金属膜技术在PTA装置的应用

通过对PTA精制单元的母液回收技术工艺流程的分析,对原设计中的母液回收系统进行改造,采用独特的金属膜过滤,进行全新的PTA母液过滤工艺,对原有的母液系统排出废液进行进一步的过滤回收,使污水中的TA、PT酸得到进一步的回收,降低原材料PX的单耗,减少脱离子水的使用量。     

PTA精制单元母液回收工艺的改进

分析了精对苯二甲酸(PTA)精制单元母液回收工艺存在的问题,即原工艺中母固回收存在过滤率低、滤布易破损、滤饼质量差等问题;提出了PTA精制单元母固回收改进工艺,采用金属粉末烧结滤芯作为PTA精制母液回收的过滤材料。结果表明:采用改进工艺精制母液中有机物颗粒的回收率达到96%～98%,PTA的对二甲苯单耗降低了2～3 kg/t,外排污水的化学耗氧量由原工艺的7 000μg/g降至2 400μg/g,滤后母液回用率30%,PTA产品节约成本30.96元/t。     

PTA氧化母液过滤新技术

介绍了PTA氧化母液过滤新技术。该技术主要采用高精度的无机管式超滤膜,对氧化母液进行过滤,含TA固体颗粒物的浓缩液直接回到氧化系统循环利用,减少了氧化残渣的处理量,降低了PTA装置的PX单耗;滤液澄清透明,提高了后续氧化母液催化剂的回收率。因此,采用无机管式超滤膜过滤氧化母液,是一种典型的清洁生产和节能降耗技术。     

PTA精制母液催化剂回收利用技术

介绍了PTA精制母液中钴催化剂的工业化回收利用。该技术主要采用离子交换工艺,对母液中的催化剂离子进行选择性吸附、分离和纯化,得到的高纯度钴催化剂溶液直接循环回收利用,大大降低PTA的催化剂单耗,解决了钴离子排放的环境污染问题,是一种典型的清洁生产和节能降耗技术。     

优化新老装置母液系统减少乙酸和催化剂消耗

介绍新老PTA装置母液、残渣系统的特点,实现两套装置母液、残渣系统的有效整合,回收母液、残渣中的钴和锰,乙酸,使得它们的消耗得以降低。     

一种过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法和应用该方法的过滤器

<正>大连凯信石化科技有限公司开发出一种过滤回收PTA氧化阶段母液中固体颗粒的方法和应用该方法的过滤器。它包括对母液进行过滤,使母液中的固体颗粒积聚成滤饼,使滤饼与母液分离,对滤饼进行干燥处理等步骤。其中滤饼与母液分离时通入气体保证滤芯两侧的压差使滤饼附着于滤芯表面,用于对母液进行过滤的过滤介质包括所述滤芯。该技术方案可一     

精制母液中回收PT酸的方法

通过研究仪化PTA装置精制废水处理过程,分析处理工艺,回收中间产物PT酸,以达到降本增效和节能减排的目的。具体工艺是对精制废水进行逐级冷却后,采用过滤和萃取分级工艺处理回收物料,降低装置消耗和COD排放。     

金属烧结过滤器在PTA母固回收系统的应用

针对目前PTA（精对苯二甲酸）装置中精制段和氧化段母固回收存在的问题,提出母固回收单元工艺改进：采用金属粉末烧结滤芯回收母液中的TA（对苯二甲酸）和其它有机物,不但可以降低系统中PX（对二甲苯）单耗,同时也可以减少废水中的COD含量。此改进工艺能使企业节能减排,增强企业竞争力,提高企业经济效益。     

PTA精制母液余热回收技术研究

PTA在生产的过程中产生较多精制母液废水,其中含有较多附加值高的成分,对其进行回收利用能够在很大程度上提高资源的利用效率,因此主要对PTA精制母液余热回收技术进行了研究,希望能够提供一定的参考。     

浅析影响PTA装置母液回收的因素和处理

通过对PTA精制单元的工艺流程的分析,指出精制单元母液回收的影响因素,并提出解决的方案,以便装置的平稳运行。通过生产运行的优化操作来降低装置废料的产生,降低装置的单耗。结果表明母液的温度和设备的完好率等因素都会影响母液含固率的回收率。     

PTA母液系统改造

PTA装置精制单元母液闪蒸罐罐内结壁严重,频繁造成下游母液泵入口吸入量不足形成气蚀现象。分析造成其结壁的原因,针对不同的原因采取不同的措施。     

PTA装置的节能减排措施

通过对PTA装置溶剂脱水塔进行优化,对精制母液系统母液过滤器改造,采用新的模式更换疏水阀,充分利用公用管网蒸汽余热等措施,降低了蒸汽消耗及脱盐水用量,推动了节能减排工作的顺利进行。     

PVC离心母液处理方案

根据PVC的离心母液水质,设计了集中和调节、水解酸化、接触氧化、生化膜处理、污泥浓缩脱水等组合式工艺,处理后的离心母液全部可用做循环水的补水,污泥用做填补洼地,实现了废物的零排放。     

联合制碱母液精制研究(下)

Brief review of the evolutive course of preparation and refining of mother liquor in Hou's soda-manufacturing Process and the historical root of inferior quality of the product from Hou's Process to that of Ammonium Soda Process. By determination in production, the technical causes of carrying of "escaping crystal" in flooding liquid from the salting out crystallizer and necessity of replacing the existing mother liquor Ⅱ vat by mother liquor Ⅱ settling tank. Theoretical and engineering basis of refining of mother liquor in Hou's Process is emphasized. Main results from field test of purification and filtration at low temperature of mother liquor Ⅱ prepared from three kinds of salt as raw material are introduced. Principle opinions of application on production are put forward.