国产H级THEIC聚酯亚胺漆及漆包线的性能

<正> THEIC型聚酯亚胺漆包线(商品名ISOMID)较之甘油型聚酯亚胺漆包线具有更高的耐热性和软化击穿性能,耐温等级达到H级。这种漆包线自1965年由美国Sche-nectady公司发明以来,至七十年代,各国都将它作为制造F-H级电机通用的漆包线;由于价格利宜,有些国家也作为B级漆包线使用。     

封闭电机用各种复合漆包线的特性

封闭电机用的电磁线通常是聚氨酯改性聚乙烯醇缩醛漆包线、聚酯亚胺漆包线和各种复合漆包线例如聚酰胺亚胺/聚酯复合漆包线和聚酰胺亚胺/聚酯亚胺复合漆包线。特别是复合漆包线,由于它们的很多性能比聚氨酯改性聚乙烯醇缩醛漆包线和聚酯亚胺漆包线的好,目前广泛用于封闭电机。复合涂层法被认为是一种在生产成本方面可以和单涂层法相竞争而能制造出性能更好的漆包线的生产方法。为获得性能比聚酰胺亚胺/聚酯亚胺复合漆包线和聚酰胺亚胺/聚酯复合漆包线好的封闭电机用的新型电磁线,我们制备了各种复合漆包线试样并进行了评定。     

一步法和二步法生产聚酯亚胺漆的比较

<正> 我国于70年代开始生产的聚酯亚胺漆包线漆,主要用亚胺基团来改性聚酯,使产品在性能上得以升华。由于引入亚胺基团的性能和数量,因而聚酯亚胺漆包线可长期使用在 F、H 级电机电器中。它不仅保留了聚酯漆包线的优点,同时还具有良好的耐水性、耐冷媒性,热态电气机械性能也得以提高,而且成本比聚酰胺或聚酰胺酰亚胺低得多,所以是国内外颇受欢迎的一种绝缘材料。近年来,国内外生产聚酯亚胺漆包线漆的方法有一步和两步法两种。其生产原理大致相同,但实施方法不同。1.聚酯亚胺漆包线漆的生产原理目前,我国生产该绝缘漆大多采用两步法。这种方法第一步是用二元酸和二元醇(三元醇)经酯交换而生成聚酯树脂单体:     

温度指数155的Ⅱ型聚酯漆的研制

随着机电工业的迅速发展,电机电器产品为了缩小体积,减轻重量,增加效率和提高安全可靠性,急需使用耐热等级高,综合性能好的耐热漆包线漆。B级甘油聚酯漆包线由于耐热冲击性能差,耐湿热性能不好,欧美许多国家早已不再生产了。目前国外大量使用三-(2—羟乙基)异氰脲酸酯(简称THEIC)改性的聚酯亚胺漆包线,由于这种漆包线的漆膜分子中含有热稳定性好的亚胺环和三嗪环,不但漆包线的耐热冲击性能好,软化击穿温度高,耐刮削性能好,而且与浸渍漆的相容性也好,可以满足F级电机电器的使用要求。     

H级改性聚酯亚胺漆包线的应用试验研究

<正> 对于小型直流电机,要求具有体积小、重量轻、耐高温和运行安全可靠等特点。为此,自七十年代以来,世界发达国家在小型直流电机生产中,多数选用F、H级聚酯亚胺漆包线,B级聚酯漆包线已不用或很少采用。而在我国,大多数小型直流电机仍采用聚酯漆包线,有少量H级电机是选用价格昂贵的C级聚酰亚胺漆包线。国内F级聚酯亚胺漆包线虽有生产供应。但软化击穿温度仅260℃     

D080高速聚酯漆包线漆的研制

本文叙述D080高速聚酯漆包线漆研制过程工艺路线的选择，反应机理，工艺过程。并讨论了工艺配方中三元醇／二元醇的比例、含-NCO的聚合树脂的加入量和-NCO三聚程度对高速聚酯漆包线漆性能的影响。同时还介绍了D080高速聚酯漆包线漆的性能和应用情况。应用结果表明DO80高速聚酯漆包线漆，具有适应引进高速漆包机高速模具和毛毡法涂制各种线规的QZ型漆包线的特点、达到节能省时的目的。     

B级及F级自粘性漆包线的开发与应用

在电机电器的自粘性绝缘系统中,发展最快的是自粘性漆包线。我国的自粘性漆包线,现仅有聚氨酯/缩丁醛、聚酯/环氧类及聚酯亚胺/聚酰胺类三种,H 级自粘性漆包线、耐冷媒自粘性漆包线及自粘性漆包扁线等尚有待开发。列举了现有 B 级及 F 级自粘性漆包线的性能与应用简况.及存在问题的解决措施。     

密封电机用各种漆包线的性质

用于密封电机的电磁线,通常为聚氨酯乙烯醇缩甲醛漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺酰亚胺漆包线以及用聚酰胺酰亚胺复合的漆包线。     

新型H、B、C级漆包线漆

<正> 近年来,我厂从联邦德国Beck公司引进了六种漆包线漆和四种浸溃漆的成套技术。这些新型绝缘材料在产品性能上和工艺幅度方面是极其优异的,具有国际先进水平。现仅将其中六种漆包线漆的性能、使用范围、使用方法和涂线工艺以及产品标准作一扼要介绍。 1.Terebec 533L Terebec 533L系列产品为H级聚酯亚胺漆包线漆。其物理参数见表1。     

D080高速聚酯漆包线漆的研制

本文叙述Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆研制过程工艺路线的选择，反应机理，工艺过程。并讨论了工艺配方中三元醇／二元醇的比例、含－ＮＣＯ的聚合树脂的加入量和－ＮＣＯ三聚程度对高速聚酯漆包线漆性能的影响。同时还介绍了Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆的性能和应用情况。应用结果表明Ｄ０８０高速聚酯漆包线漆，具有适应引进高速漆包机高速模具和毛毡法涂制各种线规的ＱＺ型漆包线的特点、达到节能省时的目的。     

密封电机用漆包线的选择

密封电机(包括全封闭制冷压缩机)用漆包线,是目前漆包线中性能要求最严格的品种之一,尤其是随着绕线机速度的提高对漆包线加工性能的要求更高。以前国内外遇到的“手感”问题,现在已广泛受到制造部门和使用部门的重视。如何通过卷绕性、成型性和嵌入性等性能的研究,并制造相应的测试仪器,进而实现标准化,这是当前国外漆包线领域的重要趋向,这也是有效选择漆包线的基础。对此,综述了国外在这方面的研究情况,阐述目前较通用的聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合涂层漆包线等的主要性能,作为密封电机用漆包线的参考,并提出我国今后在这方面应做工作的一些建议。     

聚酯亚胺-聚酰胺酰亚胺复合漆包线——用于全封闭压缩机最理想的漆包线

聚酯亚胺-聚酰胺酰亚胺复合漆包线是以聚酯亚胺漆为底层、聚酰胺酰亚胺漆为外涂层复合涂制而成。它具有耐高温(200℃),耐氟里昂,机械强度高等特殊的性能。主要用于全封闭压缩机,如冰箱压缩机,空调压缩机,冷藏柜、制冰机、除湿机压缩机等,制造其内电机的绕组,以及一些特殊用途的电机。我国从意大利、日本、美国等引进了十几条全封闭压缩机生产线,年生产能力1000多万台,每年需漆包线10000多吨。由于全封闭压缩机对漆包线的一些特殊要求,目前我国全封闭压缩机所用漆包线主要依靠进口。     

彩色聚酯绝缘漆包线漆的研究

在聚酯绝缘漆包线的生产过程中,用预配色浆和混合稀释的工艺路线,预先选定耐高温的良溶性染料,和适当的配色浆工艺,可以制得各项性能均符合要求的彩色绝缘漆包线漆。用它涂制的漆包线,被广泛用于微型电机、家用电器、通讯工程等方面。     

R型夹纱柔软聚酯带及在F级交流电机上的应用

中小型电机散嵌绕组端部采用包扎带包扎工艺,对提高电机的质量起到了一定的作用。用于B级电机的包扎带,市场上已有不少品种,如涤纶编织带、聚酯无纺带等,它们的性能各有所长。但用于F级电机的包扎带,目前价格适宜、性能较好的品种还不多。由上海市电机技术研究所研制的R型夹纱柔软聚酯带可以用于F级电机,将此种包扎带用于我厂出口的F级Y系列三相异步电动机上,效果较好。 R型夹纱柔软聚酯带系热轧聚酯无纺布与无捻聚酯长丝夹纱复合而成,从而提高了带子的纵向强     

一种新型自粘性漆包线漆(摘要)

所研制的自粘性漆包线漆是以聚酯亚胺为主体,根据用户对线圈粘结温度的要求配以线型树脂B和树脂C。该漆可涂在聚酯、聚酯亚胺,聚酰亚胺,聚酰胺酰亚胺,聚酯等漆层的外面,也可单独涂敷。涂在聚氨酯外面时,漆包线兼有直焊性。该漆涂制的漆包线性能完全符合F级漆包线标准。还对该漆包线进行了下列研究;1.固定烘熔温度(170℃),     

制冷压缩机电机用聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线的工艺与质量

针对全封闭制;令压缩机电机对聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线热性能、机械性能、电气性能、化学性能和工艺性能的要求,指出了生产这种复合漆包线除应采用优质的铜杆和漆包线漆以外,对于浆酯亚胺漆的正确工艺条件应以单独涂制确定;漆包线底漆与面漆厚度的比例以4:1左右为宜,两者的涂漆次数比可采取6+2或7+3;漆膜偏心度应在1～1.5之间;在55℃固化温度下,给出了使漆膜达到良好固化的涂线速度经验公式;以及利用tgδ-温度曲线进行优化工艺的判断。     

8112F级聚酯亚胺漆包线漆和漆包线研制与应用

一、前言聚酯亚胺漆包线漆是继于五十年代末期,芳香族聚酰亚胺问世以后,在六十年代中期开始发展的一种新型耐高温漆包线漆。涂制的漆包线具有优良的耐热稳定性,高电气性能、高强度等。漆的贮藏稳定性好,价格低廉,能长期用于155℃(F级)及180℃(H级)电机上。七十年代以来欧美各国已经大量地用于电机电器工业中。     

H级THEIC聚酯亚胺漆及漆包线

THEIC聚酯亚胺漆包线漆是由耐热性较好的三(二羟乙基)异氰脲酸酯等材料合成,用于涂制H级漆包圆、扁线。漆包线具有较高的电气、机械、耐化学和耐热性能,其耐热性尤为突出,热寿命指数为211。漆包线还具有耐冷冻剂特性。漆包线性能符合IEC317-8及8A标准规定,它与常用的F、H级电机浸渍漆有较好的相容性。THEIC聚酯亚胺漆包线的经济技术指标合理,是F、H级电机新型的配套材料。THEIC聚酯亚胺漆及主要材料三(二羟乙基)异氰脲酸酯(简称THEIC)由机械工业部上海电缆研究所研制,于1983年在天津绝缘材料厂推广、生产,并通过了试生产鉴定。该漆配方和工艺成熟,生产稳定,经上海电磁线一厂、上海中国电工厂、天津.电磁线厂、天津漆包线厂、哈尔滨电缆厂及上海电缆研究所等单位涂线,证明漆适应性较好,涂线工艺稳定,有较宽的工艺幅度,用户满意。漆包线经上海南洋电机厂、上海起重电机厂、上海煤矿机械研究所、上海电器科学研究所等单位做应用试验和试用,结果满意。     

废旧聚酯改性漆包线绝缘漆的性能研究

采用溶胶凝胶法制备Al2O3溶胶,以废旧聚酯塑料瓶和Al2O3溶胶为原料制备聚酯多元醇溶液,然后将聚酯多元醇溶液与氨基树脂、环烷酸锌混合制成聚酯漆包线漆。通过红外光谱和X射线衍射分析对聚酯漆包线漆进行分子结构和物相表征。测试改性聚酯漆包线漆的热冲击、耐电压、介质损耗等性能。结果表明:Al2O3掺杂质量分数为10%时,制得的改性聚酯漆包线漆的性能最佳,介质损耗曲线的拐点温度可达到179℃,耐热性能明显提高。     

聚酯亚胺漆包线漆结构与性能的研究

本文对聚酯亚胺漆包线漆结构与性能进行了论述。讨论了漆包线的热冲击、热老化性能、热软化击穿性能及耐热性与漆包线漆成膜物质结构的关系。指出漆包线的软化击穿性能与制漆树脂的玻璃化温度有一定的联系,可根据树脂结构估算玻璃化温度,从而估算漆包线的软化击穿性能。文中还描述了聚酯亚胺结构中氢分数K_H与温度指数T_(20,000)之间的关系。