压缩机组轴封的改造与应用

介绍了金陵分公司重油催化裂化装置富气压缩机新型轴端面动密封一干气密封的改造过程和改造的必要性，对干式气体密封的特点以及其在装置上的应用情况进行了总结，并着重针对第二套密封出现的密封气泄漏量增大的原因做了详细分析。     

重油催化裂化装置离心式压缩机密封系统的改造

针对吉林化学工业公司炼油厂重油催化裂化装置2MCL456型离心式压缩机的 浮环密封存在诸多问题进行了技术改造。改造仅使封油的跑损量降低,但封油和润滑油互窜 、封油稳定性差等问题依然存在。最终用干式气体密封代替原浮环密封克服了系统存在的问 题,大幅度降低了操作费用。对浮环密封和干式气体密封的经济性分析对比表明：后者较前 前年节省费用达79.96×104 RMB￥。     

阻塞与缓冲流体密封系统

介绍了机械密封中不可视挥发逸出物的控制及其控制逸出量的阻塞和缓冲密封系统，文中着重阐述了零逸出量、干运转密封以及气体的阻塞和缓冲密封系统等新概念。另外，还简介了国外泵和压缩机等转动机械中机械密封控制逸出量的应用指南、密封系统布置、流体阻塞或缓冲密封系统、阻塞流体和缓冲流体及其控制系统，以及国内外研制和生产干运转控制逸出量等的有关情况。     

炼油装置离心压缩机干气密封的选型设计分析

在炼油装置中,富气、循环氢等离心压缩机,因其输送介质均为易燃易爆气体,不允许泄漏,须要求压缩机的轴封可靠性好、运行寿命长。随着离心压缩机轴封技术的快速发展,干气密封逐渐替代了迷宫密封、浮环密封、机械密封,成为目前离心压缩机轴封的主要型式。本文就干气密封的工作原理、布置型式及系统配置等方面进行分析,针对炼油装置离心压缩机的不同工况,提出合理的干气密封型式,为炼油装置离心式压缩机的轴封选型设计提供参考。     

回收压缩机机械密封的泄漏原因分析及处理措施

某公司线性低密度聚乙烯装置回收压缩机在紧急停车过程中,机械密封突然失效发生泄漏,大量润滑油及溶解的回收气体从机械密封处喷出。文聿对机械密封和压缩机系统进行了分析,得出泄漏的根本原因:在设计中未考虑介质中三乙基铝的影响,造成非介质侧机械密封动静环与轴套间间隙被烷基铝反应物堵塞,造成动静环表面磨损及静环随动性差,最终导致机械密封失效。根据原因分析,提出了相应的解决方案,增加了一套氮气吹扫系统,最终解决了这一问题。     

离心气体压缩机安装高速机械密封

<正> 国产DA-180-71型催化气体压缩机,原设计气体入口压力不大于0.5kg/cm~2,催化裂化实现提压操作后,入口压力升至1.0—1.2kg/cm~2,原来的抽气式密封机构已不能满足要求,因此开展了试装机械密封的工作。该气体压缩机由于速度很高,在密封付处的PV值将达6000大气压·米/秒以上,这样高的PV值,国产的机械密封是否适用尚未试验过。我们经模拟试验和现场试运,认为采用国产机械密封基本上可行,并已在     

催化裂化富气压缩机轴封的技术发展

主要介绍了齐鲁石化公司胜利炼油厂对ＦＣＣ富气压缩机气封的改造创新的过程，使用过注气式浮环轴封，抽气式轴封，开发研制成功试用了机械密封，无油润滑的气体密封和蒸汽阻塞密封等新的密封技术，文中也介绍了各种密封优缺点。     

机械密封的新技术及其应用

介绍了机械密封的新思想和新技术,重点就如何针对现场生产实际,应用有关知识来正确选用机械密封,并从节能降耗、安全生产和提高整个机组可靠性等方面进行了分析讨论,特别就干式气体密封、密封材料的优化选择和密封腔室的新结构的实际应用进行了分析,并提出了相关建议。     

乙烯冷剂压缩机机械密封磨损计算

介绍了我国首例在乙烯“三机”（裂解气压缩机、丙烯冷剂压缩机和乙烯冷剂压缩机）中选用机械密封做轴封的乙烯冷剂压缩机的机械密封结构和使用条件。依据ＨＯＬＭ理论，推导出了机械密封磨损量的计算公式。     

干气密封技术及其在天然气处理装置中的应用

中原油气高新股份有限公司天然气处理厂第三气体处理厂改扩建项目中,在原料气压缩机和丙烷压缩机上分别采用了串联式干气密封机构和带中间迷宫密封的串联式干气密封机构。介绍了这两种干气密封机构的结构、工作原理,以及密封气系统、隔离缓冲气系统、气体泄漏系统等辅助机构的工作特点。实际应用表明,干气密封系统运行时间可达48000h,提高了原料气压缩机组和丙烷压缩机组运转的可靠性;与机械密封相比,干气密封系统每年可节约维修费约30万元,节约润滑油费用8万元,并减少对工艺气的污染。     

干气密封的结构设计和材料开发

1 干气密封的用途由于干气密封不需要水、油等液体来润滑和冷却,因此常被用作以气体为工作介质的压缩机、风机、蒸气透平、燃气轮机(透平)、离心式分离机等转动设备的轴密封装置。例如在压缩机中采用干气密封代替油膜密封或双端面机械密封,可以省去复杂的油循环装置,维修也变得简单,因高速旋转而引起的润滑油动力消耗(机械损耗)也大幅降低。经常在气体转动设备中使用的无需液体润滑的端面密封包括迷宫密封、浮环密封、分割式石墨密封环等,从气体泄漏量方面来看,干气密封比这些密封都要小得多。因此,与油膜密封等液体密封以及迷宫密封等轴面…     

干式机械密封可以降低管线压缩机的维修费用和减少停机时间

加拿大阿尔伯达省加尔格里市诺瓦公司,在1978年完成了对13000公里运行管线中听属压缩机站运转可靠性的研究工作。发现压缩机系统停机时间占百分比最大的是与油系统有关。油系统出现问题最多的又是密封油系统。为此,诺瓦公司会同美国芝加哥约翰、柯伦(John、Crane)密封有限公司着手研究干式机械密封,并用于天然气长输管线离心压缩机上。诺瓦公司找到了一种维修量很小的密封,它不需用油密封、润滑和冷却。本文讨论这种密封的使用历史,经济效果,发展过程、研究程序等内容。     

循环气压缩机的干气密封改造

循环气压缩机的密封结构为机械密封+浮环密封结构,密封介质泄漏后润滑油油气与反应气体混合气体进入反应循环系统中,影响了催化剂的活性。文中对干气密封选型、计算后进行改造,改造后的干气密封优点突出、满足生产需要。     

浅述干气密封的技术改造及应用

介绍了新型的非接触机械密封系统即干气密封，包括了干气密封的工作原理和应用特点，简要地给出了其使用条件、范围。重点介绍了C-115离心式压缩机（原密封系统为机械密封）干气密封的技术改造及应用。     

螺杆压缩机干式浮环密封的国产化研究

为降低生产成本、摆脱对进口密封部件的依赖,文中对进口无油螺杆压缩机的干式浮环密封的结构原理、使用特点进行了分析研究。结合设备的实际运行情况,选择合适的材质,设计了干式浮环密封结构,成功的实现了该密封结构的国产化。     

上游泵送机械密封的应用研讨

介绍分析了瓦斯回收压缩机机械密封失效的原因,应用上游泵送机械密封对原密封结构进行改造获得成功,通过对上游泵送机械密封结构原理的分析研究和计算,说明上游泵进机械密封是炼油厂瓦斯回收压缩机一种非常有效的密封结构,密封性能稳定可靠、能耗小、寿命长,可实现瓦斯压缩机的长周期运行。     

钢铁企业干式气柜密封油在用油检测及改善

干式气柜是燃气恒压储存与输配的核心设备,主要用于储存焦炉煤气、高炉煤气等有毒易爆性气体,平衡气体压力,保障气源供应.但由于储存气体的特殊性,易引发安全事故.因此,干式气柜密封油得到了广泛的应用,主要起到密封气体和润滑活塞的作用,保证系统高效稳定安全地运行.但在使用过程中由于气体介质组成的影响,干式气柜密封油一般会发生黏...     

离心式压缩机干气密封工作原理与典型故障研究

离心压缩机干空气密封是利用流体力学的基本原理对气体进行密封处理的一种技术,在现代工业生产中得到了广泛的应用。与传统的机械密封方式相比,它在很多方面都有着很大的优势和价值,     

加氢精制装置C202螺旋槽气体密封

螺旋槽气体密封是一种以气体介质为润滑剂，非接触式密封，通过密封元件的巧妙设计及其性能的发挥，可以使泄漏减少至最低限度，本文主要介绍加氢精制装置离心压缩机Ｃ２０２轴端密封采用约翰·克兰公司２８ｂｄ型干气密封的结构、原理、特点及监测控制。     

BC-101螺杆压缩机机械密封的国产化

对大庆乙烯BC-101螺杆压缩机所用机械密封存在的问题进行了研究，分析了造成密封泄漏量大、使用寿命短的原因，并提出了密封的国产化及改造方案。实践证明，改进后的机械密封装机运行，其泄漏量比原密封明显减小，使用寿命也相应增加。