酯交换法合成三羟甲基丙烷油酸酯的研究

以油酸及甲醇为原料,经过酯化反应先生成油酸甲酯,油酸甲酯进一步与三羟甲基丙烷反应生成三羟甲基丙烷油酸酯。通过实验确定最佳反应条件为:反应温度为160℃,油酸甲酯与三羟甲基丙烷物质的量比为6.5∶1,甲醇钠的用量为总质量的0.5%,反应8h,收率为95.5%。目的产物的结构经红外光谱和核磁氢谱证实。     

Lewis酸催化合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯

以双三羟甲基丙烷、丙烯酸为原料,Lewis酸为催化剂,甲苯为带水剂,合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯。考察原料配比、催化剂用量及带水剂用量等因素对产品酯化度及产品质量的影响,确定双三羟甲基丙烷丙烯酸酯合成的最佳条件。     

双三羟甲基丙烷丙烯酸酯的合成研究

以双三羟甲基丙烷与丙烯酸为原料,采用酸醇酯化法合成了双三羟甲基丙烷丙烯酸酯,考察了反应物投料比、阻聚剂组成及用量、反应物浓度、催化剂用量等对反应的影响。结果表明,最佳合成条件为:酸醇比4.5∶1,甲苯50%,催化剂的用量5%,阻聚剂用量0.9%,反应温度116℃。在此工艺条件下,产品颜色浅,产率高达90.4%,并用红外光谱、液相色谱、质谱等方法进行了定性分析。     

阳离子交换树脂催化合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯

以双三羟甲基丙烷、丙烯酸为原料,酸性阳离子交换树脂为催化剂,甲苯为带水剂,通过酸醇酯化法合成了目标产物双三羟甲基丙烷丙烯酸酯。对阳离子树脂的催化活性进行了考察,同时确定了原料配比及带水剂用量等因素对产品酯化度的影响,并确定了双三羟甲基丙烷丙烯酸酯的最佳合成条件;采用红外光谱、液相色谱、质谱等方法对产物进行了定性分析。     

高纯三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯的制备

本文介绍一种高收率的制备高纯度的三羟甲基丙烷三甲基阿烯酸酯的方法。该方法原理简单,合成途径简捷,无需使用阻聚剂,从而大大地简化了后处理工艺,生产成本降低。     

三羟甲基丙烷三异辛酯合成工艺研究

采用三羟甲基丙烷（TMP）与异辛酸直接酯化的工艺合成三羟甲基丙烷三异辛酯,催化剂采用对甲苯磺酸,最佳工艺条件为酸／醇摩尔比为3.9：1,温度220℃,催化剂用量5.4g／mol TMP。该工艺具有产品收率高、副产品少等优点,而且易于操作,产品纯度≥95％。     

三羟甲基丙烷的合成研究

对正丁醛与甲醛以ＮａＯＨ为催化剂一步法合成三羟甲基丙烷（ＴＭＰ）进行了研究。分离出一步法过程中低温阶段生成的羟醛缩合产物２,２－二羟甲基丁醛,并采用＾１Ｈ－ＮＭＲ与色质谱联用（ＧＣ－ＭＳ）表征其结构,表明该中间产物易发生２聚与３聚。探讨了催化剂种类、第２阶段反应温度及时间、甲醛浓度及后处理条件对ＴＭＰ收率的影响,以气相色谱法分析了ＴＭＰ纯度,找到一条具很大发展潜力的ＴＭＰ的合成路线。     

三羟甲基丙烷合成工艺开发进展

阐述了以正丁醛、甲醛为起始原料，以NaOH为催化剂，一步法合成三羟甲基丙烷和用N(C2H5)3为催化剂，两步法合成三羟甲基丙烷的工艺技术。介绍了此产品的国内外生产情况及发展前景。     

三羟甲基丙烷合成及精制工艺研究

讨论了三羟甲基丙烷反应体系中原料配比,甲醛活性,ｐＨ值,温度控制及后处理精制技术对制备过程的影响,提出了一条适合于工业化的合成线路。     

三羟甲基丙烷合成工艺研究

以正丁醛、甲醛和液碱为主要原料,经羟醛缩合、Cannizzaro歧化反应制备三羟甲基丙烷。反应转化率大于92％。反应液采用溶剂法除盐——高真空蒸馏——溶剂萃取——重结晶工艺处理,所得三羟甲基烷产品总收率大于75％。     

催化氢化合成三羟甲基丙烷

通过羟醛缩合,加氢催化两步反应,对三羟甲基丙烷的合成进行了研究。重点研究了影响羟醛的缩合反应,加氢还原的有关因素,如羟醛缩合反应中的催化剂用量,滴加温度,反应温度和时间,催化加氢中的催化剂性能,溶剂的选择等。     

三羟甲基丙烷三丙类酸酯合成方法的改进

本文介绍了三羟甲基丙烷三丙烯酸酯新的合成方法。经比较，使用新型催化剂具有反应时间短，原料易得，价格低等优点，并且在一定物料比条件下，可提高收率。     

三羟甲基丙烷合成及精制工艺研究

讨论了三羟甲基丙烷反应体系中原料配比、甲醛活性、ｐＨ 值、温度控制及后处理精制技术对制备过程的影响。提出了一条适合于工业化生产的合成路线。     

乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酯酯的合成

本研究将三羟甲基丙烷进行不同程度的乙氧基化后，再和丙烯酸酯化，得到了三种性能不同的乙氧基化的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并研究了在酯化过程中，催化剂、共沸剂、阻聚剂对反应的影响。     

三羟甲基丙烷的制备和应用

本文介绍了三羟甲基丙烷的性质、制备方法和应用，并对其市场前景作了展望。     

酯交换法合成三羟甲基丙烷三丙烯酸酯

三羟甲基丙烯三丙烯酸酯（ＴＭＰＴＡ）双键含量高，固化快，所形成的固化膜耐磨、耐溶剂等性能优，是辐射固化领域应用最广泛的多官能丙烯酸酯活性稀释剂。本叙述用酯交换法合成ＴＭＰＴＡ。以丙烯酸甲酯和三羟甲基丙烷为起始反应物，试验了不同催化剂，发现无水碳酸钾的催化能力最强。反应体系中加入适量正己烷作为共沸剂，能进一步提高酯交换率和得率，研究了反应动力学进程。     

强酸树脂催化双-三羟甲基丙烷丙烯酸酯合成

以双-三羟甲基丙烷和丙烯酸为原料,以强酸性离子交换树脂作为催化剂合成了双-三羟甲基丙烷丙烯酸酯。研究了影响反应的因素和催化剂的重复使用性能。结果表明,NKC-9型阳离子交换树脂具有良好的催化活性,在醇酸摩尔比为4.5∶1、催化剂用量占酸醇总质量的7%、搅拌转速400 r/min、0.5%阻聚剂以及30%带水剂苯、100℃回流分水6.0 h,最高酯化率可达92.2%;并且该树脂的催化性能比较稳定,重复使用5次,其酯化率仍在88%以上。