医用切片石蜡的改性工艺研究

采用聚乙烯蜡和一种食品添加剂L为石蜡改性剂,以改性石蜡的针入度、滴熔点为指标,考察反应时间、反应温度、搅拌速度、聚乙烯蜡和添加剂L的添加量等对石蜡性能的影响。结果表明,最佳改性条件为:反应时间5 h,反应温度150℃,搅拌速度600 r/min,聚乙烯蜡添加量4%,添加剂L添加量8%。在此条件下,制备出的改性石蜡的针入度、滴熔点等符合一些地区病理科对医用切片石蜡的要求。     

医用切片石蜡的改性工艺研究

采用聚乙烯蜡和一种食品添加剂L为石蜡改性剂,以改性石蜡的针入度、滴熔点为指标,考察反应时间、反应温度、搅拌速度、聚乙烯蜡和添加剂L的添加量等对石蜡性能的影响。结果表明,最佳改性条件为:反应时间5 h,反应温度150℃,搅拌速度600 r/min,聚乙烯蜡添加量4%,添加剂L添加量8%。在此条件下,制备出的改性石蜡的针入度、滴熔点等符合一些地区病理科对医用切片石蜡的要求。     

复合添加剂对石蜡性能影响的研究

以聚乙烯蜡和硬脂酸为添加剂,采用水浴加热混合蜡测量滴熔点和粘度,在聚乙烯蜡质量百分含量为0％ ～ 15％、硬脂酸质量百分含量为0％ ～ 60％范围内,对石蜡的使用性能进行改性研究.实验结果表明,聚乙烯蜡和硬脂酸均对石蜡滴熔点和运动粘度有一定的影响.在聚乙烯蜡添加量为0％ ～ 15％的范围内,改性石蜡的性能得到明显改善,其中改性石蜡的滴熔点呈缓慢增高趋势,后保持稳定;当其添加量在3％～5％的范围内,改性石蜡的熔点快速升高.在聚乙烯蜡加入量为3％时加入质量分数为5％～60％硬脂酸进行对比试验.硬脂酸在添加量为5％～25％时,改性石蜡滴熔点呈下降趋势;硬脂酸添加量为25％～60％时,改性石蜡滴熔点上升,但上升效果不明显.     

微晶蜡和聚乙烯蜡对石蜡性能改进研究

石蜡物理改性是特种蜡开发的重要手段,系统考察添加剂对石蜡性质的影响程度和效果具有重要意义。采用数学方法研究了75#微晶蜡、聚乙烯蜡L-918及二者组成的复合剂对石蜡滴熔点、运动粘度、针入度的影响,并建立数学模型。     

氧化蜡改性醇酸树脂蜡性能的影响研究

以蓖麻油、甘油、邻苯二甲酸酐、费托合成蜡A28及氧化石蜡为原料合成油溶性醇酸树脂蜡。分别考察了聚酯化反应时间,A28蜡及氧化石蜡加入量对中、长油度醇酸树脂蜡酸值、针入度、滴熔点的影响。实验结果表明制备醇酸树脂蜡的较佳配方为:蓖麻油72.1g、甘油21.7g、邻苯二甲酸酐40.5g、A2817.1g、聚酯化反应时间4h,合成的醇酸树脂蜡酸值:18.96mgKOH/g、滴熔点102℃、针入度13.40mm。     

两种聚乙烯蜡对石蜡物理性能的影响

通过加入不同牌号的聚乙烯蜡调合出物理性能优于58#基础石蜡的改性石蜡,提高蜡的滴熔点、硬度、粘度,改变石蜡的微晶结构,并加以对比。     

聚丙烯裂解生成聚丙烯蜡的研究

以聚丙烯为原料,在裂解炉中进行热裂解反应制得聚丙烯蜡。对反应温度、反应时间和催化剂的加入量进行了条件考察实验。结果表明：最佳反应条件为反应温度335℃和反应时间4.5h,在此条件下所得到的产物性能为：滴熔点153.0℃,针入度0.23×10^-1mm,相对粘均分子量7683。     

丙烯酸固相接枝制备高稳定性改性聚乙烯蜡微乳液

旨在对低密度聚乙烯蜡进行化学接枝改性,改善其可乳化性能,从而制备高稳定性改性聚乙烯蜡微乳液。首先以丙烯酸作为接枝单体,采用悬浮溶胀接枝法对低密度聚乙烯蜡进行化学接枝改性;然后,通过选取适当的阴离子乳化剂和非离子乳化剂的复配体系,对接枝改性的聚乙烯蜡产物进行乳化。结果表明：采用SDS和Tween80等比例复配,控制乳化温度为90～95℃,乳化剂用量为聚乙烯蜡的10%、乳化时间为30min时,采用相转变乳化法可制得高稳定性的聚乙烯蜡微乳液。采用FTIR对改性聚乙烯蜡进行了结构表征,证明了丙烯酸被成功地接枝到了聚乙烯蜡分子上,并通过DSC分析研究了其熔点和结晶情况的变化：聚乙烯蜡的熔点为102.41℃,丙烯酸接枝改性聚乙烯蜡的熔点为102.85℃;改性聚乙烯蜡与未改性的聚乙烯蜡的比结晶度为77.7%。     

纸杯专用蜡的研制

以石蜡为主要原料，加入一定比例的添加剂，通过调合工艺制得用于纸杯涂层的专用蜡。实验考察了添加剂对纸杯蜡的熔点、针入度等指标的影响，调整了生产工艺参数。产品经过用户使用后，符合纸杯生产工艺要求。     

OH型氧化蜡的研制

为进一步拓宽石蜡的应用领域及满足乳化蜡生产的需要,将石蜡与高分子添加剂复配,采用新型催化剂对其进行催化氧化。用正交试验的方法全面考察有关因素对产品指标的影响程度,由极差的数据可以看出,激发温度、反应温度的影响最大,影响最小的是激发时间,各影响因素对氧化蜡酸值、皂化值、滴熔点、针入度的影响顺序大致相同,从强到弱依次为:激发温度、反应温度、反应时间、空气量、引发剂用量、催化剂用量、激发时间;并根据极差的大小得到最佳的操作条件。通过微型反应器的小型试验和中试放大试验,获得酸值为38.2 mg(KOH)/g、皂化值为81.62 mg(KOH)/g、针入度为41 0.1 mm-1、滴熔点为83.2℃的浅色的适宜乳化的OH型氧化蜡,无论从颜色还是从产品质量方面考察,均符合乳化蜡生产要求。     

添加剂对石蜡物理性质的影响

针对两种棕榈蜡对石蜡的熔点、低熔点、粘度、针人度的影响进行了比较,表明两种添加剂虽然同为棕榈蜡,但对石蜡的各项指标(熔点、滴熔点、粘度、针入度)的影响具有不同的效果,这是由于两种棕榈蜡产地不同导致性质不同所造成的.     

废旧聚乙烯催化降解制备聚乙烯蜡

以废旧聚乙烯为原料,Al-MCM-48为催化剂,在高压釜内催化裂解制备聚乙烯蜡。用红外光谱对产品进行了分析,讨论了催化剂、反应温度和时间对产品的影响。实验结果表明:裂解的适宜加工条件为,催化剂含量0.3%,反应温度360~380℃,反应时间4h。在适宜的加工条件下,所得聚乙烯蜡产品为黄色,分子量在1300~1800之间滴,熔点约为106℃,针入度约为0.17mm。     

三种添加剂对复合植物蜡性能的影响

以聚乙烯蜡、软质微晶蜡和硬质微晶蜡为稳定剂,用量为0%~20%,添加到复合植物蜡中,测定其基本物理性能(针入度、滴点、运动粘度)的变化。实验结果表明,3种稳定剂加入量在0%~20%范围内:聚乙烯蜡对复合植物蜡的运动粘度和针入度的影响相对较小,变化比较平缓,当添加量为20%时,滴点增加了5℃;软质微晶蜡对复合植物蜡的运动粘度、针入度的影响较大,当添加量为20%时,运动粘度整体下降2.7mm2/s、针入度降了2.7 mm;硬质微晶蜡对复合植物蜡的运动粘度影响较小,而针入度、滴点的变化幅度较大,当添加量为20%时,针入度减小了3.2 mm,滴点提高了16℃,硬质微晶蜡能很大程度的提升复合植物蜡的硬度和滴点。     

柴油低温流动改进剂的合成及性能评价

介绍了在甲苯溶液中将甲基丙烯酸酯-马来酸酐二元共聚物用高级脂肪醇、聚乙二醇酯化,得到一系列新聚合物,通过对长庆石化分公司混合柴油的冷滤点的测试,改性后的二元共聚物可降低混合柴油的冷滤点3-4℃;利用多种低温流动改进剂的协同作用,探讨了合成主剂与不同的降凝剂和蜡晶分散剂复配效果;用差示扫描量热法（DSC）对加剂柴油和空白柴油在降温过程中的相变情况进行了研究,实验结果表明加剂后延缓了柴油中石蜡的结晶速度,使石蜡结晶温度降低,改善了柴油的低温流动性。     

催化氧化法制备硬质氧化蜡

实验制备的氧化蜡具有与天然巴西棕榈蜡相近的性能。考察了反应温度、反应时间、空气流速、蜡的选择和用量、催化剂用量等因素对氧化蜡质量的影响。结果表明,最佳工艺条件为:反应温度150～160℃,激发温度180～185℃,反应时间6～8 h,空气流速0.4 m3/h,石蜡用量65.0%,聚乙烯蜡用量20.0%,硬脂酸用量10.0%,氢氧化钙用量2.5%～3.0%,催化剂用量0.02%～0.05%,DTBP用量0.6%～1.0%。得到的产品具有较高的酸值、皂化值和较佳的针入度值。     

Mechanical Modifications of Paraffin‐based Fuels and the Effects on Combustion Performance

In order to enhance the mechanical properties, 6 kinds of additives of stearic acid, polyethylene wax (A−C®6A), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), low density polyethylene (LDPE), polypropylene (PP) and high density polyethylene (HDPE) were blended in the paraffin fuel. Mechanical properties of paraffin‐based fuels were investigated by mixing 5 % in mass of different additives and increasing the mass percent of A−C®6A and LDPE. In addition, the combustion performance of the so modified paraffin‐based fuels were tested by a 2D‐radial burner at Nanjing University of Science and Technology. The effects of additives on regression rate were analyzed by thermal performance test (melting point and DSC) and viscosity measurement. Overall, all the additives can improve mechanical properties and the mechanical properties are enhanced by increasing mass% of additives. A−C®6A revealed the best for improving compressive strength (64.0 % increase by blending 5 mass %), LDPE revealed the best for improving tensile strength (105.3 % increase by blending 5 mass %). For combustion performance, the regression rates of paraffin‐based fuels blended with stearic acid increased owing to the decreased melting points while the regression rates of the other five formulations decreased due to the increased melted liquid viscosity. The relationship between regression rate and viscosity is a power function which is not affected by additives at high temperature, thereby it is convenient to predict the regression rate by measuring viscosity.     

氧化聚乙烯蜡乳液的组成研究

在常压下制备氧化聚乙烯蜡乳液,研究乳化剂的用量、水蜡质量比以及助乳化剂种类、含量等因素对氧化聚乙烯蜡乳液粒径的影响。研究助乳化剂碱性添加物和短链异构醇对氧化聚乙烯蜡乳液粒径的影响。结果表明,氧化聚乙烯蜡乳液的最佳组成为：m[乳化剂（平平加O＋Span-60）]∶m（氧化聚乙烯蜡）=25∶100,m（水）∶m（氧化聚乙烯蜡）=2∶1;乳化剂最佳组成：m（平平加O）∶m（Span-60）=4∶1;助乳化剂的比例：m（三乙醇胺）∶m（氧化聚乙烯蜡）=5∶100,m（异辛醇）∶m（氧化聚乙烯蜡）=3∶100,所得乳液平均粒径为0.341μm。