超声波振动钻削深孔的几个关键问题

一般的深孔加工存在着钻头易钻偏，冷却排屑困难，钻头易折断以及加工表面质量差等问题。本文采用圆周振动切削较顺利地解决了一般深孔加工中存在的问题，为解决精密中小深孔加工，提供了可靠的依据。     

放气支板加工技术研究

近年来，随着航空发动机技术的发展，零件的设计结构也越来越复杂化、集成化、轻量化，随之而来是对零件的加工技术提出了更高要求。这里提到的放气支板就是这样一种结构新颖的新零件，由于结构特殊，在首次加工中暴露出一系列的加工问题，直接影响到零件的正常交付。为了解决加工问题，对放气支板的加工方法等加以深入研究和分析，依托UG编程软件，应用五轴联动加工解决了零件清根问题；通过采用分层铣削方式，解决了铣加工深腔过程中的让刀问题；通过采用钻削方法代替电加工方法加工斜面上小孔，解决了加工效率低，电加工后重熔层难去除问题。经过这样一系列的技术研究和改进，最终实现了放气支板零件的合格交付。     

710电动机壳体的数控加工

电动机壳体的加工是电动机行业的重点，尤其是大型电动机壳体的加工，难度更大。为了解决大型电动机壳体的加工难度，我公司于2004～2006年设计出多台数控钻铣床，解决了大型电动机壳体的加工。现以710电动机壳体为加工对象，制定出数控机床在生产中应用的工艺方案。     

面向汽轮机叶片制造的斜主轴数控编程方法研究

通过分析普通三轴加工及多轴加工在叶片制造中存在的问题，提出了斜主轴数控加工技术，同时也指出了斜主轴数控编程中需要解决的问题。在研究了各种编程算法特点的基础上，结合在汽轮机叶片三维型面加工中的具体加工问题，提出了解决斜主轴数控编程的实现方法。     

数控车削虚拟加工环境全景仿真技术

指出目前数控加工仿真的缺陷并提出解决方法，实现含有整个数控车削加工环境的全景仿真，可表达几何仿真、加工过程仿真及加工质量仿真。作为基层关键技术，为解决当今切削加工仿真及其运行模式所存在的问题提供了一条有效的新途径。     

基于三轴加工中心加工带有多条向心沟槽直纹曲面弧板的工装分析

文章针对三轴加工中心加工直纹曲面弧板的多条向心沟槽的技术难点，设计了一套应用于平口钳的专用工装，成功解决了加工中装夹定位的难点，实现了在三轴加工中心上进行沟槽加工，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了生产效率；解决了在三轴加工中心上方便加工以往只能依靠四轴加工中心加工的工件，扩大了工艺范围，特别适合中小企业和中小批量生产。     

CAXA制造工程师平面轮廓加工中进退刀方式的选择

数控加工解决了普通铣床难以做到的复杂轮廓加工问题。那么，在平面轮廓加工中，怎样选择合理的进、退刀方式及进、退刀点等才能满足解决普通铣床难以做到的复杂轮廓加工问题。这里就结合CAXA制造工程师（CAD／CAM软件）中平面轮廓加工方式，阐述了平面轮廓加工参数的合理选择，以实现复杂曲线轮廓加工后达到光顺、无刀痕的精度要求，这也是平面轮廓加工中的关键问题。     

电火花线切割加工机床的适应控制技术

为扩大数控电火花线切割加工范围，需解决台阶形和中空形工件的加工效率。应用放电脉冲功率适应控制技术，成功地解决了上述问题。     

高速直线运动单元中直线电动机与滚珠丝杠分析

1．关于高速加工 高速加工不但可以成倍地提高生产效率，还可以进一步改善零件的加工精度和表面质量，解决一些常规加工中难以解决的某些特殊材料的高效加工问题，优点非常突出。     

数控加工中心的工艺选择

随着我国经济的不断发展，数控加工技术也越来越受到人们的广泛关注。本文主要讨论了在数控加工时主要解决的加工工艺以及各种问题的解决方法，并对数控加工中心的工艺选择进行了分析。     

半封闭凹腔的仿形加工

本文围绕半封闭凹腔的仿形加工问题，在简单概括了仿形加工的一般原理之后，针对复杂型腔的仿形加工，分析了难点所在和解决的方法，并对实际应用中的仿形刀架角度，行程，速度的调整进行了理论分析和工作实例介绍。根据本文的观点和方法，解决了ＮＤ４型内燃机车柴油机活塞的加工，达到批量生产水平。     

出线盒盖端面车削工具

根据被加工零件的形状特点，设计了一种专用车削工具，对所加工零件 的定位，夹紧，稳定性，加工效率方面存在的问题均可顺利解决。     

电极摇动对模具型腔加工的影响与补偿研究

研究了电火花加工中电极的各种摇动方式对加工结果的影响，对常用的摇动方式进行了分类，并针对性地分析了对电极的补偿原理，提出了不同的解决方法；对于球面摇动问题，完全可以采用现有ＣＡＤ／ＣＡＭ软件的功能解决，而对于矢量或平面圆摇动问题，则必须通过对产品造型或加工刀轨进行修正解决。给出了两个修正实例。     

工程陶瓷的加工

介绍了当明国内，外工程陶瓷材料的几种加工方法，并着重对靡料加工方法和切削加工方法进行了比较。提出：采用起硬材料刀具切削加工工程陶瓷，是解决工程陶瓷低成本，高效率和加工问题的有效途径。     

用G34加工可变导程螺纹的具体措施

本文着重介绍变螺距螺纹的数控加工方法，以及在数控加工中的具体调整，为生产中解决变螺距螺纹的加工提供参考依据。     

大型管板组件的深孔加工

通过大型换热器研制，重点阐述了深孔加工试验、管板组件深孔加工及加工过程中加工难点控制方法，最终解决了管板组件深孔加工的工艺难题。     

线切割加工中工件的变形及对策

1前言电火花及线切割加工，解决了许多机械加工困难或根本无法解决的加工问题，愈是形状复杂，精密细小的零件，其优势愈突出．目前绝大多数专业模具厂都已应用线切割加工，随着线切割加工技术的不断发展，它将在模具制造中占有更加重要的地位．但是必须正视线切割加工中工件变形的问题，掌握减少变形的措施，以便实现线切割的精密加工．2线切割加工中工件的变形线切割加工通常采用如下加工路线：下料一锻造一退火一机械粗加工一淬火与回火一磨削一线切割一钳工修理。按此工序安排，在加工过程中往往会出现两次较大的变形：①经过机械粗加工…     

封底广告说明

封底广告说明Ｂ３５ＣＮＣ电火花加工机床是北京市电加工研究所与日本Ｓｏｄｉｃｋ公司合作的结晶，采用了中日双方的专利技术１００多项，实现了高精度的电火花成形加工。产品大部分外用。对于国内企业来说，该机床是解决精密模具加工及解决进口模具国产化的关键设备，而...     

深窄槽的电解加工

在机械加工生产中，经常会遇到深窄槽的加工问题，在传统加工工艺难以胜任的情况下，若采用电解加工工艺方法，就会使问题迎刃而解。本文以电解加工的试验工艺，探讨解决这类问题新的工艺思路。     

深小孔加工装置

深小孔加工装置一种深小孔高速电火花加工装置，最近由南京航空航天大学研制成功，从而解决了对难加工材料进行深小孔加工的技术难题。这种装置是一种通用电加工机床附件，在机床、电源不变的情况下，装上该附件，便可进行深小孔高速电火花加工，实现一机多能。可加工淬火...