热处理工艺对纳米级掺锑SnO2导电粉结构和性能的影响

SnO2超细粉用作透明导电膜和导电涂料具有广阔的应用前景.以SnCl4·5H2O和SbCL3为原料,采用共沉淀法制得了纳米级的SnO2超细粉.运用差示扫描量热法-失重分析(DSC-TG)、X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和紫外可见光光谱分析(UV)等观测手段对微粉末进行了表征,比较系统地研究了热处理工艺(温度、时间)对粉末颗粒度和电阻的影响规律,探讨了掺锑SnO2导电粉的显色特性.     

复合金属氧化物导电粉末的制备

以二氧化钛为载体,采用化学共沉淀技术在其表面包覆SnO2和Sb2O3制备导电粉末。考察了各种制备因素对复合导电粉末性能的影响。结果表明当包覆体系的pH=1.5,n(TiO2)∶n(SnCl4)∶n(SbCl3)=54.0∶7.5∶1.0,水解温度为50.0℃、焙烧温度为700.0℃时得到的复合导电粉末电阻率最低,为76.14Ω.cm,复合导电粉末的粒径≤1.5μm。     

纳米导电二氧化钛的研制

采用化学共沉淀的方法在纳米二氧化钛表面包覆SnO2 掺杂Sb2 O5导电层 ,制得纳米导电二氧化钛。讨论了水解 pH值、反应温度、SnO2 的包覆率、m(SnCl4 ·5H2 O) /m(SbCl3)、反应时间和热处理温度对纳米导电二氧化钛体积电阻率的影响。表征了纳米导电二氧化钛及其粒度分布     

云母基浅色导电粉末的制备工艺

用化学共沉淀法制备一种在云母表面包覆一层掺杂P的SnO2 Sb2O3 超细浅色导电粉末,对制备工艺过程进行了研究。探讨了影响导电粉末性能的几个主要工艺参数,并通过正交实验对制备工艺条件作了进一步研究,得到优化工艺条件:包覆率为 100%,m(SnCl4·5H2O)∶m(SbCl3 ) =5∶1,加料时间为 3. 5—4. 0h,pH=2. 5—3. 5。检测结果表明粉末体积电阻率小于 40Ω·cm,细度为微米级,颜色浅灰白。     

热处理气氛和温度对SnO2:Sb超细粉的影响

以SnCl4·5H2O和SbCl3为原料,采用共沉淀法分别制得了纳米级的SnO2:Sb,Sb2O3和SnO2超细粉,并选取工业用Sb2O3粉末作为参比,运用X射线衍射(XRD)、Leitz多功能显微镜、电阻测试等测试方法对粉末进行了表征,比较系统地研究了热处理气氛和温度对粉末物相和电阻的影响.     

云母基复合导电粉末的制备

用化学共沉淀法制备一种以云母粉为基体,表面包覆一层掺杂SnO2-Sb2O3超细浅色导电粉末,利用正交实验方法,确定了云母基复合导电粉末制备的最优工艺条件:包覆率为100%、SnC l4.5H2O∶SbC l3=5∶1(摩尔比),加料时间为4.0 h、pH为2.5,煅烧温度为750℃。在上述条件下,可制得体积电阻率35Ω.cm、平均粒径为40μm的浅灰色的复合导电粉末,并举例说明复合导电粉末的应用。     

超细导电粉末改性聚氨酯弹性体及其性能表征

将偶联剂处理过的ATO超细导电粉末(SnO2 Sb2O3)添加到聚氨酯(PU)基体中,经过超声混匀和高速搅拌,制备了抗静电性能良好的PU弹性体。探讨了影响ATO分散性及PU抗静电性能的主要因素,并研究了ATO对PU弹性体的力学性能与热性能的影响。实验结果表明:ATO经硅烷偶联剂处理后,在超声波分散和高速搅拌的条件下不易团聚,能在PU中较均匀地分散;PU添加导电粉末ATO后具有较好的抗静电性,拉伸强度、断裂伸长率和热稳定性均有所提高。     

热处理气氛和温度对SnO_2∶Sb超细粉的影响

以SnCl4·5H2O和SbCl3为原料,采用共沉淀法分别制得了纳米级的SnO2∶Sb,Sb2O3和SnO2超细粉,并选取工业用Sb2O3粉末作为参比,运用X射线衍射(XRD)、Leitz多功能显微镜、电阻测试等测试方法对粉末进行了表征,比较系统地研究了热处理气氛和温度对粉末物相和电阻的影响。     

掺杂碳纳米管复合导电云母粉的制备

采用液相共沉法制备了体积电阻率在50 Ω·cm以下的掺杂碳纳米管(CNTs)的复合导电云母粉.研究了pH值、SnO2-Sb2O3包覆率,Sn/Sb掺杂比、煅烧温度、煅烧时间,以及CNTs掺杂量对粉体体积电阻率的影响.结果表明,在达到相同导电性能的情况下,掺杂0.2%以下的CNTs可降低SnO2O-Sb2O3包覆量50%,导电云母粉完全能满足制备浅色导静电涂料的要求.     

尿素水解法制备(1-x)SnO2·xSb2O3导电颜料的研究

以尿素为沉淀剂,利用均匀沉淀法制备(1-x)SnO2*xSb2O3导电颜料(以下简称ATO);探讨了导电机理,对不同制备方法进行了对比;研究了主要工艺参数及煅烧温度对颜料导电性能影响.     

纳米SnO_2:Sb导电薄膜制备及导电网络形成机理

在三乙醇胺作用下利用SnCl4和SbCl3共沉淀合成了SnO2:Sb纳米粒子,通过球磨分散得到了纳米SnO2:Sb网络结构的悬浮体系,该悬浮体系形成的玻璃质导电薄膜表面电阻达到107Ω。三乙醇胺提高了SnO2:Sb前驱体胶粒间静电斥力,增大了胶粒分散程度,促进了SnO2:Sb立体网络结构的形成。采用TEM、Zeta电位和XPS分析方法,研究了三乙醇胺与SnO2:Sb前驱体颗粒的相互作用,解释了SnO2:Sb导电网络的形成过程。     

偶氮二甲酰胺的电化学合成工艺研究

采用热分解法制备的SnO2 Sb2O3/Ti电极作为阳极材料,以联二脲为原料,电化学氧化法合成出偶氮二甲酰胺。通过正交试验和单因素实验研究了电流密度、电量、NaBr、H2SO4的量以及温度对偶氮二甲酰胺的产率和电流效率的影响。得出最佳工艺条件：电流密度0.23 A?cm-2、电量0.128 F、NaBr 8 g?L-1、H2SO4 147g?L-1、温度40 ℃,偶氮二甲酰胺的产率达到94%,电流效率89%。此外,SnO2 Sb2O3/Ti电极的循环伏安测试结果表明,吸附溴原子Brad复合成溴的步骤控制电合成偶氮二甲酰胺的反应速度,阳极过程符合EC机理。     

湿化学共沉淀法制备Sb掺杂SnO2粉体导电机理研究

采用化学共沉淀法,以SnCl4·5H2O和SbCl3为原料,制备了Sb掺杂SnO2（ATO）微晶粉体。电导率、XPS测试表明：Sb掺杂量、煅烧温度对Sb在SnO2晶粒中的分布、Sb价态的存在形式、电导率的变化有较大的影响。Sb掺杂SnO2（ATO）的导电机理由有效施主Sb^5＋和有效氧空位共同控制。当低摩尔分数（小于12％）掺杂或低温煅烧（小于500℃）时,Sb^3＋→SbSb^5＋,Sb^3＋／Sb^5＋〉1,Sb^5＋逐渐占主导地位,ATO的导电载流子浓度主要由有效施主Sb^5＋提供;当高摩尔分数（大于12％）掺杂或高温煅烧（大于500℃）时,Sb^5＋→Sb^3＋,Sb^5＋／Sb^3＋≤1,Sb^3＋逐渐占主导地位,ATO的导电载流子浓度主要由有效氧空位提供。     

纳米级掺锑SnO_2粉末的制备和表征

以SnCl4·5H2 O和SbCl3为原料 ,采用共沉淀法制得了粒径为几个到几十个纳米的SnO2超细粉。运用差示扫描量热法 -失重分析 (DSC TG)、X 射线衍射 (XRD)、透射电镜 (TEM)等观测手段对微粉末进行了表征 ;并对其晶粒生长过程进行了研究。实验表明 ,粉末为具有四方相金红石结构的掺Sb二氧化锡多晶不规则椭球粒 ;煅烧温度 <60 0℃时 ,样品处于结构调整阶段 ,逐步成核并缓慢生长 ,晶粒成核及生长活化能为 4 2 5kJ·mol- 1;煅烧温度 >60 0℃时 ,晶化程度很高 ,晶粒较快生长 ,晶粒生长活化能为 3 7 0 8kJ·mol- 1。     

水热法制备稀土元素掺杂二氧化锡及其对乙醇气敏性能

利用水热法制备了SnO2粉末及掺杂不同稀土离子的SnO2粉末. 通过XRD和气敏测试仪对其结构和性能进行了表征和测试. 结果表明,所制备的SnO2粉末呈四方金红石结构,稀土离子的掺入并没有改变SnO2的晶体结构,也无新晶相的出现. 掺杂镧的SnO2样品(SnO2:La)对乙醇有较高的气敏性. 分析了气敏机理. SnO2:La的灵敏度随着乙醇浓度的增加而增加,随温度的升高呈现波动状,且当温度在250℃时,SnO2:La对1.00′10-4乙醇的灵敏度最大,可达到101.1. 在此条件下其响应时间和恢复时间约为5 s.     

高铁酸钠在二氧化锡-三氧化二锑/钛电极上的电化学行为研究

采用优化热处理温度的二氧化锡-三氧化二锑／钛电极和循环伏安法，研究了不同温度时高铁酸钠的电化学行为，得到相应的电化学参数。实验表明电极优化后能有效降低FeO4^2-/FeO2^-体系氧化还原反应的超电势，具有良好的电催化性能，反应表观活化能为25．53kJ／mol,铁（V）是FeO4^2-／FeO2^-体系的中间态物种，容易快速歧化生成铁（Ⅵ）和铁（Ⅲ）。     

纳米SnO2粉体的水热法制备与表征

以SnCl4*5H2O和氨水为原料,采用水热法制备了SnO2粉体,并利用XRD、TEM、DTA等分析方法对所得粉体的晶相、微观形貌、分散性等性质进行了表征.结果表明,在240～280℃,保温4～8h的水热条件下制备出了结晶完整、分散性良好、粒径为10nm以下的四方相金红石型SnO2纳米粉体.     

纳米结构SnO2的制备及其气敏性研究进展

本文总结了纳米结构SnO2的制备及其作为气敏材料的研究现状.通过改进合成方法与控制合成条件均可以获得颗粒尺寸小,比表面积大,特殊形貌包括纳米球,纳米棒,纳米薄膜,多孔结构等SnO2,从而提高SnO2气敏元件灵敏度和选择性.并分析了微波加热法、水热法和溶剂热法制备纳米SnO2的特点.     

纳米晶SnO2合成的溶胶-凝胶制备方法

采用一种新的溶胶-凝胶法制备了氧化锡纳米晶.通过向硝酸锡溶液中加入酒石酸形成稳定的酒石酸锡的配合物,再向上述稳定的配合物溶液中滴加乙腈溶剂,配合物溶液出现了溶胶,再形成凝胶.对凝胶进行洗涤烘干后直接得到晶粒大小为4.5 nm的氧化锡纳米晶.200 ℃和400 ℃热处理得到的氧化锡纳米晶的晶粒大小分别为8.4 nm和13.7 nm.透射电子显微镜显示获得的纳米晶的分散性能很好.本方法对于无氯离子方法制备高纯度氧化物纳米晶具有推广意义.