氧化改性淀粉胶黏剂的制备

在淀粉中加入糊化剂氢氧化钠(NaOH)、氧化剂高碘酸钠(NaIO4)和络合剂硼砂,改善了胶黏剂的干燥性能、初黏力和耐水性.实验表明:当含量(质量分数)20%的NaOH用量为5 mL、含量5%的NaIO4用量为1 mL、含量20%的硼砂用量为4 mL时,改性效果最佳.     

17—99型乳白胶的缩醛化研究

用17-99PVA作乳化剂的乳白胶不稳定，经缩醛化改性后，可提高乳化液的稳定性、耐水性的防冻性，本文介绍了缩醛化原理及最佳工艺条件的选择。     

聚乙烯醇改性干酪素标签胶粘剂

研究了以干酪素和聚乙烯醇(PVA)为主要原料制备改性干酪素标签胶的工艺,讨论了PVA用量、反应温度、反应时间、分散剂、pH值、交联剂等因素对干酪素标签胶的制备与性能的影响。实验结果表明,PVA质量分数增加,标签胶的初粘强度增加;标签胶的粘度与分散剂的质量分数和反应时间成反比,与pH值大小和交联剂的加入量成正比;标签胶的储存稳定性随反应时间增加而增加,随交联剂加入量的增加而减小。该产品用于啤酒标签的粘接,具有初粘力强,性能稳定,成本低廉等优点。对啤酒瓶贴标工业过程中出现的问题提出了相应的解决方案,获得了新型PVA改性干酪素标签胶的工业化生产工艺。     

化学改性对脱脂大豆粉性质的影响（Ⅱ）

采用酰化试剂A、酰化试剂B、交联剂和表面活性剂改性脱脂大豆粉，研究了各种方法改性后的脱脂大豆粉的粘接性和抗水性，实验结果表明，热压能明显提高胶的粘接强度，酰化试剂B和交联剂改性能提高大豆胶的粘接性和抗水性．酰化试剂B改性提高大豆胶的粘接性和抗水性的条件为：10％酰化试剂B、6％脱脂大豆粉、温度为55℃，改性脱脂大豆粉60min，用改性后的脱脂大豆粉配成的胶粘接的木块浸水24h后有最大的粘接强度(26．8kg／cm^2)，交联剂改性提高大豆胶的粘接性和抗水性的条件为：体积数为脱脂大豆粉重量20％的2．5％交联剂溶液、8％脱脂大豆粉、pH值6．5，温度为40℃，改性脱脂大豆粉30min，用改性后的脱脂大豆粉配成的胶粘接的木块浸水24h后有最大的粘接强度(26．0kg／cm^2)．     

17—99型乳白胶的缩醛化研究

用17—99PVA作乳化剂的乳白胶不稳定,经缩醛化改性后,可提高乳化液的稳定性、耐水性和防冻性。本文介绍了缩醛化原理及最佳工艺条件的选择。     

聚(苯乙烯-二乙烯基苯)/聚氨酯浇注胶的研制

采用苯乙烯、二乙烯基苯对聚氨酯进行了改性研究，利用一步法工艺，制备了三元乙丙橡胶具有优良粘接性能的双线分室温固化的改性浇注胶，克服了预聚法工艺所存在的合成工艺较长，固化工艺复杂、设备要求较高等特点，通过正交实验确定了最优配方，并对最佳体系的主要力学特能与ABS和三元乙丙橡胶的粘接性能等进行了测试分析，结果表明，控制－NCO／－OH比值，低分子二元醇与聚酯多元醇的－OH摩尔比、催化引发体系用量等，可得到综合性能优异的稳定体系。当R＝1．0、α＝0．5、BPO／St=0.02、β＝0．04％，γ=30%，ε=4％的力学性能均较佳；改性剂、交联剂的用量对体系的粘接性能影响较大，该双组分浇注胶与三元乙丙橡胶／ABS的拉伸剪切强度可达15．0MPa，粘接机理与传统的扩散机理，配位键理论等有所不同，主要遵循共轭互穿网络接理论。     

超疏水聚乙烯醇织物的制备及其性能研究

以无水乙醇为绿色溶剂,不同碳链长度的烷基三氯硅烷为改性剂,通过界面接枝/聚合反应实现PVA织物超疏水功能化。通过FT-IR、XPS、接触角测量仪、SEM对改性前后PVA织物的结构与性能进行了测试。结果表明：烷基三氯硅烷水解后与PVA表面的羟基发生接枝反应,形成低表面能粗糙结构。改性后的PVA织物呈现出良好的机械稳定性和自清洁能力。     

改性木薯淀粉/橡胶复合材料的制备及表征

不同用量改性淀粉代替部分炭黑填充到丁苯橡胶(SBR)/顺丁橡胶(BR)中,研究改性淀粉对混炼胶硫化特性、硫化胶物理机械性能和动态力学性能的影响.结果表明:不同用量淀粉对SBR/BR混炼胶的硫化产生延迟作用;改变淀粉用量使SBR/BR硫化胶的拉伸性能有所下降,耐磨性降低;改性淀粉的填加使硫化胶的回弹性、动态生热性能显著提高.综合考虑以上性能,改性淀粉的最佳填加份数为8份.     

化学改性对脱脂大豆粉性质的影响(Ⅱ)

采用酰化试剂A、酰化试剂B、交联剂和表面活性剂改性脱脂大豆粉,研究了各种方法改性后的脱脂大豆粉的粘接性和抗水性.实验结果表明,热压能明显提高胶的粘接强度,酰化试剂B和交联剂改性能提高大豆胶的粘接性和抗水性.酰化试剂B改性提高大豆胶的粘接性和抗水性的条件为:10%酰化试剂B、6%脱脂大豆粉、温度为55℃,改性脱脂大豆粉60 min,用改性后的脱脂大豆粉配成的胶粘接的木块浸水24 h后有最大的粘接强度(26.8 kg/cm2).交联剂改性提高大豆胶的粘接性和抗水性的条件为:体积数为脱脂大豆粉重量20%的2.5%交联剂溶液、8%脱脂大豆粉、pH值6.5,温度为40℃,改性脱脂大豆粉30 min,用改性后的脱脂大豆粉配成的胶粘接的木块浸水24 h后有最大的粘接强度(26.0 kg/cm2).     

纳米CaCO3改性环氧胶粘剂

研究了活性纳米CaCO3对环氧胶粘剂的改性。结果表明,改性后的环氧胶粘剂性能得到很大改善,其力学性能、粘接性能、柔韧性能以及热性能均得到提高,能完全取代昂贵的白炭黑对环氧胶粘剂的补强作用,降低了成本。用异佛尔酮二胺（IPD）与酰胺基胺树脂作环氧胶粘剂的复合固化剂,可提高胶层的玻璃化温度,又可改善胶层的韧性。     

Effect of Microfibrillated Cellulose Loading on Physical Properties of Starch/Polyvinyl Alcohol Composite Films

The starch/polyvinyl alcohol (PVA)/ microfibrillated cellulose (MFC) composite films were prepared using solution casting method after adding MFC into starch/PVA blend matrix.The effects of MFC content on the mechanical properties of starch/PVA composite films were investigated.As MFC content increases,the elongation at break and tensile strength increase firstly and then decrease.When the content of MFC is 2wt%,the tensile strength is 26.6 MPa and reaches the maximum.Through Fourier transform infrared (FTIR),scanning electron microscopy (SEM),X-ray diffraction (XRD) and thermogravimetric analysis (TGA),good dispersion of MFC in starch/PVA matrix at the loading of 2wt%,lower crystallinity of the starch/PVA/MFC films in comparison with starch/PVA blend and the effect of glass transition temperature increasing with MFC content from 0.5wt% to 4wt% can be found observed.And,incorporating MFC does not change the composition and crystal structure of the starch/PVA composite films.Thus,the reinforcing mechanism for the improvement of mechanical properties is attributed to the homogeneous dispersion of MFC with large aspect ratio,good compatibility and interfacial interactions between starch/PVA blend matrix and MFC.     

聚乙烯醇/纳米氧化锌复合材料的性能

为了改善聚乙烯醇的性能,通过熔融挤出的方法制备了聚乙烯醇/纳米氧化锌复合材料.采用力学性能测试、热分析、X射线衍射和紫外光谱研究了纳米氧化锌对聚乙烯醇力学性能、热稳定性、结晶性能和紫外屏蔽性能的影响.结果表明:复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别在纳米氧化锌含量为1.0wt%和0.5wt%时达到最大值,拉伸强度比纯聚乙烯醇提高了20.27%,断裂伸长率略高于纯聚乙烯醇;当纳米氧化锌含量为2.0wt%时,复合材料失重10%的温度比纯聚乙烯醇提高20℃;纳米氧化锌显著提高了聚乙烯醇的耐光老化性能,同时使聚乙烯醇中产生了新的晶相.纳米氧化锌的加入有助于多种性能的改善.     

玉米氧化淀粉胶粘剂的改性研究

针对氧化淀粉胶粘剂初粘力低、干燥速度慢、稳定性差、抗水性差等缺点进行改性研究。采用碱熟法工艺,研究了高分子活性树脂SAW-430、二次片碱用量变化对玉米氧化淀粉胶粘剂性能的影响。改性后的玉米氧化淀粉胶粘剂粘接强度好、糊化温度低、粘度适当、抗水性好。     

Na2B4O7·5H2O对用高钛高炉渣制备微晶泡沫玻璃的影响

为更好地利用废弃物高钛高炉渣,本文以高钛高炉渣和废玻璃为主要原料,硼砂Na2B4O7•5H2O为助熔剂,AlN为发泡剂,通过 “一步法”,即同步实现发泡和析晶,在1000 ℃制备了微晶泡沫玻璃。通过对微晶泡沫玻璃进行XRD、SEM检测分析,及物理、力学性能测试,研究了助熔剂添加量(4~7wt.%)对微晶泡沫玻璃的物相、微观组织和性能影响。结果表明：助熔剂添加量对微晶泡沫玻璃的物相影响不大,仅为不同辉石类间转变,即由透辉石、钙铁辉石和绿辉石向普通辉石转变;随助熔剂添加量增加,体系软化程度显著增加,孔壁更密实,气孔显著增大,有连通孔形成;微晶泡沫玻璃的气孔率增大,体积密度、抗压强度和导热系数减小。当助熔剂添加量为5wt.%时,微晶泡沫玻璃的综合性能最好。     

AG—C在高支高密纯棉品种上的应用

为解决普梳纯棉高支高密织物浆纱断头、布机开口不清的问题,设计了以PVA、变性淀粉、AG-C固体聚丙烯浆料为主的配方,对纯棉高密织物使用AG-C前后的上浆效果、织造效果和浆料单耗进行了测试对比,表明AG-C浆料的粘附性好,适量加入可减少PVA的用量,在改善浆膜的柔韧性、提高毛羽贴伏率方面效果显著.     

AG-C在高支高密纯棉品种上的应用

为解决普梳纯棉高支高密织物浆纱断头、布机开口不清的问题,设计了以PVA、变性淀粉、AG-C固体聚丙烯浆料为主的配方,对纯棉高密织物使用AG-C前后的上浆效果、织造效果和浆料单耗进行了测试对比,表明AG-C浆料的粘附性好,适量加入可减少PVA的用量,在改善浆膜的柔韧性、提高毛羽贴伏率方面效果显著.     

环氧改性聚乙烯醇缩甲醛水泥胶粘剂

本文给出一种新型胶粘剂——环氧改性聚乙烯醇缩甲醛。该胶粘剂以水泥为填料,它可以在胶粘剂硬化过程中同时硬化。该胶粘剂不仅改进了聚乙烯醇缩甲醛的耐水性,并且提高了粘合物界面之间的粘合强度。它能够满足纤维水泥复合构件的强度设计要求,同时具有价格便宜的优点。     

Effect of borax on hydration and hardening properties of magnesium and pottassium phosphate cement pastes

Magnesium and potassium phosphate cement (MKPC) sample were prepared by mixing dead burnt MgO powder, potassium phosphate and different dosages of retarder borax to investigate the effect of borax on its hydration and hardening characteristics. The pH value, fluidity, hydration temperature and strength development of MKPC paste were investigated, and the mineralogical composition and microstructural morphology of its hydration products were analyzed. The experimental results indicated that, within a certain dosage, borax caused an endothermal effect for MKPC paste, which decreased the early hydration rate of MKPC paste, increased the fluidity of MKPC paste. Thus, strength and micro-morphology of hardened MKPC are affected. It can be concluded that borax in MKPC paste retards the early hydration rate of MKPC paste by forming a film onto surface of MgO, decreasing the temperature and increasing the pH value of the system. As borax dosage varying, different factors may dorminate the effects.     

接枝淀粉在高支纯棉纱线上浆中的应用

由于PVA难于生物降解和回收利用,给环境带来了不可避免的污染。为了使纺织浆料中不用或少用PVA,以德州某厂纯棉高支织物品种实际生产浆纱配方为参比,采用变性淀粉与聚丙烯酸混合浆料对纯棉高支纱线进行对比上浆与浆纱性能测试。结果表明,采用以75 kg氧化淀粉、37.5kg接枝淀粉和37.5 kg聚丙烯酸浆料QB918为主成分的混合浆料的浆纱配方可以完全替代含PVA浆料的浆纱配方。