供水管网腐蚀的原因分析及措施

供水管网的腐蚀不仅造成了水量损失,增加了大量的检修费用,还影响了供水安全,污染了环境。本文结合生产实际,详细分析了引起供水管网腐蚀的原因,并针对性地提出了一些措施,以降低供水管网的腐蚀程度,提高其使用寿命。     

CO2压缩机缸体腐蚀原因分析及处理

分析了CO2压缩机缸体及轴封套定位凸肩腐蚀的原因主要是电化学腐蚀和冲刷腐蚀。结合原缸体材料，进行选材和试验，利用超音速电弧喷涂技术对一、二段入口缸体内表面进行了防腐和修复，并采用金属胶粘接工艺对轴封套定位台肩进行了修复。通过运行轴封漏气在要求的范围内，转子振值正常。     

粗苯系统腐蚀原因分析及防范措施

简述了焦化粗苯回收的工艺过程,对石焦集团粗苯工段设备腐蚀进行了分析,通过采取相应措施,达到减轻设备腐蚀,延长使用寿命的目的。     

MTBE装置甲醇回收系统腐蚀原因分析及对策

分析了甲醇回收系统的腐蚀原因,分析结果表明,甲醇回收系统的腐蚀是电化学腐蚀,既存在析氢腐蚀也存在吸氧腐蚀,同时还存在机械磨损,分析结果有助于在工艺上采取减轻设备腐蚀方法的选择。     

脱碳溶液对设备腐蚀的原因分析及处理措施

河南省中原大化集团合成氨厂脱碳工艺采用苯菲尔法,其溶液为K2CO3溶液。富含CO2的工艺气从底部进入二氧化碳吸收塔后向上流动,与从塔顶、塔中部进来的贫液（富含K2CO3的溶液）逆流接触,在CO2被溶液吸收之后出塔进入后段工序;而吸收了CO2后,溶液中的K2CO3变成KHCO3,贫液变成富液（富含KHCO3的溶液）,从二氧化碳吸收塔底流出。苯菲尔溶液对碳钢设备会产生电化腐蚀,当设备表面由于碳钢的成分不均匀或存在应力集中、以及金属晶粒间存在着微小的缺陷时,都使得这些部位间的电子逸出电位不同。     

氯化石蜡储罐腐蚀原因分析及防护措施

针对氯化石蜡储罐腐蚀现象,作出腐蚀原因的不同机理分析;氯化蜡储罐底板和底圈板腐蚀主要原因是由于底部积水产生HCl、H2S水溶液酸性腐蚀介质所致;底部沉积水中溶解氧与储罐钢材所形成的电化学腐蚀是另外的一个原因;原因之三是罐体壁板与空气交替接触和罐顶与空气、硫化氢气体接触造成的露点腐蚀。通过在氯化蜡储罐钢板内表面做环氧玻璃钢内衬以及相应的辅助措施,可以防止各种因素导致的储罐腐蚀的产生。     

油田回注水对地面系统腐蚀因素分析及防腐技术

油田地面系统腐蚀主要有三种腐蚀类型:大气腐蚀、土壤腐蚀和回注水腐蚀。针对回注水对地面系统的腐蚀从溶解氧、CO2、H2S、细菌、溶解盐、p H值、水温、流速和空泡腐蚀进行了腐蚀机理分析。     

溶剂再生系统塔底重沸器壳程筒体腐蚀原因分析

通过宏观检查、化学成分分析、力学性能试验、金相分析和扫描电镜及能谱分析,对溶剂再生系统塔底重沸器壳程筒体腐蚀部位进行了检测分析。结果表明:壳程筒体上部出口附近区域发生了H₂S和CO₂腐蚀,为局部腐蚀,壳程筒体选材不当及溶剂未进行净化处理加速了腐蚀过程。     

碳钢在卤水环境中的腐蚀行为研究

针对淮安赵集盐矿及淮安采输卤工程的具体应用实例,对碳钢在不同的卤水浓度、温度和流速条件下腐蚀性状进行了试验、检测及分析研究,提出了防腐对策。     

The Corrosion Inhibition Performance and Mechanism of Rhamnolipid for X65 Steel in CO2-Saturated Oilfield-Produced Water

The corrosion inhibition effect and mechanism of rhamnolipid (RL) were studied for X65 steel in oilfield-produced water saturated with CO₂ using the weight loss method, electrochemical measurements, surface analysis, surface-enhanced Raman spectroscopy (SERS), and quantum chemical calculations. The results prove that RL is an excellent inhibitor against CO₂ corrosion and predominantly inhibits the anodic corrosion reaction of X65 steel. The inhibition performance of RL is connected with surface activity and molecular structure. RL adsorbs on the metal surface by the reactivity centers to form a protective film, and the film has good inhibition ability for X65 steel for up to 168 h.     

高含CO_2储气库集输管道腐蚀防护研究

以某储气库工程为背景,结合CO2的腐蚀机理及影响因素对该工程工况条件下的集输管线的腐蚀情况进行了深入分析,结果表明:集输管线在0.81 MPa的CO2分压作用下将发生严重的腐蚀破坏,运行温度位于中温区,腐蚀产物膜的耐蚀性差,腐蚀特征以点蚀为主,同时介质流速及Cl-离子的存在进一步加剧了CO2对集输管线的腐蚀。结合腐蚀情况及实际工况条件,比选了几种针对性的腐蚀控制措施,根据最终的经济比选结果及优缺点比较,推荐集输管线选择经济、安全的316L+L450Q形式的复合钢管,后期的试验结果表明:在本工程工况条件下复合钢管的母材及环焊缝焊接接头具备良好的耐蚀性能及力学性能,满足本工程的运行要求。     

A3钢在不同CO2盐溶液中的腐蚀规律研究

通过静态、动态及电化学实验方法测试不同含盐量溶液中饱和二氧化碳对A3钢的腐蚀影响,以及溶液中Ca2 和S2-对A3钢的腐蚀影响。研究结果表明,NaCl质量分数50g/L时,腐蚀速率最大;温度在60℃时腐蚀速率最大;腐蚀速率随CO2分压的升高而增大;Ca2 离子的存在减缓了腐蚀;S2-离子的存在减缓了腐蚀。本文从静态、动态及电化学测试的不同方面入手,评价CO2在不同介质条件下的腐蚀规律,了解CO2腐蚀性与介质的关系,对现场如何采取防腐措施具有一定的指导作用。