石油化工装置管道工艺设计探讨

石油化化工装置管道工艺设计属于一种主体作业,其对石油化工产品生产及运输起到至关重要的作用。鉴此,主要从石油化工装置中管道材料和等级分界、管道及阀门的布置、塔和容器管线设计、装置泵的管线设计探析、冷换设备的管线设计、仪表元件的布置等方面对石油化工装置管道工艺设计作了以下探究。     

催化反应装置催化剂管线的配管设计

以某化工项目的催化反应装置为例,重点讨论了该装置中的催化剂管线设计,从管道和阀门的选材、管线布置、应力分析及管道支吊架设计等多个方面进行分析,总结出一些催化剂管线设计的要点,可为其他催化装置的催化剂管线设计提供一定的参考。     

装置内管廊及常见应力管道设计

一般石化装置,在管廊两侧按流程顺序布置设备,管廊是连接设备之间的纽带,装置内1/3～1/2的管道都需要放置在管廊上,因此管廊设计的好坏影响整个装置的管道布置;管道的布置要满足工艺要求和防火防爆规范要求,要考虑管道的支撑,合理设置支吊架,对于一些大管线、高温以及低温管线还要考虑到管道的柔性是否能满足应力的要求;装置内火炬管线、蒸汽冷凝水管线以及一些高温低温管线为常见的一些应力管线,设置π型补偿器吸收两固定架之间管道的轴向位移,提高管道的自然补偿能力。     

LLDPE原料精制单元设备布置及配管优化

针对LLDPE装置原料精制单元设计过程中，设备布置和管道配管遇到的相关问题，总结了设计时应考虑的问题及解决方案；从设备和管线合理布置、管道应力分析和管道支撑等方面介绍了相关设计要点，为类似装置设计提供借鉴。     

关于石油化工装置工艺管道设计的探讨

在石油化工装置中,管道设计是主体专业,管道设计的依据与管道设计的内容基本相同,怎么样才能设计出既安全又合理的布置是现在石油化工装置面对的一大难题。本文通过对管道材料和分级、塔的管线设计、泵的管线设计、冷换设备的管线设计四个方面进行分析与阐述,对石油化工装置工艺管道设计进行了探讨,将其中需要注意的事项进行明确的提出,希望能为工艺管道的设计提供一些帮助。     

PX装置二甲苯塔管道设计初探

二甲苯塔作为二甲苯装置的核心设备,其敷塔管线具有口径大温度高的特点,设计要求高。合理的管道布置是保证安全生产和降低施工成本的关键。本文以某装置二甲苯塔为例,对其相关的工艺流程和平面布置做了简单介绍,在管线布置、支吊架设置和应力计算等方面对其敷塔管线的设计进行了详细阐述,指出了此类塔器在管道设计过程中应注意的要点和难点。     

柴油加氢装置高压换热器管线的设计分析

在柴油加氢装置中,高压换热器管线高温、高压且临氢的条件,对管道设计提出了苛刻要求,本文结合某炼油厂柴油加氢装置,从设备平面布置、管道布置方面讨论了此部分管道设计的原则和要求,比较分析了两种不同配管方案的管线走向和应力大小,并确定了较佳的设计方案。     

浅析催化裂化装置反应油气管线的设计

介绍了催化裂化装置中反应油气管线的特点及设计要求,对该管线常见的全冷壁管道、全热壁管道、冷热壁结合管道等三种类型及布置形式进行了说明和分析。阐述了反应油气管线在形式选择、材料选型、支架设置中的要点。提供了优化该管线设计的一些好的做法和措施,并特别指出在设计文件中明确管线的施工顺序和注意事项,为该管线的配管设计提供了借鉴。     

芳烃抽提装置苯塔及重沸器的设计

芳烃抽提装置的苯塔及重沸器管线由于其操作温度较高、操作压力较低,介质流动状态复杂,对设备布置及管道设计要求较高;本文系统的论述了芳烃抽提装置中苯塔及重沸器的设备布置及管道设计。     

分馏塔区配管设计

在加氢裂化装置中,分馏塔是获得合格油品的关键设备之一,合理的设备布置及管道设计是实现连续安全生产的关键因素。结合某加氢裂化装置,从塔区的平面布置、塔安装高度、塔开口方位、塔联合平台布置、塔的管线布置、柔性设计以及管道弹簧支吊架设置等多方面,对配管设计的诸多要点进行详细的分析和总结,为分馏塔区的管道设计提供了一定借鉴性。     

Shell煤气化装置的设备及管道布置设计

Shell煤气化装置具有工艺流程复杂、自动控制要求高、气化温度和压力高、介质和管线种类繁多等特点,工程设计中设备及管道布置难度较大。笔者结合几套典型的Shell煤气化装置的工程设计实践,阐述了磨煤及干燥、煤加压及输送、煤气化、除渣湿洗、除灰、初步水处理等工序的关键设备及关键工艺管道的布置设计要点;提出了优化设备管道布置设计的建议。     

空分装置压缩厂房的设备及管道布置设计

在大中型空分装置压缩厂房的设计中,压缩厂房具有平台混凝土结构,空间紧凑,管径大,部分管道热应力高,压降要求小,介质和管线种类较多等特点,合理的设备及管道布置设计可降低设备能耗,提高装置的稳定性。本文结合了几套典型的空分压缩厂房的设备及管道布置设计,叙述了过滤,压缩,冷却,冷凝回收,放空,润滑等流程设备和管道的布置特点,并提出了整体优化的设备及管道布置的建议。     

金诚泰煤制甲醇项目气化装置管线设计

煤气化技术是煤炭高效清洁利用的核心技术,非熔渣—熔渣分级气化技术是我国完全自主知识产权的煤气化技术。本文以金诚泰煤制甲醇项目气化装置为例介绍了非熔渣—熔渣分级气化装置工艺流程、设备布置、部分管线材料的选择、阀门的选型和关键工艺管线的布置,提出了优化管道布置设计的建议。     

刍议化工装置中塔设备的管道布置

塔设备是广泛应用于化工石油企业中的传质设备。塔设备对化工装置中的质量、产品、生产能力有重大联系。本篇文章主要分析了布置塔设备、布置塔设备管道原则、布置塔设备管道内容、布置管道支架、布置塔设备取样管线和公用管线、布置塔设备梯子和平台等内容,以供参考。     

浅议空压站管道设计

文章介绍了作者亲身参与设计的一空压站项目的设计,从装置组成、主要管道材料选择、设备平面布置、厂房立面布置、设备基础、管道布置以及空压机进气、排气、泄气管线的管架设计等方面全面介绍了空压站管道专业的设计过程,在叙述中包含了设计过程中需要注意的事项。     

泵的布置及管道设计

泵是石油化工装置中最普遍的设备,做好泵的布置及其管道设计工作显得非常重要。本文结合相关标准规范和文献资料,对泵的布置及附属管道设计要求作了简要概述。对泵的布置主要介绍了主要布置方法、泵的间距、基础高度和大小等;对泵的配管主要介绍了泵的入口、出口及辅助管线的设计。     

泵的布置及管道设计

泵是石油化工装置中最普遍的设备,做好泵的布置及其管道设计工作显得非常重要。本文结合相关标准规范和文献资料,对泵的布置及附属管道设计要求作了简要概述。对泵的布置主要介绍了主要布置方法、泵的间距、基础高度和大小等;对泵的配管主要介绍了泵的入口、出口及辅助管线的设计。     

管道和设备上常见元件的布置

石油化工装置配管工程设计是装置设计的重要组成部分,是装置设计、施工、生产全过程综合技术经济效益的重要体现。配管设计的任务是按照工艺专业提供的工艺管线和公用工程的PID图进行界区内全部工艺和辅助系统,公用工程的地上和部分地下管线的设计,以及上述管道上的调节阀组,仪表管嘴,流量孔板以及取样、伴热管线等的设计。把相关管道与设备、管道与管道、管道与仪表合理地连接起来,使装置成为一个有机的整体。同时对管道的保温、保冷材质,防腐材料作出规定,确定规格以及数量。在此篇,我们将探讨和总结一下管道和设备上一些常见的仪表和系统元件的安装布置。     

煤气化装置中氧气管道的设计探讨

以某煤气化装置为例,介绍了煤气化装置中氧气管线的设计要点,从工艺流程、燃爆因素、流速要求、材料选择、管道布置及施工验收等方面,对氧气管道的安全设计进行探讨,并结合实际案例阐述了煤气化装置氧气管道的布置特点及优化措施。     

石油化工装置内地下工艺管道设计及防腐

地下工艺管道是石油化工装置中的重要组成部分.分别从管道埋深、安全距离、地下管线综合布置,管道应力等方面介绍地下工艺管道的布置要求.同时埋地管道防腐对地下管道的安全运行至关重要,对比分析了常用地下管道防腐涂料的优缺点、适用范围,供设计中参考选用.