GH4169合金高温变形显微组织演变及热加工图

在Gleeble-3500D热模拟机上采用单道次等温压缩试验,系统研究了 GH4169合金在变形温度为900～1 150℃、应变速率为0.01～10s-1、变形量为10％～70％条件下的动态再结晶行为,确定了合金在不同变形条件下的完全再结晶条件,绘制了再结晶图,给出了该合金变形的热加工图.研究结果表明:GH4169合金...     

GH4169合金及其锻件晶粒形貌的特点

热加工过程中变形参数的变化会使GH4169合金和锻件形成不同的晶粒形貌,而且在随后低于静态再结晶温度固溶热处理时其晶粒形貌不会改变.因此,评定晶粒度级别时需要采用与以往不同的方法.     

GH202合金热加工塑性的研究

主要通过Gleeble 试验对铸态、均匀化处理状态、热加工变形状态的GH202合金热塑性进行了研究,提出了实际生产中的热加工工艺参数.     

GH4169合金的低温冲击性能

对ＧＨ４１６９合金中的δ相密集区所占的面积分数与冲击功的关系进行了定量研究，并用ＳＥＭ观察了冲击断口的表面，结果表明：ＧＨ４１６９合金的冲击功随组织中δ相密集区所占的面积分数增大而减小，冲击断口为韧窝断口。     

GH98 合金的热加工性能

通过在Gleeble 1500热模拟试验机上进行的压缩和拉伸试验，研究了GH98合金的热加工-性能，并对其变形组织进行了金相观察。试验结果表明，GH98合金的热加工变形抗力很高，欲改善其热加工性能，加热温度的选择及控制尤为关键。从本试验结果来看，GH98合金的加热温度应严格控制在1000～1200℃，这一点已在实际的锻造和轧制过程中得到验证。     

光谱分析用GH4169高温合金质量控制样品的研制

目前国内没有高含量P和Nb的GH4169高温合金标准物质用于检测过程的质量控制,研制的GH4169高温合金质控样品中P和Nb最高含量为0.014%和5.37%,能够满足分析过程质量控制的需求。选择美国和中国生产的4种GH4169高温合金原料加工制备质量控制样品。采用火花放电原子发射光谱法对样品进行测试,用t检验考察原料中各元素面分布和纵向分布的一致性,结果表明各元素无偏析;用方差分析法考察质控样品的均匀性,结果表明样品均匀性良好。质控样品由12家有丰富高温合金检测经验的实验室采用湿法分析定值,确定了Nb、P以及Ni、Cr、Mo、Ti等共12个元素的值及扩展不确定度。采用火花放电原子发射光谱法和X射线荧光光谱法考察了质控样品各元素与镍基有证标准物质的成线性,结果表明质控样品和标准物质有良好的线性关系。     

GH4169合金精锻机锻造工艺初探

详述了GH4169合金精锻机大尺寸棒材(150m)的生产工艺及其先进性.     

GH4169合金涡轮盘的高温低循环疲劳性能

本文研究了ＧＨ４１６９合金涡轮盘的高温代循环疲劳性能。试验结果表明，该合金涡轮盘具有９－１０级的均匀细晶组织和弥散析出的共格强化相γ″，γ′相及颗粒状和短棒状的δ相，使涡轮盘具有较高的高温低循环疲劳性能，其低循环疲劳性能达到和超过了ＧＱＧＨ４１６９合金锻件的技术标准要求，为设计及生产部门提供了技术依据。     

热加工参数对GH738合金动态再结晶行为的影响

采用Gleeble-1500D热加工模拟试验机及微观组织分析系统研究了热加工参数对GH738合金动态再结晶组织分布的影响规律。结果表明:影响GH738合金动态再结晶晶粒分布均匀性的主要因素是变形量,当变形量大于50%且接近70%时更易获得较均匀的再结晶组织。变形速度及温度对动态再结晶也有一定的影响:变形速率减小,变形温度升高,再结晶体积分数提高;变形速率增大,变形温度降低都导致再结晶晶粒的体积分数减小。进一步的电镜分析表明,GH738合金动态再结晶的形核机制以应变诱发形核为主。     

优质GH738合金热变形过程中的再结晶机制

结合MTS压缩实验,分析了不同变形温度、应变速率、变形量及变形后保温时间对优质GH738合金再结晶的影响规律;进而,利用光学金相显微镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)和电子背散射衍射(EBSD)分析,系统研究了该合金热变形前后的合金的晶粒组织、晶内亚结构、晶粒取向差异和弯曲晶界.结果表明:在实验参数范围内,优质GH7...     

Cu-Ni-Ti合金高温热变形行为及热加工图

采用MMS-100热力模拟机对Cu-Ni-Ti合金进行了温度为700～850℃、变形速率为0.01～10 s-1的等温压缩试验.研究表明,流变应力随应变程度增加快速上升至极限值后逐渐转变为平缓曲线,随温度增加而降低,随应变速率增加而上升.基于应力与变形速率和应变温度之间的关系,构建了Cu-Ni-Ti合金的本构方程和热加...     

GH4710合金的相析出特征及其与热加工塑性损伤的关联性

利用Thermal Calc热力学软件、光学金相显微镜、扫描电镜等手段分析了GH4710合金原始态和不同条件热物理模拟变形后的析出相及加工损伤特征,系统研究了析出相特征与该合金热加工塑性损伤及开裂的关联性.结果表明：GH4710合金的原始组织主要由γ'、MC及M₂₃C₆碳化物、γ+γ共晶组织组成;热加工时微孑洞等损伤在MC碳化物及γ+γ共晶组织处形核后沿晶界扩展,最终相互连接导致合金大面积破坏;γ'相优先在MC碳化物及共晶组织附近析出,并通过其共格应力场的作用增加了损伤形核和扩展阻力,使合金在较低温度下的塑性损伤值明显小于高温条件下.     

Ti-Al-Nb-W基合金高温变形过程中的组织演化

在Thermecmastor-Z动态热模拟试验机上对Ti-43Al-4Nb-1.4W和Ti-43Al-4Nb-1.4W-0.6B-0.2Y合金进行高温压缩变形实验(实验温度范围为1 050~1 150℃,应变速率范围为0.001~1 s 1),对其热变形组织进行显微分析,并利用热加工Z参数(Zener-Hollomon参数)综合描述变形温度及应变速率对材料热变形行为的影响。结果表明:2种合金在不同高温压缩变形条件下均发生不同程度的动态再结晶;随Z参数值的降低,β相逐渐由不规则形状转变为球形,且长大明显,同时,动态再结晶晶粒的体积含量也随之增加;Ti-43Al-4Nb-1.4W基合金的高温变形机制与Z参数值密切相关;在低Z值条件下,其主要变形机制为动态再结晶和β相的球化、长大;在高Z值条件下,其主要变形机制为片层的扭折、重新取向和局部动态再结晶;加入微量B和Y后,动态再结晶程度增大,这主要与颗粒诱发动态再结晶形核有关。     

Precipitation effects during hot deformation of a copper alloy

Hot compression tests were performed on a previously solution-treated Cu-3Ni-lSi-O.8Cr-O.1 Mg alloy below the solvus temperature. The effects of precipitation occurring during hot deformation and the accompanying flow stresses were analyzed on the basis of microstructural evolution using optical, scanning, and transmission electron microscopy, and microhardness measurements. It was found that the hardening stage was followed by strain-induced localized Ni₂Si-precipitate coarsening at the temperature related to the most effective dynamic precipi-tation. Intensive coarsening of precipitates began at grain boundaries. Very fine Ni₂Si precip-itates were transformed into elongated particles at grain boundaries, producing flow localization, softening, and finally sample fracture. Formerly Graduate Student, Academy of Mining and Metallurgy, Cracow, Poland     

Research on GH4169G alloy for aerospace turbine disk

Using metallographic observation and mechanical measurement,the microstructure and mechanical properties of GH4169G alloy has been investigated.The effect of the phosphorus,boron trace elements on mechanical properties of the GH4169G alloy are compared and analyzed.The results showed that the hot-workability of the GH4169G alloy is very good.The stress ruptures properties of GH4169G alloy is over 3 times than the traditional GH4169 alloy.     

GH4169合金的X射线荧光光谱分析

采用x射线荧光光谱仪测定GH4169合金中的锰、硅、镍、铬、钼、铝、钛、铌。研究了测量条件及基体 吸收—增强效应的校正。还时测量精度进行了研究,各元素的相对标准偏差分别为0．0466％～O．6777％。与 化学分析结果对照结果良好。     

航空涡轮盘用GH4169G合金研制

目前应用最广泛的航空涡轮盘材料是IN718合金,提高IN718合金的组织稳定性和持久寿命对航空发动机的使用尤为重要.试验研究发现,添加适量的P、B可有效提高IN718合金的持久寿命,但添加P、B的IN718合金材料工业化生产和应用方面的报道很少.采用金相观察、力学性能测试等手段,研究了GH4169G合金的组织与性能.对比分析了P、B微量元素不同添加量对GH4169G合金力学性能的影响.试验结果表明,GH4169G合金的热加工工艺性能良好;与普通IN718合金相比,GH4169G合金的持久寿命提高3倍以上.     

316LN不锈钢管道热加工过程的加工图及可加工性

建立了316LN超低碳控氮不锈钢管道的热加工图,并确立了最适宜热加工的工艺范围。利用Gleeble-3500热模拟实验机进行热压缩实验,用以模拟316LN超低碳控氮不锈钢的热加工过程。实验的温度范围是1 173~1 473 K,实验的应变速率范围是0.001~1 s-1。利用热压缩模拟实验得到的真应力-真应变数据,分别绘制出了材料能量耗散效率图和材料失稳图,并将二者叠加绘制出了316LN超低碳控氮不锈钢的加工图。从绘制出的图形可以看出,当温度为1 375~1 450 K、应变速率为0.01~0.1 s-1时,该材料的能量耗散效率达到最大值41%,此时发生了明显的动态再结晶。因此,该区域被确定为316LN超低碳控氮不锈钢热加工的最佳工作范围。