AZD型锅炉改造后用煤含水量的探讨

AZD20～25／400抛煤机倒转炉排锅炉的给煤是通过风力抛煤机实现的，抛煤机将较大颗粒的煤均匀地抛布在炉排上，进行层状燃烧，而细小的煤屑、煤粉则主要通过插煤风嘴喷播在炉膛内，在空中进行悬浮燃烧，因此，这是一种层烧一悬浮两种燃烧方式兼有的锅炉。这种锅炉的特点是煤粉末被风送入炉膛内，由于颗粒微细，与空气接触面大大增加，并借助二次风的扰动混合，使燃烧显著，强度较层炉明显增强，撵负荷快，调节灵敏，很适合我厂这样汽负荷经常变化条件下使用。但这种锅炉炉膛容积小，热容积负荷大，同时排烟口在炉膛前例上方，飞灰在炉内停…     

链条锅炉的燃烧新技术

利用混煤自动分离装置对链条锅炉上煤系统进行改进，使块煤在炉排燃烧，粉煤在炉膛悬浮燃烧，煤燃烧完全，提高锅炉热效率，降低炉渣中含碳量，使锅炉对煤种的适应范围更广泛。     

谈复合燃烧技术在链条锅炉上的应用

谈复合燃烧技术在链条锅炉上的应用⒇杨文忠（石岘造纸厂吉林省图们市１３３１０１）关键词层燃悬浮燃烧炉膛温度锅炉出力热效率风扇磨煤机１链条锅炉存在的问题链条锅炉是一种单向引火设备。其工作特征是：煤炭进入炉排后，依靠炉膛内燃烧产生的高辐射热量，从煤层表面开...     

锅炉分层燃烧技术

我国现有工业锅炉４０多万台中,主要是正转链条锅炉,链条锅炉存在着燃烧不完全,着火条件差,灰渣可燃物含量高等缺点。主要原因:①煤闸板上的冷却水管易破裂,致使煤闸板得不到冷却而烧坏,造成煤层高低不匀,煤层较薄的地方易被风吹成“火口”,厚的地方燃烧不完全而出现“跑火”现象。灼热的煤闸板还易引起煤仓内的煤着火。②传动机构在长期高温条件下运行,润滑不良,极易造成蜗轮蜗杆卡死,使煤闸板失去调节作用。③煤种适应性差,要求３～５ｍｍ的煤屑不超过３０%,否则漏煤严重,易导致炉排片翘起,炉排故障多。④高位煤仓下来的混合煤,经过煤闸板…     

链带炉排上设置翻煤器的效果

我厂是一个年产薄型机制纸6000余吨的小型制浆造纸企业,供热(汽)系统主要靠三台4吨/时快装锅炉。该炉对煤质适应性差,热效率低,出力不足,为搞好降耗节能,1988年我们受大型工业锅炉在鳞片炉排上安装翻煤器的启发,在2号KZL—4—13锅炉链带炉排上设置了翻煤器,降低了煤渣含碳量,提高了锅炉热效率。现介绍如下。一、运行机理链带锅炉本身不具备拨火作用,当煤经煤闸门刮成一定高度进入炉膛后,接受高温火焰及高温烟气的辐射热,从烘干、析出挥发份到逸出的可燃性气体在煤层间隙中着火燃烧,煤层表面随之着火燃烧,而挥发物中的煤焦油等物质使煤层表面粘结,阻碍空气的流通,同时密实的煤层亦会阻碍空气的流通,导致煤燃烧不     

甘蔗制糖文摘(二)

抛煤链条锅炉的消烟除尘——温志新，节能技术，1994（4）．30～31我国的抛煤机链条锅炉的烟尘超标是一大棘手难题。主要介绍了35t／h机械风力抛煤机链条钢炉消烟除尘的改造及其改造效果。改造的着眼点放在：①提高炉膛温度一力求达到I000℃以上；②增加烟气流程·保证燃料燃烧所需的延续时间；③改造空气搅动装置．使空气与可燃物良好混合和充分接触。改造的措施为：①炉内增设中拱；②改装二次风。改造后测试表明：烟气林格曼黑度小于1级，含尘量小平400mg／m’（标）。改造后每年取得的经济效益十分可观。SHL10－25／4O0锅炉的综合改造…     

DGF-13型锅炉改造成功

最近应城县盐厂对 DGF_4-13型半沸腾水管锅炉进行了改造。将高炉膛型燃烧室改为低炉膛燃烧室;有效地利用炉子空间高度和增加锅炉出力;采取倾斜往复推动炉排燃烧设备,实现机械化进煤;在低炉膛前部设有双曲线抛物线吊拱,炭粒能得到充分燃烧,为劣质煤的燃烧和消喷除尘创造了有利条件;在炉子标     

抛煤机锅炉给煤自动控制

黑龙江巴彦糖厂，有三台SZD10－25／400型抛煤机倒转炉排锅炉，经长期运行发现人工控制给煤存在不少问题；为克服存在的问题，设计安装了抛煤机锅炉给煤自动控制系统。该系统经使用表明，不但运行效果好，而且具有一定的经济效益。文中主要介绍了该系统的工作原理、调节参数的选择、运行效果和经济效益；对人工控制给煤与自动控制给煤，不但列表进行了比较，而且还给出了蒸汽压力比较图。抛煤机锅炉给煤自动控制     

人造板厂链条式锅炉喷射砂光粉复合燃烧技术

针对人造板厂燃煤链条炉煤种适应性差、热效率普遍较低的现状,提出了将人造板生产过程的剩余物--砂光粉喷入炉膛进行悬浮燃烧,与链条炉上煤的层燃共同组成复合燃烧的技术改造方案,该项技术可显著提高链条炉的煤种适应性,改善燃烧状况,提高锅炉热效率;同时,将砂光粉作为燃料使用,不仅可以减少锅炉的燃煤消耗量,而且也可避免砂光粉对环境的污染。     

SZP锅炉改造以后

1981年我厂增添了两台SZP6.5—13型机械风力抛煤水管锅炉,由于烧的是3500大卡/公斤的劣质煤,每台产汽量仅3～4吨/时,炉膛出口处温度只有400～500℃.虽然配有两台φ1300麻石水膜除尘器,由于燃烧不好,烟囱仍然黑烟滚滚,周围居民意见很大;二次风管常常堵塞,抛煤机堵卡严重,布煤不均匀,调节性能很差,司炉工炉床拨火频繁,灰渣含碳量高达20～25％,排渣往往引起熄火;炉门伸进炉膛,造成炉门变形,耐火砖墙发裂,烟灰侵入前墙,产生向内鼓出等等问题。导致每吨纸板耗标煤达0.9～1.1吨. 该炉型的结构特点是:有两个纵向锅筒,炉膛中     

怎样提高小型锅炉热效率

提高锅炉热效率，关键是减少锅炉在运行中各种热损失，如化学不完全燃烧、机械不完全燃烧、排烟、炉体散热等热损失。为此可采取以下措施。1减少化学不完全燃烧损失。将原锅炉配各的斜直线吊装前拱改为抛物线状节能型炉拱；对原后拱进行加长处理。其目的是增加前拱部位辐射面积，使燃煤预热干燥速度加快，着火点提前，燃料物在炉内燃烧时间延长。后拱加长，炉内高温烟气在负压情况下压向前区，产生剧烈搅动。使高温烟气同氧气充分混合，燃烧完全，锅炉前后拱改进后，便排出炉渣含碳量比改前下降2～3％。2减少排烟热损失。在锅炉尾部安装省煤…     

循环流化床锅炉在烟草行业中的应用

循环流化床锅炉在烟草行业中的应用还处于起始阶段。铜仁复烤厂１２０００ｋｇ／ｈ打叶复烤生产线技改工程系国家经贸委“双加”工程,本工程采用的２５ｔ／ｈ锅炉是由华中理工大学与武昌锅炉容器厂联合研制的ＳＨＸＦ２５－１．２５－Ｐ型循环流化床锅炉。１　循环流化床锅炉的技术特点是高效节能、低污染１．１　燃烧效率高、节约能源由于燃料在炉膛内不断地循环燃烧,大大提高了煤的燃尽度,煤的燃烧效率可达９６％以上。锅炉的热效率一般在８４％以上,而同吨位链条炉设计热效率为７４％,但运行状态热效率仅达６０％左右,一般沸腾炉平…     

链条锅炉自动化的尝试

我厂安装的SHL6．st／h刁．6MPa自动锅炉，配备了燃烧自动调节系统和给水自动调节系统。投运后，使蒸汽负荷变化很大的制浆车间取得了节约煤耗，提高热效率，提高蒸汽质量，减轻劳动强度和实现安全生产的目的。1锅炉燃烧自动化的方案简介在锅炉运行中，蒸汽压力和护胜负压是重要的工艺参数，而使燃料和空气维持适当的比例是燃烧过程的最佳操作条件。为此，锅炉燃烧自动化的任务是维持蒸汽压力恒定，保证合适的风煤比，使炉膛负压稳定。我们通过实现“热负荷”调节，“燃烧经济性”调节和“炉膛负压”调节，分别控制给煤量B、进风量F和引…     

分层燃烧技术在10t／h正转链条锅炉上的应用

我厂现有两台１０ｔ／ｈ正转链条炉排锅炉，该炉原给煤装置是加煤斗、煤闸板给煤装置。进煤方式为：煤由加煤斗靠自重落到炉排上，然后由炉排带动经煤闸板进入炉膛燃烧。该装置虽然结构简单，但在设备上、燃烧机理上存有如下缺陷：（１）煤层铸铁调节档板易烧坏，使炉排上...     

炉膛出口烟温偏差产生的原因及危害

国内外的大容量电站锅炉采用四角切圆燃烧方式较多,这种燃烧方式的主要特点是每个燃烧器本身不会产生强烈的扰动,而是借助于邻角燃烧器气流的惯性力使炉内火焰具有一定的旋转强度,对不均匀火焰进行掺混,能对较多煤种实现稳定燃烧。按旋转气流的速度矢量分布,在炉膛不同横截面上,旋转气流的切向速度和径向速度的合速度沿射程不断衰减,对于现代大型锅炉而言,炉膛高度不足以使上升气流切向速度完全消失,只能是有所减弱,也就是说,四角切圆燃烧必然在炉膛出口形成残余旋转。国内学术界对引起炉膛出口烟温偏差的主要原因较一致的看法是由炉膛出口仍存在残余旋转所致。本文阐述了炉膛出口烟温偏差产生的原因及危害。     

炉膛出口烟温偏差产生的原因及危害

国内外的大容量电站锅炉采用四角切圆燃烧方式较多,这种燃烧方式的主要特点是每个燃烧器本身不会产生强烈的扰动,而是借助于邻角燃烧器气流的惯性力使炉内火焰具有一定的旋转强度,对不均匀火焰进行掺混,能对较多煤种实现稳定燃烧。按旋转气流的速度矢量分布,在炉膛不同横截面上,旋转气流的切向速度和径向速度的合速度沿射程不断衰减,对于现代大型锅炉而言,炉膛高度不足以使上升气流切向速度完全消失,只能是有所减弱,也就是说,四角切圆燃烧必然在炉膛出口形成残余旋转。国内学术界对引起炉膛出口烟温偏差的主要原因较一致的看法是由炉膛出口仍存在残余旋转所致。本文阐述了炉膛出口烟温偏差产生的原因及危害。     

改进往复式锅炉的新技术

我公司5#炉是20t／h往复式锅炉，在运行中存在着炉排漏煤严重、炉内吸热能力低、炉膛温度过高、造成挂灰、结焦现象严重，同时，锅炉冒黑烟，炉渣含碳量高，炉排脱碳变形，侧密封铁脱碳变形，炉排传动轴，炉排梁折断等不利因素，经常造成停炉现象，严重影响锅炉正常运行，锅炉热效率降到50％。根据这些不利因素，我们提出相应的改进措施。1、水冷壁管上焊接鳍片，使水冷壁管吸热能力增加。2、改变炉排的结构形式和材质，使风走向改变，煤得到充分燃烧，炉排间隙中不再漏煤，炉排不再脱碳变形。3、改变侧密封铁的材质，新研制开发出来的高铬…     

延长锅炉抛煤机轴承寿命有方

我厂使用的是SHD_(10)—13/35010吨水管锅炉,该锅炉的抛煤机轴承装在抛煤机壳体两侧,温度比较高,虽然有冷却水冷却,轴承寿命仍然很短。为了延长轴承寿命,提高抛煤机的运转率,我们加长了抛煤机轴的A段(见示意图),其它尺寸不     

重油掺水烧锅炉情况

我厂生产过程中要耗用大量蒸汽,一九六八年以来部分锅炉改为烧油或煤、油混烧,初时缺乏经验,重油雾化不良,燃烧不完全,造成炉膛结焦、烟囱冒黑烟,每吨蒸汽耗油量达100公斤。一九七○年将蒸汽雾化改为机械雾化,并使油泵输出压力提到20公斤/cm~2以上,风压维持在180毫米水柱,空气予热到140℃,由此提高了重油雾化质量,促进了燃烧完全,使每吨蒸汽耗油量下降到90公斤。一九七三年推广了重油掺水烧炉生产的     

锅炉炉膛火焰的监测

一、概述锅炉燃烧控制操作中,既要保证汽压、汽量,又要尽力节约燃料。锅炉负荷波动较大是糖厂生产的特点,加上目前大多用低热值的燃料,故防止熄火往往是控制操作的关键所在。过去一般沿用测量炉膛温度以监视熄火,控制燃烧,但炉膛温度的测量根据长期使用的经验主要缺点是:1、不能反映炉膛燃料燃烧的瞬变状况。