基于BOM的IPD框架与实现

集成产品开发是解决产品开发中所有阶段所有职能部门的集成问题、改进产品开发过程的有效方法.提出以BOM为信息集成载体,建立基于BOM的IPD框架,将BOM的共享与传递贯穿于整个产品开发过程之中.进行了IPD框架内产品数据管理、生产工艺规划和制造资源计划模块中BOM的管理和集成设计.开发的软件系统已在企业得到实际应用.     

基于CAD和PDM集成技术的产品快速设计

为了解决传统产品设计方法不能快速响应客户需求的问题,提出了基于CAD系统和PDM系统集成技术的快速设计方法.通过分析CAD系统和PDM系统间需要交换集成的数据及其表现形式,利用VC+ + 6.0开发出CAD系统和PDM系统的数据接口,实现产品设计BOM及其关联的图文档数据在系统间集成传递.在CAD系统和PDM系统集成的...     

PDM/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容。随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求。在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程。该方法在企业的成功应用,证明了研究内容的有效性。     

PDW/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容.随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求.在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程.该方法在企业的成功应用,证明了研究容的有效性.     

PDM 与 ERP 物料编码集成设计

针对企业普遍存在的物料编码不统一和数据传递实时性问题,提出了数据集成方法,并介绍了PDM与ERP系统的物料编码集成方案。该方案有效地解决了物料编码的实时传递问题,对企业应用系统的集成具有一定的借鉴意义。     

PDM与ERP物料编码集成设计

针对企业普遍存在的物料编码不统一和数据传递实时性问题,提出了数据集成方法,并介绍了PDM与ERP系统的物料编码集成方案。该方案有效地解决了物料编码的实时传递问题,对企业应用系统的集成具有一定的借鉴意义。     

CIMS环境下基于XML的BOM集成方案

企业实施CIMS／ERP的主要难点在于不同子系统之间的集成问题，BOM是制造企业的核心基础数据，为此分析了BOM集成过程中对象模型向关系模型转化的问题，并分析了BOM的多种形态及其转换关系及过程，给出了一个基于XML以及XMSL和XPATH2．0的模型转换方案，同时给出了关键数据描述格式。     

PDM与ERP的数据集成方案应用研究

BOM是PDM、CAPP和ERP系统集成的核心。本文对PDM与ERP的2种接口集成方案作了详细的阐述,较好地实现了从EBOM到MBOM的数据转换和集成。指出了2种PDM与ERP集成方案的优缺点,为企业PDM与ERP的集成选型提供了依据。     

面向汽车整车制造过程的多视图BOM数据管理信息系统研究

根据汽车整车制造企业信息化的实际情况,设计并实现了面向整车制造过程的BOM数据管理信息系统。以产品BOM为核心数据并集成管控和共享利用的业务模型构建了面向汽车整车制造过程的多视图BOM,并对产品配置管理、多视图BOM的构建等进行了分析,设计了系统的总体技术方案并实现模式。在东风汽车公司整车制造企业中的应用表明,该系统实现了企业不同部门BOM数据管理平台的高度统一,提高了产品开发效率,满足了客户个性化需求,解决了公司在整个产品生命周期中存在的一些关键问题。     

PDM与ERP的数据集成方案应用研究

BOM是PDM、CAPP和ERP系统集成的核心.对PDM与ERP的两种接口集成方案作了详细的阐述,较好的实现了从EBOM到MBOM的数据转换和集成.指出了两种PDM与ERP集成方案的优缺点,为企业PDM与ERP的集成选型提供了依据.     

基于生效日管理的PLM与ERP系统BOM集成

PLM与ERP系统在现代制造企业中得到广泛运用,这两个系统中具有重叠的BOM数据。通过研究PLM与ERP的集成方法,分析了基于生效日管理的PLM的MBOM与ERP的BOM差异性,提出了集成程序处理异构BOM在不同情景下的转换逻辑,定义了集成机制的三层架构各自功能及整体运作。基于该方法和策略,实现了PLM Windchill通过Webmethod集成程序与ERP系统集成。     

CIMS环境下基于XML的BOM集成方案

企业实施CI MS/ERP的主要难点在于不同子系统之间的集成问题,BOM是制造企业的核心基础数据,为此分析了BOM集成过程中对象模型向关系模型转化的问题,并分析了BOM的多种形态及其转换关系及过程,给出了一个基于XML以及XMSL和XPATH2.0的模型转换方案,同时给出了关键数据描述格式。     

面向PLM的BOM数据管理与实践

物料清单(Bill of Material,BOM)是产品生命周期中产生的重要数据集,在产品研制中有关键性的指导作用。针对实际生产中BOM缺乏有效集成、各环节间数据互通与关联困难、数据不一致、产品结构配置和管理效率低下等问题,研究了产品研制过程中产品数据的版本管理、数据一致性维护等BOM管理方法。面向设计制造一体化过程,提出了多视图树状版本管理模型,设计了BOM的版本演变和维护机制。研究了几种BOM数据不一致的情形,给出了相应的一致性维护方案。实现了产品生命周期数据的集中管理。     

基于BOM的集成产品开发中的集成技术研究

提出了基于BOM(物料清单)的集成产品开发环境的框架，指出了集成产品开发的几种集成方案。通过对BOM在信息系统之间的共享、交换以及信息资源的集成，阐述了BOM在产品开发中的重要作用及基于BOM的集成技术，最后给出了应用实例。     

基于PDM系统的离心压缩机BOM自动管理研究

结合离心压缩机产品,分析压缩机企业中的BOM种类及其映射关系,提出了BOM管理业务流程,并以BOM为桥梁,建立与ERP系统的数据传递;基于ERP、PDM构建一套完整的离心压缩机产品信息管理系统,并基于PDM的分类功能,映射出报价BOM、设计BOM、工艺BOM、制造BOM、备件BOM。     

基于语义xBOM的MES异构系统信息集成框架

针对目前MES与企业大量异构应用系统信息交互困难,导致制造信息相互割裂形成信息孤岛的问题,提出了一种基于语义xBOM的MES异构系统信息集成框架,并对其中关键部分进行了分析。该集成框架以BOM数据作为系统间信息交互的形式,以语义xBOM为核心,在语义xBOM统一信息模型的基础上实现信息共享集成,通过语义和Web Service技术实现BOM分布式信息的统一访问。利用混合本体语义技术和对BOM制造信息内容及信息间关系的分析,建立语义xBOM统一信息模型,实现信息的统一语义描述,利用本体语义映射实现异构数据源的分布式透明访问。通过构建语义xBOM数据管理器实现数据的统一管理和映射,保证信息的完整性和一致性。最后以某厂数字化车间MES-生产监控管理系统为例,对方法的可行性进行了实证。     

基于AutoCAD开发平台的CAE/BOM/CAD集成系统的探讨

以AutoCAD开发平台的OAE、BOM和CAD集成的重要性出发,论述了集成系统的开发原则,探讨了集成系统的模块结构、数据流程、功能模块结合方式、BOM子系统数据获得方式和CAD/OAE集成系统的实现,最后阐述了集成系统的测试.     

PDM与SolidWorks集成方法的研究

CAD系统与PDM系统的集成是PDM系统集成中难度最大的环节,其关键在于保证CAD系统与PDM系统之间数据变化的一致性。这里介绍了在PDM系统中,如何集成SolidWorks实现获取图纸相关信息自动建立BOM表功能的方法。     

支持MBD研发模式的产品数据集成研究

基于模型定义（Model Based Definition,MBD）的研发模式以全三维数字量传递为显著特征,大量以三维模型为主要载体的产品数据（亦称MBD数据）给集成带来了新的挑战。文中提出了支持MBD研发模式的产品数据集成框架,构建了MBD主模型和域模型相结合的产品MBD数据模型,给出了基于物料清单（Bill of Material,BOM）的MBD数据集成实现方式。该集成方法已在雷达结构全三维研发平台中得到了应用,取得了较好效果。     

PDM与ERP集成中BOM研究与实现

BOM作为PDM、ERP系统集成的关键,是产品结构和产品配置管理的核心。分析了PDM和ERP两系统的BOM,研究集成中的BOM和EBOM/MBOM的数据结构,对EBOM和MBOM进行相关的数据结构设计,给出了EBOM到MBOM的复合映射算法,为实现PDM和ERP系统集成提供了基本的思路和框架。