大型发电机的若干质量问题及其事故预防

近期国家发改委发出信息，今后在大电网覆盖范围内，将不得新建单机容量300MW及以下纯凝汽式燃煤机组。提出淘汰单机容量300MW以下纯凝汽式燃煤机组，意味着发电机组市场准入门槛再度提高。电力工程专家认为，我国从上世纪80年代发展300MW火电机组，90年代这一个机型已成为主力机型。但随着技术的进步，目前我国主力发电机型大部分已升格为600MW，2006年开始单机1000MW的火电机组也逐步投入运营。在当前和今后相当长一个时期，     

300 MW纯凝机组改造为供热机组的控制研究及应用

嘉峪关宏晟电热公司2×300 MW纯凝机组是甘肃省内首家通过采用就地PLC与DEH协同控制低压抽汽蝶阀.实现纯凝机组增加抽汽供热功能的大型机组.300 MW纯凝机组改造为供热机组,其控制方式可能存在不合理及不完善的地方,会对主机造成安全隐患.通过修改低压抽汽蝶阀、快关阀等控制逻辑,增加"中压缸排汽压力大"及"高压缸排汽温度高"主机保护,经多次静态和动态试验对纯凝机组增加抽汽供热功能的投入进行论证考核,证明新的控制策略能够保证机组在增加抽汽供热功能后安全经济运行.     

发改委再次提高发电准入门槛

近日．国家发改委副主任陈德铭通过国家发改委网站透露．今后在大电网覆盖范围内．将不得新建单机容量30万kW及以下纯凝汽式燃煤机组。这是我国首次对30万kW火电机组说“不”：一位业内人士介绍说，纯凝汽式燃煤机组是指单纯用于发电的燃煤机组。它与热电联产的发电机组相区别，即如果一个发电项目不带供热功能．则按这项新政策．它须是30万kW以上的发电机。     

300MW直接空冷汽轮机组供热改造

针对300 MW直接空冷、纯凝式汽轮机组,分析了供热改造工作的技术难题,确定了供热改造方案:在中、低压导汽管上开孔抽汽作为供热蒸汽。改造后,机组年平均热电比达51%,发电煤耗较纯凝工况下降5 g/kWh,机组效率提高10.22%,热耗率降低692.33 kJ/kWh。     

发改委再次提高发电准入门槛

国家发展改革委副主任陈德铭昨天通过国家发改委网站透露，今后在大电网覆盖范围内，将不得新建单机容量30万千瓦及以下纯凝汽式燃煤机组。这是我国首次对30万千瓦火电机组说“不”。     

军粮城发电厂200MW机组供热改造技术

天津军粮城发电有限公司在装的4×200MW机组为北京北重汽轮电机有限责任公司生产的超高压、一次中间再热、三缸三排汽凝汽式汽轮机,通过军电#7三缸三排200MW机组供热改造方案,将原有机组200MW三缸三排汽纯凝式汽轮机改造成为可调整抽汽式汽轮机组,锅炉和发电机维持原有设备不变,并利用现有供热管网,于2007年采暖期前利用机组大修期进行改造。     

利用压力匹配器改造330MW纯凝汽机组为供热机组

一般工业用汽压力在1．4MPa,生活用汽压力在0．3MPa。而330MW机组高压缸排汽为3．6MPa,中压缸排汽为0．6MPa,与热用户所需压力不匹配就造成大量的能量损失。南通天生港电厂发电有限公司利用沈阳飞鸿达节能设备技术开发有限公司的压力匹配器于2008年将2台纯凝汽式330Mw机组改造为供热机组向社会供热,并关闭33家T厂白备热电厂,这就解决了凝汽式机组供热与效率间的矛盾。     

350MW纯凝机组抽汽供热改造分析与应用

三河发电厂1、2号350 MW日本三菱燃煤亚临界纯凝发电机组改造为抽汽供热机组,针对在设计调试和运行中主要技术问题及应用进行了分析,解决了大型纯凝机组改造为抽汽供热机组中的一系列问题,可以为其它同类型机组改造设计提供参考和借鉴。     

凝汽式发电机组热电联产改造方案的选择

针对某电厂2×135 MW纯凝汽式机组改成供热机组问题,从投资大小、改造难度、对发电量的影响等方面对2种改造方案进行了分析,最终选择了风险小、成本低的改造方案。应用结果表明:机组实现了热电联产,提高发电厂循环热效率20%;1台机组节约燃煤83 040 t/a,节约燃料费用1 992.96万元/a;减少灰渣排量20 760 t/a,减少CO2排放量8 367 m3/a,减少SO2排放量85 m3/a,节能环保效益显著。     

给水泵汽轮机振动大跳闸原因分析及防范措施

某发电公司300MW燃煤发电机组配备的给水泵汽轮机为哈尔滨汽轮机厂制造的单缸、单流、整锻单轴、冲动式、纯凝汽、新汽内切换式变参数、变功率、变转速汽轮机,其转子临界转速：一阶为2550r/min;二阶为12200r/min。给水泵汽轮机是大型火电厂关键辅助设备,     

300MW纯凝机组改供热机组的控制研究

嘉峪关宏晟热电公司新3、4机组是省内首家300MW纯凝机组改抽汽供热的机组,本文介绍了该机组改造的主要技术方案、效益分析及推广前景,提出了存在的问题及完善目标。     

15MW燃煤电站次高压纯凝式汽轮机机组试车事故分析

正某燃煤电站出口项目配套汽轮机机组型式:次高压、单轴、单汽缸,下端排汽,纯凝式机组;额定功率:15MW;阀门全开功率(VWO):15.75MW。额定参数:主汽门前蒸汽压力4.9MPa、主汽门前温度470℃、额定蒸汽量61.04t/h、额定排汽压力0.01MPa、额定转速7300 r/min、额定给水温度150.7℃、冷却水温30℃、最高冷却水温(设计水温)33℃。回热系统采用一级除氧和一级     

多起汽机阀门试验引起的机组异常分析

1系统概况阳城国际发电有限责任公司总装机容量6×350MW,机组采用单元制配置。汽轮机采用西门子公司生产的KN系列亚临界一次中间再热、单轴、双缸(高中压合缸)、双排汽纯凝汽式、喷嘴调节、反动式汽轮机。控制系统采用西门子公司的     

常规2×300MW纯凝机组供热改造设计

介绍了某2×300MW机组由纯凝机组改造成供热机组的方案,探讨了控制策略及运行方式,为其他大容量机组供热改造提供借鉴。     

凝汽式机组工业供热改造方案分析和比较

以某亚临界纯凝汽式330 MW机组为例进行了供热方案的设计计算,阐述了基于＂以热定电＂的设计思路和＂保电供热＂的运行需求之间的矛盾,分析了不同供热改造方案的供热能力以及对机组性能的影响,对凝汽式机组通过供热改造满足当地用热需求方式提出了合理性的建议。     

燃煤机组再热主汽门门轴漏气原因分析

正华能武汉发电有限责任公司有2台600MW、4台300MW燃煤机组。新安装的机组和运行一段时间后的机组,其再热主汽门门轴部位很容易漏汽,会严重影响机组的经济运行。正常情况下,在机组挂闸后,高压油进入油动滑阀,关闭油动滑阀,在门轴的端面形成一个密闭的腔室,同时高压油进入     

基于蒸汽再热技术的供热优化改造试验研究

基于根据蒸汽再热技术实施供热改造后的某300 MW亚临界机组,依据"等发电功率"+"等供热量"的原则,通过进行三组对比性的性能试验研究,分析了"纯凝通流改造+供热优化"对机组运行经济性的影响.重点研究改造前后供热工况下机组性能变化,并对比分析改造前后纯凝工况下的机组性能.分析得出:纯凝通流改造前后纯凝THA工况下汽轮机...     

广东省燃煤机组超低排放改造成本收益分析

收集了300 MW及以上燃煤机组进行超低排放改造的12项典型技术组合,对各项技术组合的建设成本、运行费用、年收益进行核算,计算出各项技术的单位改造成本和收益,并绘制出广东省300 MW及以上燃煤机组进行超低排放改造的成本-收益曲线。结果显示：当累计发电量为2 333亿kW·h,广东地区燃煤机组改造总成本与总收益相平衡,纳入统计的机组包括：执行特别限值地区的所有300 MW及以上燃煤机组以及执行一般限值地区的7台1 000 MW及以上新建机组进行超低排放改造。     

300 MW机组锅炉连续排污水废热利用

十里泉发电厂共有7台发电机组,其中1号～5号为140 MW机组,6号、7号为300 MW机组.机组对外供热非采暖期汽源为7号机组除氧器余汽回收热泵来汽,采暖期为7号机组除氧器余汽回收热泵和2号机组除氧器余汽回收热泵来汽及300 MW机组高压辅助蒸汽.     

4号机组增容改造可行性研究

我厂4号机组是发电的主力机组，但由于受到供热负荷的限制，特别是在夏季电力系统急需电量时，而又正值供热量的低谷，严重制约了我厂发电出力。因此，为了能使我厂在激烈的电力市场竞争中争得一席之地，使企业走可持续发展的道路，必须将4号机改造成在纯凝汽式工况下能发电60MW的机组。使我厂的发电量在目前基础上，再上一个台阶。