特种加工在航天制造业中应用研究

航天制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,特种加工技术是航天制造技术不可缺少的组成部分.介绍了特种加L概念、特点,分类论述了各特种加工技术在航天制造技术的应用.     

基于反求工程技术和快速原型制造(RPM)技术的产品快速开发

制造业已经历了以价格、质量为主的竞争时期，商业机遇响应速度逐渐成为现今企业竞争的第一要素。因而论述了快速原型制造技术和反求工程技术在产品快速开发中的应用和技术实现。     

基于反求工程的快速原型制造技术研究

提出了将两种先进制造技术（RPM/RE）集成的方案,即将测量所得到的表面数据点云直接进行切片处理,根据切片数据提取产品的截面积轮廓信息,然后输出切片数据文件直接用于快速原型制造.     

基于NC加工的金属原型快速制造工艺策略

对目前金属原型制造技术的RP、RT和NC技术进行了比较,认为基于NC加工是原型快速制造的一个有效补充.对采取NC加工整体材料快速制造金属原型的关键工艺问题进行分析,提出了具体的流程和解决方案.用实例说明RP、RT和NC加工这三种方法是互为补充的原型快速制造方法.     

基于"RPM"的快速反求工程

反求工程是一种应用非常广泛的新兴技术,在快速成形制造中具有重要作用。介绍了基于快速原型制造的快速反求工程系统的原理、测量方法以及数据处理方法,并指出了关键的问题和发展趋势。     

快速响应工程和快速产品设计策略

本文首先指出,在本世纪末形成全球蛋方市场的条件下,市场竞争的焦点已经从规模、成本、质量转移到快交货乃至快速响应。作者建议企业实施“快速响应工程”以提高综合竞争力。快速响应工程的内容,包括快速捕捉市场需求信息、快速产品设计、快速产品试制定型和快速响应制造系统等四个环节。文中简要说明这些环节的具体含义。实现快速响应的关键,是有效利用产品信息资源。文中阐明,在信息时代,产品中的信息含量越来越高,对产品交     

逆向工程与快速成型技术的应用

介绍了逆向工程技术和快速成型技术的定义和逆向工程与快速成型的一般流程。并通过一个简单球面的反求工艺实例,阐述了逆向工程中数据采集、产品建模以及产品快速成型的一般过程。从而证明了逆向工程技术是一个多领域、多学科的系统工程,是基于新的设计思想和方法,在计算机技术、数控测量技术和CAD/CAM技术发展基础上产生的一项新技术,能广泛运用于模具行业,并有一定的影响力。本文证实了逆向工程技术和快速成型技术的前沿性和可靠性,并展望了逆向工程技术与快速成型应用的前景。     

先进制造技术概述

本文主要阐述了先进制造技术的基本内涵和特点,对先进制造技术的主要研究内容进行了简单说明,并对CAD/CA M 集成技术、数控技术、柔性制造技术和快速原型技术进行了详细的分析。     

基于快速原形制造的反求工程

探讨了反求工程在快速造型技术中的重要作用,并以缸盖为例,对反求工程中的测量方法作了分析,总结了与快速造型技术相匹配的数据测量的方法及建模技术。     

基于反求工程和快速原型技术在产品开发中应用

反求工程和快速原型技术作为当今的先进制造技术，在汽车、家电、医疗和航空等制造业领域具有广泛的应用前景。介绍了以反求工程和快速原型技术为支撑产品开发的方法，并对其中的数字化产品建模、原型生成和模具加工等关键技术进行了分析。并描述该方法对摩托车后挡风罩开发的全过程。     

汽车车身快速成型集成装备悬臂式主机设计

设计一套用于制造原模的数控机床设备（主机），可以实现三坐标平动和两个坐标转动，完成对车身的测量、原模的加工和模具的喷涂等工序。此装备具有相应的加工测量精度和柔性，且该装备的结构简单，制造快捷。     

制造业中的快速制造技术与虚拟制造技术

介绍对制造业产生革命性变化的快速制造技术与系统及虚拟制造技术与系统。在分清两者的区别与联系的基础上,阐述这两大技术与系统的基本框架及其相关的支撑技术。     

基于反求技术的零件快速设计及数控加工

反求技术(逆向工程)指在没有可供参考图样的情况下,利用三维数字技术,通过计算机处理,获得零件原型的过程。使用Kreon激光扫描仪对鼠标凸模零件进行扫描,得到点云,使用CATIA软件的逆向造型设计方法,对其进行处理,生成线框模型,再在此基础上进行曲面拟合、曲面重建,利用得到的面生成实体;再使用CATIA软件的数控加工模块,通过对所选的鼠标凸模零件进行加工工艺分析、加工参数设置来生成刀具加工轨迹,进行模拟仿真加工,并自动生成数控加工程序代码。     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域,详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

逆向工程曲面构建与快速成型

逆向工程与快速成型技术相结合,能快速实现模型的复制,改变了传统的产品开发设计和制造模式。快速成型要求曲面必须保证一定的制作精度和光顺性,本文基于Imageware软件,结合具体的案例,就曲面构建方法和曲面的拼接质量影响因素进行了探讨,提出了较为完整的曲面逆向构建及快速成型的技术途径。     

基子CT图像快速成型数据的构建方法

本文针对医学CT图像数据,提出了由CT图像构建快速成型数据的建模方法,确定了CT图像处理方案,即通过对断层图像的预处理、滤波处理、数据提取,生成断层图像轮廓,继而通过对轮廓优化和轮廓冗余数据去除,得到用于三维重建的二维轮廓数据,并在此基础上构造出可直接用于快速原型制造的三维STL数字模型.本文所提出的方法能够大大提高快速医学模型的构建速度.     

基于RE和RP技术的纸浆泵叶轮快速开发

针对国内用户希望在吸收和消化国外先进产品的基础上实现泵配件国产化的要求,介绍了如何利用逆向工程技术进行纸浆泵叶轮的三维造型,以及如何通过快速铸造技术在逆向三维造型基础上快速的得到实物样件.     

基于逆向工程的注塑模具快速设计

采用逆向工程技术可显著提高模具设计效率。在重构零件模型的过程中,先对零件的曲面特性进行分析,然后划分若干曲面片,对每一个曲面片分别进行重构,再进行重新组合,产生过渡曲面,从而完成整个曲面的重构。利用重构好的曲面模型,进行零件的CAD实体模型的造型。最后利用该CAD实体模型,设计出注塑模具。结果表明,重构模型的精度可以满足零件的注塑模具的设计要求。采用该方法,可以实现模具的快速设计,缩短新产品的开发设计周期。     

制造工程原理与先进制造技术关系浅析

本文粗浅地讨论了制造工程原理的概念和体系架构。依据制造工程原理对先进制造技术及适合我国国情的企业发展战略进行了说明。为我国制造业形成一套有自己特色的制造理论 ,献计献策。     

A precision design and NC manufacturing model for concave-arc ball-end cutters

Having first defined the helical angle as the angle between the cutting edge and the axis of rotation of the cutter, this paper then presents design models for producing the cutting edge and groove of a ball-end cutter with concave-arc generator. The relative feed speeds of the grinding wheel in the radial and axial directions during NC machining of the cutter are derived based upon a given speed of rotation. The feed speed of the grinding wheel in the radial direction is modified according to the cross section of the groove that passes through the center of the cutter sphere. The paper presents a method for manufacturing a concave-arc ball-end (CABE) cutter using a 2-axis NC machine. The models that are used to calculate the actual obtained groove and the computer simulation method are also included. To further enhance the accuracy of the mathematical models, a compensatory machining process that eliminates residual profile on the revolving surface is presented. This paper provides a valuable reference for the design and machining of this cutter type.