无氰镀镉工艺研究及应用

通过工艺试验确定了无氰氯化铵镀镉工艺的配方及工艺条件,分析了镀液各组份的作用,以及镀层的后处理和检测性能。该工艺在我厂得到了成功应用,取得了良好效果。     

黄铜电化学蚀刻工艺

本文介绍了黄铜电化学蚀刻的原理，溶液配方和工艺参数。     

黄铜保持架的电抛光工艺

介绍黄铜保持架的电抛光原理,针对黄铜保持架对电抛光后光亮性和颜色一致性的要求,设计了工艺流程,并对影响电抛光质量的因素和抛光液的维护进行了讨论。黄铜保持架电抛光后,再经过钝化处理,工件表面光亮、色泽均匀,尺寸变化小。     

AF1410超高强度钢无氰镀镉-钛工艺及质量控制

AF1410(16Co14Ni10Cr2Mo)钢的良好综合性能优于现用一般超高强度钢,广泛应用于航空受力结构件。无氰镀镉-钛作为其表面防护的主要手段,在实际生产中经常出现镉钛厚度不均匀及钛含量很难满足0.2%～0.7%的要求,严重影响产品镀层质量。结合生产实践及多年经验积累,通过加强对材料、设备、槽液、制造过程、工艺控制和人员等环节的严格控制,使零件无氰镀镉-钛质量问题得以彻底消除,且产品质量持续稳定。     

热挤压黄铜衬套工艺及模具设计

加工图1所示的零件原工艺是采用φ50mm圆料经车、铣加工而成。材料（ZHPb95－1）利用率很低，生产效率不高，生产后产品成本较高。经工艺分析，将其改为热挤压工艺，经反复试验取得成功，提高工效2倍以上，节约材料80％，显著地降低了成本，取得了较好的经济效益。一、工艺分析1．零件几何形状图1所示的零件下端精度较高，用热挤压工艺较难保证精度。为此，需留出1mm加工余量。零件上都为圆形，考虑到零件上、了圆的同轴度和挤压时易产生缺陷等因素，亦需留出适当的加工余量。热挤压零件需考虑零件的卸件问题（为简化模具设计，对此零件只…     

镀硬镍工艺研究

介绍一种镀硬镍的新工艺，讨论了电解液组成、工艺对镀层硬度的影响。采用ＰＭ－１型磨损试验机测定了不同镀镍层的耐磨性。     

不锈钢电刷镀工艺研究

介绍了电刷镀原理和工艺,运用电刷镀技术成功地对不锈钢轴进行了修复,降低了成本,提高了经济效益。     

无氰镀银工艺研究

针对原使用的氰化镀银工艺存在的有害环境及健康情况,开展了无氰镀银工艺研究。在研究过程中使用退火的SAE4340钢试片通过交叉试验确定硫代硫酸盐镀银相关工艺参数,对镀后镀层质量、结合力、焊接性能、电阻、防腐蚀性能及耐高温性能进行了测试,并与使用氰化镀银工艺的同材质钢试片镀后各项性能进行了比较,确定了适合使用的硫代硫酸盐镀银工艺。     

新的无氰镀锌工艺

本工艺是采用一种无机物R作络合剂,此络合剂与Zn~(2 )形成一种稳定常数K_1(1.5×10~(18)),比有氰镀锌中的〔Zn(CN)_4〕~(4-)的稳定常数K_2(1×10~(16.89)还要大的络离子。这种络离子在阴极上放电时,要经过多步骤的前置转化过程,因此,提高Zn~(2 )在阴极上放电的极化作用,从而改善了镀液工艺性能,提高了镀层质量。本工艺1984     

微机化微库仑测氰仪

本文报告了一种微机化测氰仪,它由在线分离器、微库仑计、记录仪和微机构成,文章讨论了对放大器、输出讯号转换器及微机硬件的要求,并详细讨论了软件功能。本仪器测氰,虽需对样品进行预蒸馏,在同次进样中就可同时完成CN~-的分离与测定。     

焊接黄铜管快速再结晶退火工艺

本文对焊后不同冷变形度的黄铜管采和在４５０－７００℃，保温时间０．５－２分钟的１６个工艺进行了快速再结晶火工艺试验。结果表明，黄铜管快速再结晶退火后，其金相组织、晶金相组织、晶粒尺寸、显微硬度和外观质量均能达到普通退火的要求，退火时间可由普通退火的９０分钟缩短到１．５－２分钟。     

铅黄铜零件的塑性成型工艺

HPb59-1铅黄铜是光学仪器中广泛采用的一种有色金属材料,常用的加工工艺有铸造和切削加工等方法,上述工艺方法存在着材料利用率低(30％左右)、生产效率低和铸件有砂眼气孔等缺陷。为了解决上述工艺存在的问题,江南光学仪器厂研制成功了铅黄铜零件的塑性成型工艺,该厂采用此工艺生产的生物显微镜的转动板、镜筒滑座等部分零件已大批量投入生产,制件已达到设计技术要求,技术经济效果显著。     

热挤压黄铜座块工艺及模具

图1所示为一座块零件,材料为HPb59-1黄铜。原先该工件是采用厚22mm的黄铜板料经铣加工获得,生产效率低,又浪费材料,成本一直居高不     

塑料模具型腔涂镀强化工艺

提高塑料模具的表面光洁度、硬度,耐磨耐蚀性能,提高塑料模具的使用寿命,提高塑料产品的表面质量,一直是我国塑料行业急待解决的难题。我们利用金属涂镀技术,大幅度提高了塑料模具表面综合性能,取得了满意的效果。     

40CrMnSiMoVA钢件电刷镀工艺

研究了４０ＣｒＭｎＳｉＭｏＶＡ钢件表面划伤的电刷镀修复工艺,并提出了该种材料的刷镀工艺流程及条件。     

刀具TiN涂镀工艺试验

本文简介涂层刀具的价值与优点及我厂立足国内低廉的装饰镀膜设备，经过技术改造，研究对刀具表面进行ＴｉＮ超硬膜涂镀工艺试验的可行性，获得成功并加以应用，具有显著的综合经济效益和社会效益。     

Ni-TiC复合镀工艺的优化

采用共沉积法(CECD),在不锈钢上制备Ni TiC复合镀层。主要研究了TiC粒子的浓度、阴极电流密度、pH值等 对复合镀层中粒子含量的影响。利用正交试验法优选出制备Ni TiC复合镀层的最佳工艺参数。结果表明,Ni TiC复合 镀层的最佳工艺参数为:TiC粒子的浓度6g/L,电流密度4A/dm2,pH=4,镀液温度30℃。     

磨床主轴镀TiN工艺试验

为了进一步提高磨床砂轮架主轴的使用寿命根据物理气相沉积(PVD)技术的优点,本文作者在磨床主轴上进行了镀TiN工艺试验。