PET装置EG降耗的措施

对EG损耗影响因素进行分析后,通过改进酯化水分离塔,增大酯化釜,平衡原料量比,缓和工艺反应条件来降低酯化中的裂解副反应,降低EG单耗,减少对大气的污染,进一步推进装置清洁化生产。     

PET生产EG分离塔塔顶蒸汽潜热回收利用

介绍了PET生产中EG分离塔和蒸发器工艺流程,指出了工艺塔存在巨大能源浪费,通过对装置的改造,将EG分离塔顶蒸汽潜热回收利用到EG蒸发器补给EG的预热。结合生产实际,通过理论计算解决了流体在管程中为层流状态下换热器类型的选择。     

PET装置运行中的EG平衡控制

介绍了PET装置运行中新鲜EG和回用EG在整个装置系统的平衡控制,做到合理分配和使用,尽量避免系统中的水重复运行,这样既能保证装置的稳定运行,又可以降低能耗,同时第一酯化釜液位的波动也有所减小,浆料调配槽的放空尾气的EG夹带量也有所减小。     

PET装置中热EG喷淋管线在线清洗方案

针对PET生产线中低聚物积聚堵塞喷淋管道的情况,介绍了利用热EG进行在线清洗管道及元件的流程、优势、优化方案及注意事项。     

PET装置节能优化

针对PET生产过程的实际运行工况,从热媒炉系统,冷冻水用量,工艺塔塔顶废水温度,添加剂用量,热媒泵冷却水用量,闪蒸蒸汽回收利用等方面,进行了节能优化的可行性分析,通过技改措施、工艺优化、加强管理等手段,实现节能优化,取得了良好的经济效益。     

新型EG真空喷淋冷凝器在PET生产线的应用

通过分析比较不同PET工艺装置的EG真空喷淋冷凝器,结合不同类型冷凝器的优缺点,对PET生产线的该冷凝器进行优化设计,并在工程实践中获得了成功的应用。新型冷凝器对其结构进行了改进,使得喷淋效果更佳,可简单实现在线拆换喷嘴进行清洗,使其结垢、缩径和堵塞等问题有了明显的改善。     

聚酯装置EG系统优化

阐述了酯化工艺塔的各项优化措施,降低了乙二醇(EG)的损耗,并对EG系统流程进行了优化改造,降低了装置综合能耗。     

停车回收的EG直接应用于酯化开车的探讨

介绍了聚酯装置停车所回收的EG在酯化开车中的直接应用。通过准确把握酯化釜的升温节奏,PTA浆料的注入时机,控制好酯化工艺条件,避免酯化冷凝系统过载,完成了开车第一批合格低聚物的制备,从而降低了开车成本。     

余留真空喷淋EG的回用

分析了钟纺聚酯工艺停工过程真空喷淋EG质量指标恶化的原因 ,通过控制停工时的各项操作 ,减少停工过程对喷淋EG的污染程度 ,达到对停工余留EG进行回用的目的     

聚酯生产中乙二醇单耗高的原因和对策

从聚酯装置的流程、生产原料单耗的理论计算、投入产出的分析入手,通过对辅助工艺单元控制实际运行状况的考察和研究,探讨了精馏分离的有关问题,论述了聚酯生产中EG单耗高的原因,并提出了合理的处理办法。     

EG精制间歇和连续流程对比选择

介绍了PET生产中粗EG精制常用的连续化和间歇精制的流程,针对年产1.5万t改性PET的粗EG处理项目,从工艺复杂性、设备配置、可操作性、产品品质及投资等方面进行比较,间歇精制为适合该项目的流程。     

酯化工艺塔EG循环量对酯化工艺的影响

改变酯化工艺塔EG循环量,测试工艺塔回流水中的非水分（有机物）含量,酯化热井中EG水含量及切片中端羧基和DEG含量,探讨酯化EG循环量变化对酯化反应的影响,为更高负荷生产扩展空间。     

玉米乙二醇合成PET的研究

以玉米为原材料生产的乙二醇合成PET并进行固相缩聚,对其生产过程及其结果进行分析和讨论。     

乙二醇蒸气喷射泵应用的设计要点

介绍聚酯装置的真空系统的流程、乙二醇蒸气喷射泵的外型型式设计、支座设计、支座弹簧选择及乙二醇蒸气喷射泵配管设计中的要点。