大截面导线爆压管的改型

一、概述在220～500千伏的高压输电线路中,常使用标称截面300平方毫米及以上的钢芯铝绞线作为输电导线,本文称为“大截面导线”。大截面导线所用的压接型耐张线夹,是由钢锚和铝管组成。钢芯铝绞线的钢芯安装在钢锚内,铝管安装在钢锚与铝线外。这套线夹,本文称为“耐张压接管”。导线直线接续管也是由钢管和铝管两部分组成。钢管用于接续钢芯,然后将铝管套在铝线及钢管外部进行压接。压接管的连接方法,有爆压和液压两种。目前国内采用爆压法比较普遍。自从爆压工艺在全国推广之后,按照爆压特点,我国曾设计并使用了74型爆压管。这种爆压管     

钢芯铝绞线钢芯搭接液压接续性能的研究

一、概述我国架空电力线路所使用的240mm~2及以下的中小截面钢芯铝绞线,均采用钳压接续,300mm~2及以上的大截面钢芯铝绞线,自60年代起就推广以钢芯对接压缩后为六角形的接续管,如图1。长期运行表明,这种接续管的机械强度和电气性能均良好。近年来,虽然推行爆炸压接,但在一些地区受到限制,随着液压机具的完善化和系列化,不少施工部门恢复了液压接续,传统的钢芯对接的接续管总长为500～81mm,在张力放线时,接续管多次通过放线滑车,容易产生弯曲变形,不能保证质量,为适应现代化施工要求,对接续管改型是当务之急,我们在导线新国标的接续验证中,经一系列试验,采用短钢芯搭接,如图2。     

500 kV高压线断线原因分析

针对某500kV高压线断线跳闸事故,介绍了导线直线压接管的压接工艺,指出引起断线跳闸的原因是直线接续管铝管压接位置错误,并提出了应加强施工过程中对直线接续管铝管的监管及对导线接续管的红外检测的预防措施.     

LGJ-300/40导线耐张接续管压缩情况分析

丹东供电公司新建的66 kV输电线路NY-300/40型液压钢芯铝绞线耐张接续管,接连出现拉力试验不合格现象。经分析与验算可知,按现行标准要求进行施工时,存在铝管压缩比不足、压接处导线钢芯与铝股间附着力不够等问题,导致钢芯在导线内滑动,形成钢芯与铝股间的受力不均,从而降低了导线样品总的综合拉断力。通过适当缩小钢模的尺寸或增加接续管的壁厚来增大压缩比,可满足接续管握着力要求。应修订部分导线连接施工工艺,以适应电力工业架空线路架设技术的发展要求。     

耐张线夹NY-720／50倒压压接工艺

一、前言 导线耐张线夹NY-720／50由于钢管、铝管、导线钢芯及铝绞线的弹性模量不一样,压接后各自伸长量不同,并且铝绞线各层的延伸量也不相同。当按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226—87试行）的工艺方法进行导线压接时,常出现压接管附近的导线散股及鼓肚现象,这现象随着导线截面面积增大而变得更加严重,     

耐张管内钢芯铝绞线断线原因分析

220kV望卫线17号塔小号侧A相NYG-400耐张线夹内导线断线,其根本原因是施工人员在压接导线时未底清除高电阻的铝氧化膜,导致送电后耐张管温度过高,耐张管内铝丝与钢芯的线膨胀系数不一样,钢芯承受巨大膨胀力,加上导线因长期过热,强度降低,使耐张管内钢芯先断,瞬间产生冲击力,造成铝管口导线拉伸破断。     

500 kV输电导线耐张线夹断裂失效分析

采用宏观检查、拉伸试验、金相组织检测、扫描电镜及能谱分析等方法,对输电导线耐张线夹断裂的原因进行了分析。结果表明,耐张线夹内钢芯和铝管的力学性能、显微组织及化学材质均正常,耐张线夹断裂失效的主要原因为钢锚表面存在较深压痕及明显弯曲变形,会使钢芯在变形点产生较大的应力集中和挤压摩擦损伤。长时间运行后钢芯受损程度加重,钢芯在变形处相继断裂,从而导致外部铝管断裂事故发生。     

220 kV某线路液压式耐张线夹钢芯断裂的原因分析

某供电公司在对某220 kV线路三跨区段导线液压式耐张线夹进行X光检测时,通过影像资料发现耐张线夹钢芯断裂。对隐患点位耐张线夹的外观检查时,发现耐张线夹铝管压接时采用了倒压压接方式,且存在补压痕迹。通过开展倒压和正压压接方式的耐张线夹对比试验、耐张线夹承受张力时压接试验和耐张线夹错序倒向压接试验等多组对比试验分析,发现耐张线夹制作时导线与钢锚端部预留间距不足将造成压接过程中导线铝股与钢锚端部互相挤压,导致钢芯强度降低,倒向方式制作耐张线夹若先对耐张线夹的钢槽端进行压接,后对耐张线夹铝管部分开展倒压压接作业,铝管和导线的形变会沿导线轴线方向对钢芯产生很大的挤压力,从而造成钢芯断裂。     

一起设备线夹开裂缺陷的分析处理

正0引言设备线夹是电力系统中重要的装置性材料,连接在导线与电气设备之间,用于传递电气负荷,是电网设备的重要附件。设备线夹与一次设备间全部采用螺栓连接,与导线连接分为螺栓型和液压压接型2种,220 kV以上设备则广泛采用液压压接型。线夹与钢芯铝绞线液压压接工艺要求较高,需用专门的液压压接钳进行压接;且液压压接钳应与     

不连续放线情况下对导线弧垂的预控

国内高压输电线路所用的导线多为钢芯铝绞线,用钢绞线股为芯,铝线股或铝合金线股为外层绞制而成。其特点为导电性能好,强度比较高。由于钢芯导线加工过程中,线股间留有一定的空隙,所以在导线展放和紧线张力下,导线线股间的空隙也将减小,引起导线线长和弧垂产生变化。现结合500kV马锡线208-252号耐张段,介绍耐张段放线时导线的初伸长和弧垂控制。     

张力放线和机械牵引放线

随着电压的升高和输电容量的增大,采用大截面的相分裂导线逐渐增多。在架线施工中为了提高效率,减少导线磨损,多采用张力放线或机械牵引放线的施工方法。目前,采用的张力放线及机械牵引放线,分为过渡和不过渡两种施工方法。用一根牵引绳同时牵引几根导、地线,在到达直线杆塔位置时,停止牵引,把导、地线分别纳入相应的放     

钢芯铝绞线的捻劲与节径比

节径比是钢芯铝绞线的重要几何参数 ,外层右捻的钢芯铝绞线在放线张力作用下会引起左捻回松效应 ,其回松程度与放线张力成正比 ,与外层股线捻制紧密程度成正比。导线外层股线不宜绞制过紧 (节径比宜向国标上限靠 ) ,导线临外层股线绞制宜适当紧些 (节径比宜向国标下限靠 ) ,这样左捻回松效应会有所缓解。     

500千伏线路耐张段内紧线和跨耐张段紧线问题

为避免导线拖地磨损,平武和元锦辽500千伏线路工程正利用张力机械架线。为充分发挥张力机械的工作能力,实现快速施工,采用了连续直通放线、直线塔紧线和耐张塔平衡挂线三项新工艺,从而改变了过去按耐张段放线,耐张塔紧线和单侧挂线的传统作业方式,使我国线路架线技术迈进到一个新的阶段。多分裂导线线路与单导线线路不同,耐张段长度可不受设计规程5公里限制,但架线施工时的紧线段长度则受紧线设备能力限制,而出现如图1在 AC 耐张段内 B 直线塔上紧线的状态;同时为尽量利用紧线设备能力,又出现如图2跨 AC 与 CE 两耐张段在 D 直线塔上紧线     

新国标导线液压接续管及耐张线夹的计算分析

我国钢芯铝绞线新国标(GB1179-83)已公布实施两年多了。与新国标导线配套的接续管和耐张线夹产品目录即将出版发行。本文对新国标导线的液压接续管及耐张线夹在试验研究的基础上作一计算分析,供线路建设者参考。     

3类节能导线性能对比与适用范围

近年来,随着中国电网建设的发展,国内导线设计制造技术发展迅速。针对钢芯高导电率硬铝绞线、铝合金芯高导电率铝绞线和中强度铝合金绞线3类新型节能导线的技术特性,开展了性能对比与适用范围研究。结合导线电气、机械性能开展了性能对比;结合导线耐张线夹、接续管方案开展了配套金具对比;结合杆塔塔头间隙和杆塔荷载开展了杆塔影响研究;结合施工机具、放线和压接开展了导线施工技术研究;综合上述研究结论给出了3类新型节能导线的应用指导意见。     

基于数字射线的耐张线夹压接质量评价试验

因压接质量问题导致的耐张线夹失效事故时有发生,随着线夹内部压接缺陷无损检测技术及装备的不断涌现,其检测能力验证和质量评价标准等成为亟待解决的问题。系统开展了耐张线夹压接质量的数字射线检测和评价试验,设计了钢锚和铝管压接部位凹槽欠压、钢芯和钢管压接部位未压接、铝管和导线压接部位未压接、钢管弯曲、铝管弯曲和未保压压接共6类典型缺陷,分别进行数字射线检测和握力试验。结果表明:数字射线检测技术可以直观检出除未保压压接以外的所有设计缺陷。综合握力试验和数值射线检测结果,为构建耐张线夹压接质量射线检测标准提供参考依据:凹槽欠压数量不超过2个;钢芯和钢管未压接长度小于60%;铝管和导线未压接长度小于60%;钢管和铝管弯曲度不超过2%。     

云广±800kV特高压直流线路工程六分裂导线展放

云南至广东±800kV特高压直流线路工程采用六分裂导线,22标段根据现场地形条件分为四个放线区段,其中第二放线区段全部位于高山大岭上,导线展放难度最大,为此我们根据本放线段进行放线准备,如牵张设备、牵引绳、放线滑车等工器具选择,并先行展放较为容易的放线区段,积累经验,为第二放线区段导线展放打下基础,从而使本标段导线展放能够顺利完成。     

应用小生境遗传算法优化导线钢芯断股漏磁检测传感器

输电线路的钢芯铝绞线在运行中可能发生钢芯损伤、断股现象,及时检测和诊断对于保证电网的安全运行具有重要意义。采用巡线机器人对钢芯损伤、断股进行检测是一种具有较好前景的方法。设计一种基于钢芯损伤、断股后形成的漏磁进行检测的传感器,采用48H号钕铁硼稀土永磁铁磁化输电导线钢芯,以永磁铁、导磁体沿导线的径向宽度和轴向长度为变量,以传感器质量作为优化目标,应用搜索能力强、收敛速度快的小生境自适应遗传算法优化传感器的结构尺寸。结果表明,在满足对导线钢芯磁化强度要求下,传感器的质量显著降低,有效提高了巡线机器人的携载能力,且所提方法具有通用性,适用于不同规格导线钢芯断股检测的漏磁传感器设计和优化。     

500kV四分裂大截面导线张力架线施工

以龙政和左龙 5 0 0kV输电线路施工为例 ,论述了四分裂大截面导线张力架线施工的特点及其关键施工工艺 ,并对同时、先后一牵二双挂点和单挂点不同施工工艺方法进行了综合分析比较 ,直线塔采用双滑车、单挂点、同时一牵二方式放线 ,不但放线速度快 ,易于弛度观测、调整 ,而且附件安装工艺简单 ,施工效率高。     

±500kV直流输电线路大截面导线耐张线夹断裂原因分析

针对一起±500kV直流输电线路大截面导线耐张线夹钢芯断裂事件进行分析。通过外观检查、金相组织检验、物相分析、耐张线夹铝管渗水试验及交、直流温升腐蚀试验等,发现了该耐张线夹钢芯断裂失效原因。最后,为了防止类似事件再次发生,提出了相应的建议。