。     

基于MATLAB软件的凸轮轮廓曲线设计及从动件运动学仿真

以偏置直动尖底凸轮为例,基于MATLAB软件对凸轮轮廓曲线进行了解析法设计.绘制出从动件的位移、速度及加速度曲线,并对推杆的运动规律进行了仿真.结果表明:在从动件运动规律确定的情况下,利用MATLAB软件可以很方便地得到凸轮的轮廓曲线及从动件运动学仿真曲线.     

探讨凸轮机构压力角的新用途

本文揭示了凸轮机构压力角、公法线与偏置移动滚子从动件盘状凸轮廓线的联系,论述了求凸轮实际廓线方程的全过程。     

凸轮机构输入轴速度波动的最小值

本文论述了三相异步电动机驱动的摆动从动杆盘形凸轮机构,研究了几何参数对输入轴速度波动的影响,从而确定凸轮机构的最佳轮廓曲线。     

摆动输出活齿凸轮机构的凸轮廓面分析

传统摆动从动件凸轮机构具有体积小、价格低廉、运动特性良好、可产生复杂运动规律等优点,在印刷机械、农业机械、纺织机械、自动化办公设备等方面有着广泛的应用。随着自动化机械不断朝着高速化、精密化、轻量化的方向发展,对传统的摆动从动件凸轮机构提出了更高的要求。传统摆动从动件凸轮机构在实现大摆角范围输出时需要较大结构尺寸,且凸轮与从动件间多为单个高副接触,承载能力较弱,使其应用受到了一定程度的限制。本文以活齿传动和凸轮机构为基础,提出了一种综合两种传动形式优点的摆动输出活齿凸轮机构,具有齿数灵活、摆角范围宽、可按多种既定凸轮曲线规律摆动输出的特点。介绍了摆动输出活齿凸轮机构的结构组成及传动原理,通过引入凸轮曲线运动规律建立了输入-输出凸轮转角关系,推导了输入、输出凸轮的理论廓线方程和实际廓面方程。给出了凸轮理论廓线曲率公式,分析了凸轮理论廓线曲率最值的变化规律以及凸轮实际廓面不发生干涉的条件。由图形结果可以看出,输入、输出凸轮理论廓线曲率最值分别出现在齿顶及齿根处、始末端点处,其最大值曲线随比值e/R变化过程中存在增长拐点、顶点,并且干涉最先发生在理论廓线的最大偏置距的廓面截线上。因此,在凸轮实际廓面参数R、e、r取值过程中,应满足活齿半径r不超过限定值的条件,并尽量保证比值e/R小于曲线增长拐点所对应的比值且远离曲线顶点所对应的比值,以使凸轮廓面不发生干涉,机构能够平稳运转。     

滚子摆动从动杆盘状凸轮廓线的间接检测原理

本文提出了一种间接检测摆动从动杆盘状凸轮廓线的方法及其程序系统,论证了间接检测的基本原理,推导了直动滚子测头当量位移与摆动从动杆位移相互换算的公式,并编制了间接测量的程序系统,包括换算程序、样条插值程序及估计理论计算误差程序等。