浅谈油井沉没度与泵效的关系及优化对策

本文通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析,确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际,对影响油井沉没度进行分因素治理,通过地面参数优化,泵径、泵挂深度优化,注采井组动态调配等治理措施,精细调整油井最佳沉没度,进一步提高有杆泵工况管理水平。     

优化调整油井最佳沉没度 提高单井产能

本文通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析,确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际,对影响油井沉没度进行分因素治理,通过地面参数优化,泵径、泵挂深度优化,注采井组动态调配等治理措施,精细调整油井最佳沉没度,进一步提高有杆泵工况管理水平。     

浅谈油井沉没度对泵效的影响与范围确定

本文通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析,确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际,对影响油井沉没度进行分因素治理,通过地面参数优化,泵径、泵挂深度优化,注采井组动态调配等治理措施,精细调整油井最佳沉没度,进一步提高有杆泵工况管理水平。     

油井合理沉没度影响因素分析与对策探讨

本文通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析,确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际,对影响油井沉没度进行分因素治理,通过地面参数优化,泵径、泵挂深度优化,注采井组动态调配等治理措施,精细调整油井最佳沉没度,进一步提高有杆泵工况管理水平。     

探讨油井合理沉没度与泵效的关系及优化

本文通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析,确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际,对影响油井沉没度进行分因素治理,通过地面参数优化,泵径、泵挂深度优化,注采井组动态调配等治理措施,精细调整油井最佳沉没度,进一步提高有杆泵工况管理水平。     

油井合理沉没度确定方法与优化调整措施

本文通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析，确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际，对影响油井沉没度进行分因素治理，通过地面参数优化，泵径、泵挂深度优化，注采井组动态调配等治理措施，精细调整油井最佳沉没度，进一步提高有杆泵工况管理水平。     

油井沉没度对泵效的影响及优化对策

本文通过对影响油井沉没度的各种因素及沉没度与有杆泵工作状况之间的关系的分析，确定机采油井合理沉没度的范围。结合油田生产实际，对影响油井沉没度进行分因素治理，通过地面参数优化，泵径、泵挂深度优化，注采井组动态调配等治理措施，精细调整油井最佳沉没度，进～步提高有杆泵工况管理水平。     

渤南油田深井泵合理沉没度的确定

本文分析了影响深井泵泵效的因素。统计表明，不同含水级别、不同泵深的抽油井保持较高的泵效所需要的最小沉没度和合理沉没度是不同的。推荐了渤南油田合理沉没度范围和合理下泵深度。分析结果对抽油机并生产管理和机泵杆参数设计优化具有指导意义。     

一种确定油井合理下泵深度的方法

本文分析了影响深井泵泵效的因素。不同含水级别、不同泵深的抽油井保持较高的泵效所需要的最小沉没度和合理沉没度是不同的。通过对大量现场数据进行统计分析,研究了影响深井泵泵效的各种开发因素,得出含水率、泵挂深度和沉没度与泵效的内在关系。对油田抽油机井生产管理和抽汲参数优化设计具有指导意义。     

抽油机井防偏磨技术探讨

近些年来，抽油机井的管、杆之间存在很严重的磨损问题，由此导致作业成本高，检泵的周期缩短。通过对现场偏磨情况的考察，并对杆、管进行受力分析，探讨了偏磨现象的发生原理，分析了油井含水、泵沉没度、井深结构、抽汲参数等因素对杆管偏磨的影响，并提出了一些相应的防偏磨措施。     

低沉没度对抽油机井泵况影响的研究

本文分析了低沉没度对抽油机井造成的不利影响因素，研究确定了抽油机井的合理沉没度界限，通过优化生产参数，使抽油泵在合理的沉没度下运行，从而达到降低泵况发生率，延长检泵周期的目的。     

有关油井免修期的配套工艺技术

通过对油井作业次数频繁的调查分析,针对低渗透油田的特点．提出了治理作业频繁井的配套技术,以减少维护作业井次．延长油井免修期,通过配套加重杆、抽油杆减震器、尼龙扶正杆、杆式泵、防腐泵等技术．使现河油田油井维护作业次数明显减少,2012年平均单井免修期延长了79天,延长油井免修期工作是一项系统工程,必须综合治理,才能取得好效果。     

浅谈沉没度对油井生产的影响

本文紧密结合井下作业施工现场实际,分析了油井沉没度对油井正常生产的影响,得出沉没度过低将会直接导致油井结蜡、结垢、管柱刺漏、活塞磨黑、球座刺漏等结论,同时阐述了长期执行科学有效的合理沉没度制度的必要性。     

低渗透油田延长油井免修期的配套工艺技术

通过对油井作业次数频繁的调查分析，针对低渗透油田的特点．提出了治理作业频繁井的配套技术，以减少维护作业井次．延长油井免修期，通过配套加重杆、抽油杆减震器、尼龙扶正杆、杆式泵、防腐泵等技术．使现河油田油井维护作业次数明显减少，2012年平均单井免修期延长了79天，延长油井免修期工作是一项系统工程．必须综合治理，才能取得好效果。     

浅析抽油机泵效

抽油井的泵效是有杆抽油设备利用效率的重要指标,提高泵效对于实际生产有重大意义。在泵效的理论计算方面,前人已做了大量的研究工作。笔者试图通过对C油田H区块抽油井的泵效进行计算和分析,找出影响泵效的主要因素,作为提高泵效、采取措施的理论根据。     

浅谈抽油井管杆偏磨原因及防治措施

在对抽油井管杆偏磨资料统计的基础上，分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素，认为管杆偏磨不仅与井斜有关，还与沉没度、含水、抽汲速度等因素有关。提出了防止或减轻偏磨的措施，为今后抽油井的管杆偏磨防治提供了依据。     

杆柱优化组合在油田开发中的作用

从理论上说明杆柱优化对于提高油井系统效率，预防杆管偏磨及杆断的重要意义。通过实例分析表明通过杆柱优化有效降低了机采能耗，减少了因偏磨及杆断造成的检泵，降低了“两率”。     

浅谈抽油井杆管偏磨影响因素与治理措施

随着油田开发程度的深入,偏磨腐蚀而造成油井检泵作业的工作量越来越大,一方面增加了成本投入,另一方面大大降低了油井的生产时率,对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合东辛采油二矿的实际生产情况,通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析,为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。     

浅谈抽油机井管杆偏磨影响因素与防治对策

随着油田开发程度的深入,管杆偏磨腐蚀造成油井检泵作业的工作量越来越大,一方面增加了成本投入,另一方面大大降低了油井的生产时率,对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合胜利采油厂辖区油田的生产情况,通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析,为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。     

油井管杆偏磨腐蚀原因分析与防治措施探讨

随着油田开发程度的深入，管杆偏磨腐蚀造成油井检泵作业的工作量越来越大，一方面增加了成本投入，另一方面大大降低了油井的生产时率，对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合孤东采油二矿的实际生产情况，通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析，并对防治措施进行总结和分析，为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。