溶剂抽提法分离印尼油砂的实验研究

利用溶剂抽提法对印尼油砂进行萃取分离实验,综合考察了剂砂比、抽提温度、抽提时间、抽提次数等操作条件对油砂沥青提取的影响,确定较佳的油砂分离条件。结果表明,印尼油砂更适合采用溶剂抽提法分离,从油砂沥青提取率、操作成本和环保多角度考虑,在超声波的作用下,剂砂比为2．5,抽提温度40℃,抽提时间30min,抽提3次的条件下,油砂沥青的提取率较高,达到20．31％。     

油砂沥青溶剂提取回收组合工艺

采用有机溶剂提取-超临界CO2回收溶剂这一组合方法对加拿大Athabasca油砂进行了提取分离及溶剂回收实验,通过实验筛选出最佳抽提溶剂为重整汽油。溶剂提取的最佳工艺条件:提取温度80℃,溶剂流量60mL/min,提取时间60min。在此条件下油砂沥青提取率达到92.74%。对超临界CO2-重整汽油体系的相行为进行研究,并通过实验综合考察了温度、压力、CO2流量以及回收时间等工艺操作条件对溶剂回收的影响。结果表明:在回收温度50℃,回收压力13MPa,溶剂与CO2分离温度70℃,压力5MPa,CO2流量7.5L/h,时间1h的条件下,重整汽油的回收率为98.71%。     

加拿大油砂溶剂抽提分离工艺的研究

对加拿大油砂进行了溶剂抽提分离试验,考察了石油醚、石脑油、甲苯、环己烷以及重整汽油对提取效果的影响,确定重整汽油为最佳抽提溶剂.综合考察了提取温度、溶剂与油砂体积比、提取时间以及搅拌速度等工艺操作条件对油砂沥青提取的影响,结果表明,在提取温度500℃,溶剂和油砂的体积比为1∶1,提取时间60 min,搅拌速度为80 r/min的条件下,油砂沥青提取率达到92.57%.     

有机溶剂萃取加拿大油砂应用研究

介绍了溶剂作为萃取剂分离油砂的技术,溶剂萃取油砂过程包含两个阶段:沥青相向溶剂的溶解过程和沥青、溶剂与砂粒的分离过程。考察了单一溶剂甲苯、丙酮、乙酸乙酯和甲苯/正庚烷、丙酮/正庚烷、乙酸乙酯/正庚烷组成的复合溶剂体系在相同条件下对油砂沥青的萃取率,在此基础上进一步对比了不同溶剂体系对沥青四组分饱和分、芳香分、胶质和沥青质的萃取效果,同时考察了不同浓度的沥青-溶剂溶液的表面张力,结果表明在油砂萃取过程中沥青-溶剂体系的表面张力主要取决于所选溶剂的种类,而沥青的浓度对溶液表面张力的影响不大。混合溶剂体系甲苯/正庚烷、丙酮/正庚烷、乙酸乙酯/正庚烷相比纯溶剂萃取率较高,其沥青溶液表面张力较低,是良好的分离油砂溶剂体系。     

油砂溶剂抽提实验研究

对新疆油砂使用溶剂萃取法进行处理,选用93#汽油作为溶剂进行正交实验和单因素实验,通过对比萃取前后油砂显微结构对油砂萃取理论进行研究。实验表明油砂粒径、萃取时间、萃取温度、剂砂比对油砂萃取率的影响依次降低。当萃取时间30min、萃取温度80℃、油砂粒径小于450μm(中位粒径268μm)和剂砂比为4∶1时,萃取率可达到90%,尾砂含油率为1.7%。     

一种植物油的高压萃取工艺及其应用

设计并建立一套适用于植物油萃取的高压工艺的实验装置.在温度为12～24℃、压力约6 MPa时,以高压液体二氧化碳对沾油布条的预萃取实验表明,该装置可以在萃取温度下 40min内将油从布条中几乎萃取完毕.在温度为25～40℃、压力为0.4～1.0MPa下,采用液化气为萃取剂,考察该工艺对完整颗粒的黄豆和花生中植物油的萃取收率.常压条件下,考察了常规使用的正己烷溶剂于不同萃取温度下对完整颗粒的黄豆和花生中植物油的萃取收率的影响.比较2种萃取方式所得同种原料的对应植物油的萃取收率的结果表明:以正已烷为溶剂,常压萃取对豆油的萃取效果较好,萃取温度在正己烷沸点时效果最佳,豆油的萃取收率达2.88%;以液化气为溶剂,采用高压萃取方式对花生油的萃取效果较好,萃取温度在40℃时,花生油的萃取收率达4.91%.     

阳离子聚丙烯酰胺辅助溶剂萃取油砂沥青工艺研究

使用甲苯、正庚烷、石油醚和石脑油,辅以阳离子聚丙烯酰胺和离子液体等助剂对加拿大亲水型油砂进行了萃取实验,并从沥青回收率、沥青中细沙夹带和残砂形貌3个角度对沥青分离效果进行了分析评价,最终认为阳离子聚丙烯辅助石脑油萃取油砂沥青是一种经济可行的工艺路线。随后文章从助剂浓度、助剂存放时间、助剂和油砂比例、溶剂和油砂比例等角度出发,对工艺参数进行了优化。结果表明,在室温条件下,当石脑油：0.05% CPAM水溶液：油砂为3：2：1时,沥青回收率由72.29%提升至78.29%。此外,通过对沥青的红外分析和残砂的扫描电镜分析还发现,阳离子聚丙烯酰胺在甲苯和石脑油萃取体系中均有夹带减小细砂的功效。     

溶剂萃取法分离油砂

溶剂萃取技术是一种很有发展前景的油砂分离方法,具有操作节水节能、适用性广、分离效率高、无乳化现象、溶剂可循环利用、污染小等优点。本研究细致的考察了溶剂种类、溶剂用量、溶剂极性、操作条件(如温度、搅拌强度及时间等)对油砂沥青萃取率的影响,并通过正交实验获得了最佳萃取条件。在此基础上,对萃取组分和残留物质进行族组分分析,发现沥青中的沥青质的溶解性对温度的敏感性大于其余3种组分(饱和分、芳香分和胶质)。同时,通过实验还观察到萃取过程中悬浮于溶液中的沥青颗粒主要以沥青质组分为主,并含有一定量的轻组分;而油砂中的黏土等细颗粒固体(<44μm)则与悬浮沥青颗粒共存于溶液中,有必要采取过滤、离心等手段对萃取液进行处理,以防这些颗粒对后续的炼油过程产生危害。根据前述的实验研究结果,提出了油砂溶剂萃取过程的机理模型。     

油砂沥青水溶液与溶剂抽提及分离

采用热碱水法对内蒙油砂进行了沥青抽提及分离实验,并对产物沥青进行了性质分析.实验表明,热碱水抽提适宜条件为:碱浓度0.25%、反应温度95℃、搅拌速度80r·min-1、固液比S/L=1:1.5、反应时间15min,沥青收率可达92%.本研究为油砂资源的研究和开发利用提供了理论和基础实验参数.     

脱油沥青喷雾造粒过程影响因素分析

利用重油梯级分离耦合萃余残渣喷雾造粒的方法将脱油沥青制成沥青粉,为脱油沥青提供了良好的应用前景.在连续溶剂脱沥青装置上考察了影响脱油沥青造粒的主要因素,原料为加拿大油砂沥青、委内瑞拉常压及减压渣油、中东减压渣油,溶剂为正丁烷、正戊烷、正己烷及其混合溶剂,萃取塔底温度分别为130、146、160℃,而副溶剂温度为130℃...     

Solvent screening for non‐aqueous extraction of Alberta oil sands

Non‐aqueous extraction of bitumen from oil sands has the potential to reduce fresh water demand of the extraction process and eliminate tailings ponds. In this study, different light hydrocarbon solvents, including aromatics, cycloalkanes, biologically derived solvents and mixtures of solvents were compared for extraction of bitumen from Alberta oil sands at room temperature and ambient pressure. The solvents are compared based on bitumen recovery, the amount of residual solvent in the extracted oil sands tailings and the content of fine solids in the extracted bitumen. The extraction experiments were carried out in a multistage process with agitation in rotary mixers and vibration sieving. The oil sands tailings were dried under ambient conditions, and their residual solvent contents were measured by a purge and trap system followed by gas chromatography. The elemental compositions of the extraction tailings were measured to calculate bitumen recovery. Supernatants from the extraction tests were centrifuged to separate and measure the contents of fine solid particles. Except for limonene and isoprene, the tested solvents showed good bitumen recoveries of around 95%. The solvent drying rates and residual solvent contents in the extracted oil sands tailings correlated to solvent vapour pressure. The contents of fine solids in the extracted bitumen (supernatant) were below 2.9% for all solvents except n‐heptane‐rich ones. Based on these findings, cyclohexane is the best candidate solvent for bitumen extraction, with 94.4% bitumen recovery, 5 mg of residual solvent per kilogram of extraction tailings and 1.4 wt% fine solids in the recovered bitumen. © 2012 Canadian Society for Chemical Engineering     

水辅助溶剂法提取油砂中的沥青

开发了一种水辅助溶剂法从油砂中提取沥青的技术。该方法通过在油砂固相与有机溶剂间介入水层提取油砂中的沥青。以内蒙古扎赉特旗油砂矿为研究对象,考察了温度、剂砂质量比、提取时间、甲苯在复合溶剂中的含量及溶剂的种类与性质对沥青回收率高低的影响,结果表明：最佳提取条件为提取温度50℃,剂砂质量比1∶1,提取时间25min。沥青回收率与提取溶剂的性质紧密相关,水层介入有效降低了固体微粒组分在有机相中的含量,且便于后续的有机相与泥砂相的分离。通过对各种溶剂提取的沥青进行组分分析,发现各种溶剂对沥青提取能力的差异性源于溶剂的化学组成和结构不同。本文相关研究结果对溶剂法提取油砂中沥青技术及溶剂种类的选择具有指导作用。     

Kinetics of bitumen extraction from oil sands using organic solvents

The kinetic study of bitumen extraction from oil sands is significant for efficiency improvement and reactor design in industrial applications. Here, an improved pseudo-first-order kinetic model was established with the assumption of a constant Sherwood number, which took into account the mass transfer area. Five organic solvents were used for the extraction kinetics of the prepared bitumen microbeads. The improved pseudo-first-order kinetic model exhibited excellent fitting effects. Petroleum ether/dichloromethane was proved to be the best solvent. The results also showed an exponential decrease in the diameter of the bitumen microbeads and a linear increase in mass transfer coefficients with time for all the solvents. The kinetics of bitumen extraction from oil sands using different solvents were predicted according to the corresponding average mass transfer coefficients. The experimental results confirmed that the improved kinetic model was capable of describing the mass transfer process of bitumen extraction from oil sands.     

油砂沥青质对油砂沥青中甲苯残留的影响

利用热重质谱联用仪（TG-MS）分析了三种油砂沥青（印尼油砂沥青、伊朗油砂沥青、加拿大油砂沥青）中的甲苯残留以及油砂沥青质含量对油砂沥青中甲苯残留的影响,并在此基础上,进一步研究了油砂沥青质中的甲苯残留。结果发现,不同油砂沥青中甲苯残留量存在一定差异,其中印尼油砂沥青中的甲苯残留量最多。进一步对沥青质质量分数分别为10%、19%、30%的油砂沥青样品进行热重质谱实验,发现随着油砂沥青中沥青质含量的增加,甲苯的残留量会成倍增加。以加拿大油砂沥青质为例,研究了油砂沥青质对溶剂残留的影响,发现油砂沥青质具有对甲苯分子的夹带能力,导致甲苯分子在超过自身沸点40℃以上才能从沥青质中分离出来。油砂沥青中其他组分的存在也会加剧沥青质对甲苯的夹带作用。此外,研究还发现,在350~650℃时,油砂沥青质可以热解产生甲苯,而且油砂沥青中的沥青质含量越高,热解生成的甲苯越多。     

不同有机溶剂对新疆油砂沥青的组成性质影响

油砂作为一种非常规石油资源,越来越受到人们的重视。油砂沥青的含量和性质对其开发有着重要的影响。有机溶剂抽提可以测定油砂沥青的含量。本文研究了3种溶剂对新疆油砂的抽提能力,并对不同溶剂抽提得到的新疆油砂沥青进行了性质分析。结果表明,新疆油砂含油率（甲苯测）为11.75%,属于中品位油砂矿;甲苯、氯仿和石油醚3种不同溶剂对新疆油砂沥青进行抽提,发现3种溶剂抽提能力的大小关系为氯仿＞甲苯＞石油醚;抽提过程中,氯仿表现出对胶质和沥青质较强的萃取能力,而石油醚对沥青质的萃取能力几乎为0,采用氯仿可以更准确地测定油砂沥青的含量。氯仿抽提得到新疆油砂沥青及其组分的杂原子含量和分子量高于甲苯和石油醚抽提的。由红外谱图发现,氯仿抽提得到的油砂沥青的含氧、含硫官能团的吸收峰强度大于甲苯和石油醚抽提的,表明氯仿对油砂沥青中极性物质的抽提能力更强。     

超临界CO_2和微波辅助萃取当归挥发油

考察当归挥发油的不同提取方法。文中用超临界CO2流体萃取法和微波辅助萃取法研究萃取当归挥发油。实验表明:超临界CO2萃取最佳工艺条件为萃取压力25 MPa、分离釜Ⅰ解析温度55℃、萃取温度45℃,提取率约1.9%;微波辅助萃取最佳工艺条件为无水乙醇为提取溶剂,微波功率800 W、微波辐射时间150 s、液料质量比为4.71∶1,提取率约11.2%。微波辅助萃取法取得当归油的收率高于超临界CO2萃取法。微波辅助萃取法萃取当归挥发油收率高,但外观品质较超临界萃取的当归挥发油差。     

利用有机溶剂提取微藻油脂的方法探究

在传统化石能源日益枯竭的趋势下,微藻生物柴油作为第三代绿色可再生的替代型能源越来越受到人们的重视.在微藻生物柴油的产业链上,油脂的提取是影响其推广应用的一个关键环节.本文实验利用有机溶剂提取微藻油脂,探究在不同的条件下微藻油脂的提取效果,并特别研究了先后使用甲醇和石油醚两种有机溶剂对微藻油脂提取率的影响.研究结果表明:温度、液料比、浸提时间对提取效率都有一定的影响,并且使用甲醇和石油醚两种溶剂分步提取时会使微藻油脂提取率明显提高;在液料比为15mL/g、提取温度为45℃、提取时间为5h时,使用石油醚作为提取剂的提取率为58.71%;使用甲醇溶剂提取后再使用石油醚提取时,在液料比和提取时间相同的条件下,温度为35℃时提取率即可达87.90%